一种金属制品冲床模具制造技术

本申请公开了一种金属制品冲床模具，包括冲床底座、冲压辅助机构和下料机构，冲床底座顶部分别设置有第一侧板和第二侧板；冲压辅助机构包括套杆、连接件和上模具，套杆固接在连接板底部，套杆底部套接在竖杆内，竖杆固接在冲床底座上，冲床底座内部套接有螺纹杆，螺纹杆上方设置有上模具；下料机构安装在第一侧板上，第一侧板和第二侧板之间设置有下模具。电磁铁可辅助限位板的高度调节，实现对金属制品加工前的限位固定，可减少冲压过程中工件的移动，下模具的位置可左右调节，便于模具的位置校准；可提高对金属制品的冲压效率，下料块和液压推杆可辅助冲压后的工件移位，第二侧板可为工件的移动进行导向，便于工件的下料。便于工件的下料。便于工件的下料。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品冲床模具


[0001]本申请涉及冲床模具领域，尤其是一种金属制品冲床模具。

技术介绍

[0002]数控转塔冲床模具也称数控冲床模具、数冲模具、数控冲模。通常由上模、下模、模座三部分组成。
[0003]金属制品在冲压加工前的限位效果不理想，容易在冲压时产生移动，模具的位置不易移动校准，影响整体的冲压效果，且模具只采用单独的冲压头，冲压效率低，冲压后的工件不易移动下料，操作不便。因此，针对上述问题提出一种金属制品冲床模具。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了一种金属制品冲床模具用于解决现有技术中金属制品在冲压加工前的限位效果不理想，容易在冲压时产生移动，模具的位置不易移动校准，影响整体的冲压效果，且模具只采用单独的冲压头，冲压效率低，冲压后的工件不易移动下料，操作不便的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种金属制品冲床模具，包括冲床底座、冲压辅助机构和下料机构，所述冲床底座顶部分别设置有第一侧板和第二侧板；所述冲压辅助机构包括套杆、连接件和上模具，所述套杆固接在连接板底部，所述套杆底部套接在竖杆内，所述竖杆固接在冲床底座上，所述冲床底座内部套接有螺纹杆，所述螺纹杆上方设置有上模具；所述下料机构安装在第一侧板上，所述第一侧板和第二侧板之间设置有下模具，所述下模具搭接在冲床底座顶部与冲床底座之间滑动连接。
[0006]进一步地，所述连接板上安装有液压气缸，所述液压气缸底部通过连轴器固接有辅助板，所述辅助板底部固接有两个上模具。
[0007]进一步地，所述螺纹杆与冲床底座之间转动连接，所述螺纹杆右端固接有电机的输出轴，所述电机嵌合在冲床底座内。
[0008]进一步地，所述下模具底部通过螺栓安装有两个连接件，所述连接件为倒置的L型，所述连接件与螺纹杆之间通过螺纹连接，且所述连接件卡合在冲床底座内与冲床底座之间滑动连接。
[0009]进一步地，所述下模具侧壁内嵌合有电磁铁，所述电磁铁底部固接有导向杆，所述导向杆安装在下模具内部。
[0010]进一步地，所述导向杆贯穿限位板一端，所述导向杆外部套接有弹簧，所述弹簧一端固接在电磁铁，另一端固接在限位板上。
[0011]进一步地，所述限位板卡合在下模具侧壁上与下模具侧壁之间滑动连接，且所述限位板远离导向杆的一端搭接在下模具上，所述下模具为U型。
[0012]进一步地，所述下料机构包括下料块、液压推杆和横杆，所述下料块共三个，三个所述下料块之间通过横杆连接，所述横杆内部嵌合有连轴器。
[0013]进一步地，所述液压推杆一端固接在第一侧板内壁上，另一端通过连轴器与横杆连接，所述横杆搭接在下模具上方。
[0014]进一步地，所述第一侧板固接在冲床底座上，所述冲床底座上卡合有固定条，所述固定条顶部通过阻尼转轴安装有第二侧板，所述第二侧板与固定条之间转动连接。
[0015]通过本申请上述实施例，采用了冲压辅助机构和下料机构，解决了金属制品在冲压加工前的限位效果不理想，容易在冲压时产生移动，模具的位置不易移动校准，影响整体的冲压效果，且模具只采用单独的冲压头，冲压效率低，冲压后的工件不易移动下料，操作不便的问题，取得了金属制品的限位效果好，不易产生移动，模具可进行移动校准，保证冲压效果，模具的冲压效率高，冲压后的工件便于移动下料的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0019]图3为本申请一种实施例的液压推杆结构安装示意图；
[0020]图4为本申请一种实施例的图2A处局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、液压气缸；2、连接板；3、套杆；4、第一侧板；5、下模具、6、螺纹杆；7、连接件；8、下料块；9、冲床底座；10、电机；11、竖杆；12、上模具；13、辅助板；14、第二侧板；15、液压推杆；16、横杆；17、电磁铁；18、导向杆；19、限位板。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0023]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0025]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0026]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0028]请参阅图1
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4所示，一种金属制品冲床模具，包括冲床底座9、冲压辅助机构和下料机构，所述冲床底座9顶部分别设置有第一侧板4和第二侧板14，便于第一侧板4和第二侧板14在冲床底座9上的安装；所述冲压辅助机构包括套杆3、连接件7和上模具12，所述套杆3固接在连接板2底部，所述套杆3底部套接在竖杆11内，所述竖杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品冲床模具，其特征在于：包括冲床底座(9)、冲压辅助机构和下料机构，所述冲床底座(9)顶部分别设置有第一侧板(4)和第二侧板(14)；所述冲压辅助机构包括套杆(3)、连接件(7)和上模具(12)，所述套杆(3)固接在连接板(2)底部，所述套杆(3)底部套接在竖杆(11)内，所述竖杆(11)固接在冲床底座(9)上，所述冲床底座(9)内部套接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上方设置有上模具(12)；所述下料机构安装在第一侧板(4)上，所述第一侧板(4)和第二侧板(14)之间设置有下模具(5)，所述下模具(5)搭接在冲床底座(9)顶部与冲床底座(9)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲床模具，其特征在于：所述连接板(2)上安装有液压气缸(1)，所述液压气缸(1)底部通过连轴器固接有辅助板(13)，所述辅助板(13)底部固接有两个上模具(12)。3.根据权利要求1所述的一种金属制品冲床模具，其特征在于：所述螺纹杆(6)与冲床底座(9)之间转动连接，所述螺纹杆(6)右端固接有电机(10)的输出轴，所述电机(10)嵌合在冲床底座(9)内。4.根据权利要求1所述的一种金属制品冲床模具，其特征在于：所述下模具(5)底部通过螺栓安装有两个连接件(7)，所述连接件(7)为倒置的L型，所述连接件(7)与螺纹杆(6)之间通过螺纹连接，且所述连接件(7)卡合在冲床底座(9)内与冲床底座(9)之间滑动连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：明姣，丁红伟，
申请(专利权)人：武汉伟诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：