一种电池极片模切装置制造方法及图纸

一种电池极片模切装置,包括上模座和下模座，上模座上设有上模板，下模座上设有下模板，下模板与下模座之间设有间隙，下模板上设有一组上下贯穿的裁切凹槽，上模板上设有与裁切凹槽配合的裁切块，上模座和下模座之间通过一组导杆活动连接，下模座底部设有驱动上模座上下移动的驱动气缸。本实用新型专利技术优点是：极片料带在模切装置内裁切后边料与极片分离，使得极片在牵引带上摆放整齐，便于工作人员快速收集；模切时料带撑紧辊对极片料带前端有一个向下的拉扯力，使得极片料带在模切装置内平铺整齐，极大的提高裁切质量。极大的提高裁切质量。极大的提高裁切质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片模切装置


[0001]本技术涉及电池极片裁切
，具体涉及一种电池极片模切装置。

技术介绍

[0002]电池极片在生产过程中需要对料带进行冲切，现有的冲切方式是通过模切机把料带切割成极片需要的形状，模切后极片和边料一起输出，取走边料后极片停留在牵引带上，工作人员对极片进行收集，边料在取走的过程中，容易带动极片使得极片在牵引带上摆放凌乱，不利于极片收集。同时由于极片料带是带有间断性涂覆层的柔性带，在进入到模切机内时如果有皱褶或倾斜现象，都会影响模切质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种电池极片模切装置。
[0004]本技术包括上模座和下模座，上模座上设有上模板，下模座上设有下模板，且下模板与下模座之间设有间隙，下模板上设有一组上下贯穿的裁切凹槽，上模板上设有与裁切凹槽配合的裁切块，上模座和下模座之间通过一组导杆活动连接，下模座底部设有驱动上模座上下移动的驱动气缸。
[0005]进一步的，位于上模座的出料端一侧设有料带撑紧辊，位于下模座的出料端一侧设有料带导向辊，且料带撑紧辊与料带导向辊不在同一垂直面上。
[0006]进一步的，上模座上设有一对料带撑紧辊安装座，且在料带撑紧辊安装座上设有竖向导向孔，料带撑紧辊两端分别通过导滚活动安装在对应的竖向导向孔内。
[0007]进一步的，裁切块的底部中间位置设有一组喷气孔，上模座上设有分别与裁切块上喷气孔相通的空气转接头。
[0008]本技术优点是：极片料带在模切装置内裁切后边料与极片分离，使得极片在牵引带上摆放整齐，便于工作人员快速收集；模切时料带撑紧辊对极片料带前端有一个向下的拉扯力，使得极片料带在模切装置内平铺整齐，极大的提高裁切质量。
[0009]附 图 说 明
[0010]图1是本技术结构示意图。
[0011]图2是下模座结构示意图。
[0012]图3是上模座结构示意图。
[0013]图4是本技术使用状态结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0016]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]如附图所示，本技术包括上模座25和下模座26，上模座25上设有上模板27，下模座26上设有下模板28，且下模板28与下模座26之间设有间隙，下模板28上设有一组上下贯穿的裁切凹槽，上模板27上设有与裁切凹槽配合的裁切块29，上模座25和下模座26之间通过一组导杆活动连接，下模座26底部设有驱动上模座25上下移动的驱动气缸。
[0019]下模座26内设有连接一组导杆的顶升板，驱动气缸通过顶升板带动上模座25上下移动。
[0020]进一步的，位于上模座25的出料端一侧设有料带撑紧辊30，位于下模座26的出料端一侧设有料带导向辊31，且料带撑紧辊30与料带导向辊31不在同一垂直面上。
[0021]裁切后的边料从料带导向辊31上经过，用于导向，在进行裁切的时候，上模座25带着料带撑紧辊30向下移动，料带撑紧辊30对前端的极片料带有一个向下的压力，使得位于模切装置内的极片料带保持展平状，提高裁切质量。
[0022]进一步的，上模座25上设有一对料带撑紧辊安装座32，且在料带撑紧辊安装座32上设有竖向导向孔，料带撑紧辊30两端分别通过导滚活动安装在对应的竖向导向孔内。
[0023]料带撑紧辊30为橡胶辊，辊的直径为60mm，料带撑紧辊30可以在料带撑紧辊安装座32内上下位移，用于控制料带撑紧辊30对极片料带的压力大小，防止压力过大破坏极片料带上的涂覆层。
[0024]进一步的，裁切块29的底部中间位置设有一组喷气孔，上模座25上设有分别与裁切块29上喷气孔相通的空气转接头。
[0025]裁切完成后，极片落到牵引皮带8上，由于裁切块29底部与极片处于贴合状，上模座25向上提起的时候，容易把极片向上带起，导致极片歪斜，不利于后端收集。通过在裁切块29上设置喷气孔，喷气孔与外界气源连通，裁切块29在向上升起时喷气孔向下喷气，通过气压使得极片与裁切块29分离并平铺在牵引皮带8上，这样可提高裁切装置的裁切频率，不用担心裁切块29快速升起而使极片歪斜。
[0026]工作方式：极片料带平铺在牵引皮带8上，并跟随牵引皮带8向前移动，牵引皮带8从下模板28与下模座26之间的间隙穿过，极片料带从下模板28上方经过，裁切时，极片落到牵引皮带8上和边料分离，防止边料收卷时带动极片导致歪斜，便于极片收集。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片模切装置，其特征在于它包括上模座（25）和下模座（26），上模座（25）上设有上模板（27），下模座（26）上设有下模板（28），且下模板（28）与下模座（26）之间设有间隙，下模板（28）上设有一组上下贯穿的裁切凹槽，上模板（27）上设有与裁切凹槽配合的裁切块（29），上模座（25）和下模座（26）之间通过一组导杆活动连接，下模座（26）底部设有驱动上模座（25）上下移动的驱动气缸。2.根据权利要求1所述的一种电池极片模切装置，其特征在于位于上模座（25）的出料端一侧设有料带撑紧辊（30...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建军，
申请(专利权)人：湖北建能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：