一种模切机快速定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模切机快速定位装置，包括模切机座，模切机座的顶部固定安装有模切机舱，模切机舱的右侧固定安装有模切控制主机，模切机舱内腔的左侧固定安装有数控切模刀库，数控切模刀库的顶部固定安装有位于模切机舱内腔顶部的数控换模机组。上述方案，模切刀座通过四组电动丝杠活动安装于模切平台的上方，模切刀板通过两个电动锁扣适配的半圆形卡扣可拆分式安装于模切刀槽内部，通过设置两个电动锁扣来自动化锁紧模切刀板，使得模切刀板能够快速准确的卡进模切刀槽内部，让模切刀板能够地快速定位模切平台上放置的物料，无需人工手动调节模切刀板进行定位工序，同时避免了模切刀板冲切包装纸板时受力位移影响加工精度的问题。精度的问题。精度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机快速定位装置


[0001]本技术涉及模切机
，更具体地说，本技术涉及一种模切机快速定位装置。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]但现有的模切机在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的模切机在压切包装纸板时，需要操作工人根据不同的加工需求来手动更换不同的模切刀组，人工手动更换模切刀板的效率较低，极大的影响了模切机的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种模切机快速定位装置，以解决现有的模切机在压切包装纸板时，需要操作工人根据不同的加工需求来手动更换不同的模切刀组，人工手动更换模切刀板的效率较低，极大的影响了模切机的工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种模切机快速定位装置，包括模切机座，所述模切机座的顶部固定安装有模切机舱，所述模切机舱的右侧固定安装有模切控制主机，所述模切机舱内腔的左侧固定安装有数控切模刀库，所述数控切模刀库的顶部固定安装有位于所述模切机舱内腔顶部的数控换模机组，所述数控切模刀库的右侧固定安装有位于所述数控换模机组下方的数控自锁模切机组，所述数控切模刀库、数控换模机组和数控自锁模切机组均与所述模切控制主机为电性连接。
[0006]优选地，所述数控切模刀库包括多槽位刀库，所述多槽位刀库的内腔通过内置电动滑轨活动安装有若干个并列等距分布的电驱滑动刀架，若干个电驱滑动刀架的内部均可拆分式平铺放置有模切刀板。
[0007]优选地，所述数控换模机组包括双轴驱动机组，所述双轴驱动机组固定安装于所述多槽位刀库的顶部，所述双轴驱动机组的两个传动轴均固定连接有与所述模切机舱的右侧内壁为转动连接的传动丝杠。
[0008]优选地，所述双轴驱动机组的右侧通过两个传动丝杠传动连接有传动滑座，所述传动滑座的底面固定安装有数控机械臂，所述数控机械臂的底端固定连接有取料吸盘，所述取料吸盘通过所述数控机械臂活动安装于所述多槽位刀库的右侧。
[0009]优选地，所述数控自锁模切机组包括模切平台，所述模切平台的四个拐角处均通过轴承活动安装有电动丝杠，所述模切平台的上方通过四组电动丝杠活动安装有模切刀座，四组电动丝杠的伺服电机均固定安装于所述模切机舱内腔的顶部。
[0010]优选地，所述模切刀座的中部开设有与模切刀板相适配的模切刀槽，所述模切刀槽的两侧均镶嵌安装有电动锁扣，所述电动锁扣的传动轴固定安装有半圆形卡扣，模切刀板通过两个电动锁扣适配的半圆形卡扣可拆分式安装于所述模切刀槽内部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述取料吸盘通过数控机械臂配合传动滑座以及双轴驱动机组适配的两个传动丝杠活动安装于多槽位刀库与数控自锁模切机组之间，多槽位刀库的内腔通过若干个电驱滑动刀架储放有若干个模切刀板，在装置工作过程中，通过模切控制主机自动控制数控换模机组和数控切模刀库便可机械化地快速精准更换不同型号的模切刀板，提高了模切机组的加工效率；上述方案中，所述模切刀座通过四组电动丝杠活动安装于模切平台的上方，模切刀板通过两个电动锁扣适配的半圆形卡扣可拆分式安装于模切刀槽内部，通过设置两个电动锁扣来自动化锁紧模切刀板，使得模切刀板能够快速准确的卡进模切刀槽内部，让模切刀板能够地快速定位模切平台上放置的物料，无需人工进行手动调节模切刀板进行定位工序，提高了装置的实用性，同时避免了模切刀板冲切包装纸板时受力位移影响加工精度的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的数控换模机组结构示意图；
[0015]图3为本技术的数控切模刀库结构示意图；
[0016]图4为本技术的数控自锁模切机组结构示意图；
[0017]图5为本技术的模切刀座结构示意图。
[0018]附图标记为：1、模切机座；2、模切机舱；3、模切控制主机；4、数控切模刀库；5、数控换模机组；6、数控自锁模切机组；41、多槽位刀库；42、电驱滑动刀架；43、模切刀板；51、双轴驱动机组；52、传动丝杠；53、传动滑座；54、数控机械臂；55、取料吸盘；61、模切平台；62、电动丝杠；63、模切刀座；64、模切刀槽；65、电动锁扣。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种模切机快速定位装置，包括模切机座1，模切机座1的顶部固定安装有模切机舱2，模切机舱2的右侧固定安装有模切控制主机3，模切机舱2内腔的左侧固定安装有数控切模刀库4，数控切模刀库4的顶部固定安装有位于模切机舱2内腔顶部的数控换模机组5，数控切模刀库4的右侧固定安装有位于数控换模机组5下方的数控自锁模切机组6，数控切模刀库4、数控换模机组5和数控自锁模切机组6均与模切控制主机3为电性连接。
[0021]其中，数控切模刀库4包括多槽位刀库41，多槽位刀库41的内腔通过内置电动滑轨活动安装有若干个并列等距分布的电驱滑动刀架42，若干个电驱滑动刀架42的内部均可拆分式平铺放置有模切刀板43。
[0022]其中，数控换模机组5包括双轴驱动机组51，双轴驱动机组51固定安装于多槽位刀
库41的顶部，双轴驱动机组51的两个传动轴均固定连接有与模切机舱2的右侧内壁为转动连接的传动丝杠52。
[0023]其中，双轴驱动机组51的右侧通过两个传动丝杠52传动连接有传动滑座53，传动滑座53的底面固定安装有数控机械臂54，数控机械臂54的底端固定连接有取料吸盘55，取料吸盘55通过数控机械臂54活动安装于多槽位刀库41的右侧，取料吸盘55是由抽吸气泵以及吸盘两部分组合构成。
[0024]其中，数控自锁模切机组6包括模切平台61，模切平台61的四个拐角处均通过轴承活动安装有电动丝杠62，模切平台61的上方通过四组电动丝杠62活动安装有模切刀座63，四组电动丝杠62的伺服电机均固定安装于模切机舱2内腔的顶部。
[0025]其中，模切刀座63的中部开设有与模切刀板43相适配的模切刀槽64，模切刀座63的四个拐角处均开设有与电动丝杠62相适配的内螺纹槽孔，模切刀槽64的两侧均镶嵌安装有电动锁扣65，电动锁扣65的传动轴固定安装有半圆形卡扣，模切刀板43通过两个电动锁扣65适配的半圆形卡扣可拆分式安装于模切刀槽64内部。
[0026]本技术的工作过程如下：
[0027]取料吸盘55通过数控机械臂54配合传动滑座53以及双轴驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机快速定位装置，包括模切机座(1)，所述模切机座(1)的顶部固定安装有模切机舱(2)，所述模切机舱(2)的右侧固定安装有模切控制主机(3)，其特征在于，所述模切机舱(2)内腔的左侧固定安装有数控切模刀库(4)，所述数控切模刀库(4)的顶部固定安装有位于所述模切机舱(2)内腔顶部的数控换模机组(5)，所述数控切模刀库(4)的右侧固定安装有位于所述数控换模机组(5)下方的数控自锁模切机组(6)，所述数控切模刀库(4)、数控换模机组(5)和数控自锁模切机组(6)均与所述模切控制主机(3)为电性连接。2.根据权利要求1所述的模切机快速定位装置，其特征在于，所述数控切模刀库(4)包括多槽位刀库(41)，所述多槽位刀库(41)的内腔通过内置电动滑轨活动安装有若干个并列等距分布的电驱滑动刀架(42)，若干个电驱滑动刀架(42)的内部均可拆分式平铺放置有模切刀板(43)。3.根据权利要求2所述的模切机快速定位装置，其特征在于，所述数控换模机组(5)包括双轴驱动机组(51)，所述双轴驱动机组(51)固定安装于所述多槽位刀库(41)的顶部，所述双轴驱动机组(51)的两个传动轴均固定连接有与所述模切机舱(2)的右侧内壁为转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志国，皮洪福，
申请(专利权)人：大连联盈包装有限公司，
类型：新型
国别省市：