一种厚转塔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厚转塔模具，包括导套主体、蝶形弹簧和打击头，所述打击头的底端插入导套主体内，打击头和导套主体之前套有蝶形弹簧，打击头上啮合的螺杆贯穿打击头与冲头啮合，导套主体的底面对称开设有同心的外孔和内孔，外孔和内孔通过缓冲组件与退料板相接。本厚转塔模具，打击头受外力下降驱动冲头向下冲击板材与下模配合成型后，打击头受外力上升驱动冲头向上移动，由于退料板压住板材，能够使得冲头从板材中脱离，向上移动导套主体，弹簧慢慢拉长，退料板仍然始终压住板材，压力慢慢减弱直至完全脱离，避免靠单一蝶形弹簧进行退料，在长时间使用过程中蝶形弹簧的回弹力减低导致无法脱料的问题。低导致无法脱料的问题。低导致无法脱料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种厚转塔模具


[0001]本技术涉及厚转塔模具
，具体为一种厚转塔模具。

技术介绍

[0002]折弯机对钣金进行折弯时，通过折弯模具来控制折弯角度、折弯形状、折弯尺寸等，不同的外形、尺寸就要求使用不同的模具，现有技术中使用的模具采用蝶形弹簧和退料板配合使用进行退料，而蝶形弹簧在针对行程较大的冲压状态时，其挤压弹力过大，超过量程内，导致弹簧的劲度系数发生变化，弹力发生衰退，从而影响退料。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种厚转塔模具，具有打击头受外力上升驱动冲头向上移动，由于退料板压住板材，能够使得冲头从板材中脱离，向上移动导套主体，弹簧慢慢拉长，退料板仍然始终压住板材，压力慢慢减弱直至完全脱离，避免靠单一蝶形弹簧进行退料，在长时间使用过程中蝶形弹簧的回弹力减低导致无法脱料的问题。的优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种厚转塔模具，包括导套主体、蝶形弹簧和打击头，所述打击头的底端插入导套主体内，打击头和导套主体之前套有蝶形弹簧，打击头上啮合的螺杆贯穿打击本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚转塔模具，包括导套主体(1)、蝶形弹簧(2)和打击头(3)，其特征在于：所述打击头(3)的底端插入导套主体(1)内，打击头(3)和导套主体(1)之前套有蝶形弹簧(2)，打击头(3)上啮合的螺杆贯穿打击头(3)与冲头(4)啮合，导套主体(1)的底面对称开设有同心的外孔(11)和内孔(12)，外孔(11)和内孔(12)通过缓冲组件(5)与退料板(6)相接；所述缓冲组件(5)包括导向套(51)、插杆(52)、滑杆(53)和弹簧(54)，导向套(51)的顶端固定在退料板(6)上，导向套(51)的顶端穿过外孔(11)插入内孔(12)内，导向套(51)内贯穿与退料板(6)啮合的插杆(52)，插杆(52)的顶端穿入内孔(12)，插杆(52)的顶部开设有插槽(521)，滑杆(53)的顶端与导套主体(1)啮合，滑杆(53)的底部外壁对称固定有凸起的限位块(531)，滑杆(53)的底端插入插槽(521)内，限位块(531)嵌入插槽(521)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆世，芮爱平，
申请(专利权)人：马鞍山市凯丰数控机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：