一种模具加工用架模槽制造技术

本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具加工用架模槽，包括底座、架模座、一号夹板、二号夹板，架模座滑动设置在底座的上表面，架模座的顶端设置为开口，一号夹板安装在架模座开口一侧的内壁顶部，二号夹板滑动设置在开口的另一侧，待加工的模具设置在一号夹板与二号夹板之间，所述架模座的顶端开口处安装有位于一号夹板下方的固定杆，固定杆上滑动套装有活动块，架模座内腔的底部转动设置有丝杠，活动块的底端与丝杠螺纹套接，丝杠远离一号夹板的一端延伸至架模座的外部且安装有转把。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够对模具进行夹紧固定，还方便模具在不同工位之间的水平移动，利于实际生产加工，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用架模槽


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用架模槽。

技术介绍

[0002]工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具被称为模具，模具是用来制作成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在制造时要经历一系列的加工过程，而在加工的过程中往往需要一些器具对其进行夹持，以便后续的加工。
[0003]现有授权公告号为CN207594156U的中国专利公开了一种模具加工用架模槽，包括架板、固定板和夹杆，架板上设有模槽，模槽相对应的架板的下方设有固定板，固定板一端设有一号栓孔，一号栓孔内设有连接栓，连接栓一端连接有挡块，且连接栓相对的另一端通过二号栓孔连接有螺栓，有益效果是：该模具加工用架模槽通过设置与架模连接在一起的夹杆来对模具进行夹持固定，并且在加工完成后，由于该模具加工用架模槽设置的夹杆是通过连接栓与固定板连接的，所以使用者只需将二号螺帽拧松，然后旋转夹杆即可将模具取出，该模具加工用架模槽利用与架模槽固定连接的固定板使得使用者在使用时不必去找夹杆等部件，方便使用者对模具进行夹持等操作，是一种新型且实用的模具加工用架模槽。
[0004]虽然，上述架模槽利用与架模槽固定连接的固定板，使得使用者在使用时不必去找夹杆等部件，方便使用者对模具进行夹持等操作，但是，使用该架模槽对模具进行夹持时，步骤繁琐，操作较为不便，而且也不方便架模槽的水平位移，继而不方便模具在同一水平线上的不同工位之间移动，不利于实际生产加工。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种模具加工用架模槽。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种模具加工用架模槽，包括底座、架模座、一号夹板、二号夹板，架模座滑动设置在底座的上表面，架模座的顶端设置为开口，一号夹板安装在架模座开口一侧的内壁顶部，二号夹板滑动设置在开口的另一侧，待加工的模具设置在一号夹板与二号夹板之间，所述架模座的顶端开口处安装有位于一号夹板下方的固定杆，固定杆上滑动套装有活动板，架模座内腔的底部转动设置有丝杠，活动板的底端与丝杠螺纹套接，丝杠远离一号夹板的一端延伸至架模座的外部且安装有转把，二号夹板安装在活动板的顶部；所述底座内腔的底部安装有滑轨，滑轨上滑动设置有滑板，滑板的顶部安装有连接板，连接板的另一端向上延伸且与架模座的底部固定连接，连接板与底座的顶端中部滑动连接，滑板的一侧设置有限位机构，限位机构与底座的侧壁卡接。
[0007]优选的，所述限位机构包括活动杆、活动块、限位块、弹簧，滑板的一端内部设置有空腔，活动块滑动套装在空腔内且与活动杆的一端固定连接，活动杆的另一端贯穿并延伸至底座的外部且安装限位块，活动杆与底座的侧壁滑动连接，限位块与底座的外壁相紧贴，弹簧设置在空腔内且套装在活动杆上，弹簧的两端分别与活动块以及空腔的侧壁固定连
接。
[0008]优选的，所述限位块的上表面以及下表面均安装有支杆，支杆的另一端安装有摩擦块，摩擦块滑动设置在底座的外侧壁上。
[0009]优选的，所述底座的外侧壁中部开设有与活动杆相适配的水平滑槽，活动杆远离滑板的一端穿过水平滑槽且与水平滑槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述底座靠近限位块的外侧壁上开设有与摩擦块相适配的限位滑槽，限位滑槽水平横向分布，摩擦块的外表面以及限位滑槽的内壁均为粗糙面，摩擦块紧密插入到限位滑槽内。
[0011]优选的，所述固定杆的数量为多个且并排等距设置，待加工的模具架设在多个固定杆之上。
[0012]优选的，所述底座的顶端中部开设有与连接板相适配的水平滑动槽，连接板的顶端滑动设置在水平滑动槽内。
[0013]与现有技术相比较，本技术提供的模具加工用架模槽，具有以下有益效果：
[0014]本技术在使用时，将待加工的模具置于架模座的顶端开口处，使得模具的底部平稳放置在多个固定杆之上，通过转把带动丝杠转动，使得活动板沿着固定杆水平滑动，继而带动二号夹板向一号夹板靠近，以便对模具进行夹紧固定，结构简单，操作便捷，再通过滑板在滑轨上滑动，能够带动连接板沿着底座的顶部水平滑动，继而带动架模座水平滑动，方便模具在不同工位之间的水平移动，利于实际生产加工，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
[0015]图1为本技术的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术限位机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧面结构示意图；
[0019]图5为本技术架模座的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、架模座；3、一号夹板；4、二号夹板；5、固定杆； 6、活动板；7、丝杠；8、滑轨；9、滑板；10、连接板；11、限位机构；12、活动杆；13、活动块；14、限位块；15、弹簧；16、支杆；17、摩擦块；18、限位滑槽。
具体实施方式
[0021]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无
实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]请参阅图1
‑
5，一种模具加工用架模槽，包括底座1、架模座2、一号夹板3、二号夹板4，架模座2滑动设置在底座1的上表面，架模座2的顶端设置为开口，一号夹板3安装在架模座2开口一侧的内壁顶部，二号夹板4滑动设置在开口的另一侧，待加工的模具设置在一号夹板3与二号夹板4之间，架模座2的顶端开口处安装有位于一号夹板3下方的固定杆5，固定杆5的数量为多个且并排等距设置，待加工的模具架设在多个固定杆5之上，便于模具的稳定放置，固定杆5上滑动套装有活动板6，架模座2内腔的底部转动设置有丝杠7，活动板6的底端与丝杠7螺纹套接，丝杠7远离一号夹板3的一端延伸至架模座2的外部且安装有转把，二号夹板4安装在活动板6的顶部；底座1内腔的底部安装有滑轨8，滑轨8上滑动设置有滑板9，滑板9的顶部安装有连接板10，连接板10的另一端向上延伸且与架模座2的底部固定连接，连接板10与底座1的顶端中部滑动连接，底座1的顶端中部开设有与连接板 10相适配的水平滑动槽，连接板10的顶端滑动设置在水平滑动槽内，滑板9 的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用架模槽，包括底座(1)、架模座(2)、一号夹板(3)、二号夹板(4)，架模座(2)滑动设置在底座(1)的上表面，架模座(2)的顶端设置为开口，一号夹板(3)安装在架模座(2)开口一侧的内壁顶部，二号夹板(4)滑动设置在开口的另一侧，待加工的模具设置在一号夹板(3)与二号夹板(4)之间，其特征在于：所述架模座(2)的顶端开口处安装有位于一号夹板(3)下方的固定杆(5)，固定杆(5)上滑动套装有活动板(6)，架模座(2)内腔的底部转动设置有丝杠(7)，活动板(6)的底端与丝杠(7)螺纹套接，丝杠(7)远离一号夹板(3)的一端延伸至架模座(2)的外部且安装有转把，二号夹板(4)安装在活动板(6)的顶部；所述底座(1)内腔的底部安装有滑轨(8)，滑轨(8)上滑动设置有滑板(9)，滑板(9)的顶部安装有连接板(10)，连接板(10)的另一端向上延伸且与架模座(2)的底部固定连接，连接板(10)与底座(1)的顶端中部滑动连接，滑板(9)的一侧设置有限位机构(11)，限位机构(11)与底座(1)的侧壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用架模槽，其特征在于，所述限位机构(11)包括活动杆(12)、活动块(13)、限位块(14)、弹簧(15)，滑板(9)的一端内部设置有空腔，活动块(13)滑动套装在空腔内且与活动杆(12)的一端固定连接，活动杆(12)的另一端贯穿并延伸至底座(1)的外部且安...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德山，郭德宝，林瑜，郭付成，
申请(专利权)人：青岛德钰和电气工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：