一种电芯模切装置制造方法及图纸

一种电芯模切装置,包括旋转台（30）、模切机架（31）和裁切模具，旋转台（30）的活动盘上呈对称状设有一对电芯定位盘（35），电芯定位盘（35）内分别设有裁切板（36）和集液盘（37），裁切板（36）上设有可调节定位板（38），旋转台（30）的活动盘底部设有一对与集液盘（37）相对的抽气泵（39），集液盘（37）上设有与抽气泵（39）相通的排液孔；本实用新型专利技术优点是：集模切与电解液抽离为一体，在对电芯进行裁切的同时即可对多余的电解液进行抽离，避免工序切换时有电解液溢出粘附在电芯表面，提高加工效率和加工质量。提高加工效率和加工质量。提高加工效率和加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯模切装置


[0001]本技术涉及电池生产
，具体涉及一种电芯模切装置。

技术介绍

[0002]目前，随着电动车的广泛使用，电池的需求量急剧增加，软包电池生产中，需要对成型的电芯进行裁切，在裁切过程中包边条内会有多余的电解液流出，现有的工艺大都是先对电芯进行裁切，然后再进入到抽真空装置内把多余的电解液抽出，工艺相对复杂，在两个工序切换时电解液容易溢出粘附到电芯表面，影响电芯加工的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种电芯模切装置。
[0004]本技术包括旋转台、模切机架和裁切模具，旋转台的活动盘上呈对称状设有一对电芯定位盘，电芯定位盘内分别设有裁切板和集液盘，裁切板上设有可调节定位板，旋转台的活动盘底部设有一对与集液盘相对的抽气泵，集液盘上设有与抽气泵相通的排液孔；
[0005]裁切模具安装在模切机架上，并位于旋转台上方，裁切模具包括与电芯定位盘相配合的密封板以及与裁切板相配合的模切座，密封板通过一对升降气缸活动安装在模切机架上，密封板上设有模切座避让孔，模切座的底部设有冲头，模切座通过一对模切气缸活动安装在密封板上。
[0006]裁切板的高度高于集液盘的高度，裁切板的两侧分别设有一组齿状卡槽，可调节定位板的两端分别设有与齿状卡槽配合使用的插接块。
[0007]旋转台的固定盘上设有与抽气泵的排液口相通的集液槽。
[0008]模切座上设有预压板，模切座底部设有预压板安装槽，预压板通过一组导杆活动安装在槽内。
>[0009]密封板的底部设有一圈与电芯定位盘沿口相配合的密封条。
[0010]本技术优点是：集模切与电解液抽离为一体，在对电芯进行裁切的同时即可对多余的电解液进行抽离，避免工序切换时有电解液溢出粘附在电芯表面，提高加工效率和加工质量。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图。
[0012]图2是电芯定位盘结构示意图。
[0013]图3是模切座结构示意图。
实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例
中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0016]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]如附图所示，本技术包括旋转台30、模切机架31和裁切模具，
[0019]旋转台30为电动转台，通过伺服电机驱动，旋转台30的活动盘上呈对称状设有一对电芯定位盘35，旋转台30为往复转动，每次转动角度为180
°
，用于把电芯定位盘35转动到裁切模具正下方。
[0020]电芯定位盘35内分别设有裁切板36和集液盘37，裁切板36上设有可调节定位板38，使用时把需要裁切的电芯放置在裁切板36上，电芯的一端贴紧在可调节定位板38上进行定位，可调节定位板38可根据电芯的型号大小进行位置调节，调节好后，使得电芯放置到裁切板36上时，需要裁切的部位正好位于裁切板36与集液盘37的衔接处，裁切模具向下移动对电芯多余部分进行裁切后，电解液可以顺利流到集液盘37内。
[0021]旋转台30的活动盘底部设有一对与集液盘37相对的抽气泵39，集液盘37上设有与抽气泵39相通的排液孔；在进行裁切的同时，抽气泵39开启使得电芯定位盘35内形成负压，电芯裁切部位内的电解液随着负压进行排出。抽气泵39采用WKA系列的抽气泵，既可以抽气体又可以抽出液体。
[0022]裁切模具安装在模切机架31上，并位于旋转台30上方，裁切模具包括与电芯定位盘35相配合的密封板40以及与裁切板36相配合的模切座41，
[0023]密封板40通过一对升降气缸42活动安装在模切机架31上，密封板40上设有模切座避让孔，模切座41的底部设有冲头43，模切座41通过一对模切气缸45活动安装在密封板40上。密封板40用于与电芯定位盘35配合形成一个密封腔体，模切座避让孔内设有一圈密封条，用于密封板40与模切座41之间的密封，便于对密封腔体内抽气，当冲头43向下移动的时候，与裁切板36的端部配合对电芯进行裁切。
[0024]实际安装时，密封板40与模切机架31之间以及模切座41与密封板40之间均通过一组导杆导套组件连接，保持升降平稳。
[0025]进一步的，裁切板36的高度高于集液盘37的高度，裁切板36与集液盘37紧密贴合，在裁切时，保证电解液能够完全进入到集液盘37内。
[0026]裁切板36的两侧分别设有一组齿状卡槽48，可调节定位板38的两端分别设有与齿状卡槽48配合使用的插接块49。一组齿状卡槽48的间距根据市面上常用的电芯尺寸进行设计，每一个齿状卡槽48对应一种电芯规格，在对不同型号的电芯进行裁切时可以快速调节可调节定位板38的位置。
[0027]进一步的，旋转台30的固定盘上设有与抽气泵39的排液口相通的集液槽50。抽气泵39开启后，抽出的电解液进入到集液槽50内进行收集，抽气泵39的排液口与集液槽50之间通过伸缩管或软管连接，不会影响抽气泵39跟随旋转台30转动。
[0028]进一步的，模切座41上设有预压板52，模切座41底部设有预压板安装槽，预压板52通过一组导杆活动安装在槽内。导杆为两个，分别位于预压板52的两端中部，导杆的顶部一端通过螺纹连接在模切座41上，导杆的底部一端设有限位凸台，导杆的底部一端不超出模切座41的底面，预压板52上开有与导杆配合使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯模切装置，其特征在于它包括旋转台（30）、模切机架（31）和裁切模具，旋转台（30）的活动盘上呈对称状设有一对电芯定位盘（35），电芯定位盘（35）内分别设有裁切板（36）和集液盘（37），裁切板（36）上设有可调节定位板（38），旋转台（30）的活动盘底部设有一对与集液盘（37）相对的抽气泵（39），集液盘（37）上设有与抽气泵（39）相通的排液孔；裁切模具安装在模切机架（31）上，并位于旋转台（30）上方，裁切模具包括与电芯定位盘（35）相配合的密封板（40）以及与裁切板（36）相配合的模切座（41），密封板（40）通过一对升降气缸（42）活动安装在模切机架（31）上，密封板（40）上设有模切座避让孔，模切座（41）的底部设有冲头（43），模切座（41）通过一对模切...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建军，
申请(专利权)人：湖北建能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：