用于电池极片模切机上的极片收纳装置制造方法及图纸

用于电池极片模切机上的极片收纳装置,包括收料框（15），收料框（15）内横向阵列有多个间隔板（16）,收料框（15）为一侧开口的U形框，U形框的两端分别设有角度调节转轴（18），U形框底部设有托板（38），U形框内设有可调节背板（39），且在可调节背板（39）上阵列有多个插槽，间隔板（16）活动插接在槽内。本实用新型专利技术优点是：可根据极片的大小快速调节收纳装置内收纳盒的尺寸，以及调整收纳装置的倾斜角度。以及调整收纳装置的倾斜角度。以及调整收纳装置的倾斜角度。

【技术实现步骤摘要】
用于电池极片模切机上的极片收纳装置


[0001]本技术涉及电池极片裁切
，具体涉及用于电池极片模切机上的极片收纳装置。

技术介绍

[0002]电池极片在生产过程中需要对料带进行冲切，现有的冲切方式是通过模切机把料带切割成极片需要的形状，模切后极片和边料一起输出，取走边料后极片停留在牵引带上，工作人员对极片进行收集，每次模切都能够成型多个极片，导致工作人员的工作量较大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供用于电池极片模切机上的极片收纳装置。
[0004]本技术包括收料框，收料框内横向阵列有多个间隔板,
[0005]收料框为一侧开口的U形框，U形框的两端分别设有角度调节转轴，U形框底部设有托板，U形框内设有可调节背板，且在可调节背板上阵列有多个插槽，间隔板活动插接在槽内。
[0006]位于相邻两个插槽之间的可调节背板上设有海绵缓冲垫。
[0007]U形框的两侧分别设有一对调节长孔，可调节背板的两端分别设有与调节长孔配合的锁紧螺杆。
[0008]间隔板的高度小于可调节背板的高度。
[0009]间隔板为前端低后端高的梯形板。
[0010]本技术优点是：可根据极片的大小快速调节收纳装置内收纳盒的尺寸，以及调整收纳装置的倾斜角度。
[0011]附 图 说 明
[0012]图1是本技术结构示意图。
[0013]图2是模切机结构示意图。
[0014]图3是裁切装置结构示意图。
[0015]图4是下模座结构示意图。
[0016]图5是上模座结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]如附图所示，本技术模切机包括牵引装置，牵引装置上由进料端向出料端方向依次设有一对料带定位架2、裁切装置3和边料收卷辊4，
[0022]牵引装置包括水平输送机架6、倾斜卸料机架7和牵引皮带8，倾斜卸料机架7安装在水平输送机架6的出料端，水平输送机架6和倾斜卸料机架7上均设有传动辊，水平输送机架6上设有驱动牵引皮带8在水平输送机架6和倾斜卸料机架7上传动的牵引皮带驱动电机；
[0023]极片料带平铺在牵引皮带8上，并跟随牵引皮带8向前移动，在经过裁切装置3时，把极片料带进出裁切，裁切完成后边料通过边料收卷辊4收卷，而极片则停留在牵引皮带8上，并从倾斜卸料机架7端移出，落到极片收纳装置内。
[0024]料带定位架2内设有压板10，料带定位架2顶部设有驱动压板10上下移动的压板驱动气缸11；一对料带定位架2用于对进入裁切装置3内的极片料带进行定位，由于极片料带上有间断性的涂覆层，位于一对料带定位架2之间的极片料带长度与裁切装置3内地极片料带长度相同，在水平输送机架6进料端设有光电开关，用于控制进入到极片料带进入到一对料带定位架2内的位置，当设定的带涂覆层的极片料带进入到一对料带定位架2内时，牵引装置暂停，压板10向下移动压紧极片料带，同时，裁切装置3启动，对进入到裁切装置3内的极片料带进行模切，模切的时候，极片料带后端被压板10压紧，不会使得后端的极片料带发生位移，提高下次裁切的精度。
[0025]进一步的，倾斜卸料机架7通过转轴可转动安装在水平输送机架6上，倾斜卸料机架7的两侧分别铰接有支撑杆20，且在支撑杆20上设有一组调节孔，水平输送机架6上设有与调节孔相配合的锁紧螺杆。
[0026]根据极片裁切的大小，倾斜卸料机架7可根据需要调整其倾斜角度，倾斜角度的大小直接影响极片下落的速度。
[0027]进一步的，水平输送机架6的进料端设有一对滑台，一对料带定位架2分别安装在对应滑台的滑块上。根据电池的尺寸不同，极片料带的涂覆层的宽度也会不同，因此需要根据不同型号的极片料带来调整一对料带定位架2的间距。
[0028]优选的，裁切装置3包括上模座25和下模座26，上模座25上设有上模板27，下模座26上设有下模板28，且下模板28与下模座26之间设有间隙，牵引皮带8从间隙处穿过，下模板28上设有一组上下贯穿的裁切凹槽，上模板27上设有与裁切凹槽配合的裁切块29，上模座25和下模座26之间通过一组导杆活动连接，下模座26底部设有驱动上模座25上下移动的驱动气缸。下模座26内设有连接一组导杆的顶升板，驱动气缸通过顶升板带动上模座25上下移动。
[0029]极片料带裁切后，极片落到下模板28下方的牵引皮带8上，而极片料带的边料侧从下模板28上方通过，使得极片和边料分离，极片在跟随牵引皮带8输出的时候，能够保持整齐，便于极片比较工整的落到极片收纳装置内，可有效降低工作人员的劳动强度。
[0030]进一步的，位于上模座25的出料端一侧设有料带撑紧辊30，位于下模座26的出料端一侧设有料带导向辊31，且料带撑紧辊30与料带导向辊31不在同一垂直面上。
[0031]裁切后的边料从料带导向辊31上经过，用于导向，在进行裁切的时候，上模座25带着料带撑紧辊30向下移动，料带撑紧辊30对前端的极片料带有一个向下的压力，同时后端的极片料带被一对料带定位架2压紧，使得位于裁切装置内的极片料带保持展平状，提高裁切质量。
[0032]进一步的，上模座25上设有一对料带撑紧辊安装座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于电池极片模切机上的极片收纳装置，其特征在于它包括收料框（15），收料框（15）内横向阵列有多个间隔板（16）,收料框（15）为一侧开口的U形框，U形框的两端分别设有角度调节转轴（18），U形框底部设有托板（38），U形框内设有可调节背板（39），且在可调节背板（39）上阵列有多个插槽，间隔板（16）活动插接在槽内。2.根据权利要求1所述的用于电池极片模切机上的极片收纳装置，其特征在于位于相邻两个插槽之间的可调节背板（39...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建军，
申请(专利权)人：湖北建能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：