一种用于双榫头叶片的冷切边模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于双榫头叶片的冷切边模具，其残余飞边小，且切断面光滑，提高了工作效率。其包括上模和下模，所述上模在上模板下端安装有切边冲头，所述下模在下模板上安装有与所述切边冲头相配合的切边凹模，沿所述切边凹模的与所述切边冲头相对应的刃口轮廓的外周设有桥部，所述桥部为与工件飞边相适应的仿形，所述桥部外为所述凹模的仓部，所述仓部低于桥部与工件飞边避空，所述刃口轮廓的下部设有落料型腔。下部设有落料型腔。下部设有落料型腔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双榫头叶片的冷切边模具


[0001]本技术涉及航空模锻叶片用模具
，具体为一种用于双榫头叶片的冷切边模具。

技术介绍

[0002]如图1所示，一种双榫头叶片，其通常先采用模锻工艺锻造，然而采用该种方式不仅飞边较大，同时切面粗糙，不利于后面工序加工，因而实际生产中，一般还需要配合采用激光切割去除多余飞边，因此导致整体加工工序繁复，成本高，工作效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有的双榫头叶片加工时，其飞边较大，切面粗糙，工作效率低的问题，本技术提供了一种用于双榫头叶片的冷切边模具，其残余飞边小，且切断面光滑，提高了工作效率。
[0004]其技术方案是这样的：一种用于双榫头叶片的冷切边模具，其包括上模和下模，其特征在于：所述上模在上模板下端安装有切边冲头，所述下模在下模板上安装有与所述切边冲头相配合的切边凹模，沿所述切边凹模的与所述切边冲头相对应的刃口轮廓的外周设有桥部，所述桥部为与工件飞边相适应的仿形，所述桥部外为所述凹模的仓部，所述仓部低于桥部与工件飞边避空，所述刃口轮廓的下部设有落料型腔。
[0005]其进一步特征在于：所述切边冲头的顶部通过T型键与所述上模板卡合连接，再通过螺钉固定；
[0006]所述切边冲头与所述切边凹模均采用Cr12MoV材料；
[0007]所述切边冲头的冲切方向的上型面与工件之间的间隙为0.05
‑
0.1mm，所述切边冲头的冲切方向的侧面与所述工件之间的间隙为0.4
‑
0.6mm；
[0008]所述切边凹模的两侧还设有一对相向的卸料爪，所述卸料爪呈近似的“Z”形，所述两个卸料爪之间相向距离略大于所述切边冲头的宽度。
[0009]采用了上述结构后，将工件置于切边凹模上，通过切边凹模上设置的与工件相适应的仿形桥部和刃口轮廓定位，由于刃口轮廓的尺寸大于工件的理论外形，因此工件需要切削的飞边部分是悬空搭在凹模的刃口上，则切边冲头冲切时可以将飞边有效的切除，可以保证切断面平滑，因而提高了冲切效率。
附图说明
[0010]图1为双榫头叶片的俯视图；
[0011]图2为双榫头叶片的侧视图；
[0012]图3为双榫头叶片的主视图；
[0013]图4为本技术整体结构示意图；
[0014]图5为本技术切边冲头的主视图；
[0015]图6为本技术切边冲头的侧视图；
[0016]图7为本技术切边凹模的轴测图；
[0017]图8为本技术切边凹模的主视图；
[0018]图9为本技术切边凹模的俯视图；
[0019]图10为本技术切边冲头与双榫头叶片配合的局部结构截面图；
[0020]图11为本技术双榫头叶片与切边凹模相配合的截面图。
具体实施方式
[0021]如图4至图11所示，一种用于双榫头叶片的冷切边模具，包括上模板1和下模板6，上模板1的下端安装有切边冲头2，切边冲头2的顶部设有T型键，通过该T型键与上模板1卡合连接，再通过螺钉固定，这样的设计使得切边冲头2拆装方便，便于更换，下模板6上通过切边凹模框安装有与切边冲头2相配合的切边凹模5，切边凹模5上设有与切边冲头2配合冲切的刃口轮廓53，沿该刃口轮廓53的外周设有桥部51，桥部51为与工件飞边相适应的仿形，仓部低于桥部51设置，因此仓部与工件飞边避空，可以将工件4需要切削的飞边部分悬空搭在凹模的刃口上，使得切边冲头2冲切时，可以有效切除飞边，且断面处平滑。桥面部51的内部还设有落料型腔52。
[0022]进一步的，切边冲头2与切边凹模5均采用Cr12MoV（即冷作模具钢）材料制成。
[0023]进一步的，切边冲头2的冲切方向的上型面与工件4之间的间隙
②
为0.05
‑
0.1mm，切边冲头2的冲切方向的侧面与工件4之间的间隙
①
为0.4
‑
0.6mm。
[0024]进一步的，切边凹模5的两侧还设有一对相向的卸料爪3，卸料爪3呈近似的“Z”形，卸料爪3通过其上的腰型孔及螺钉固定安装于下模板6上，两个卸料爪3之间相向距离略大于切边冲头2的宽度。
[0025]本技术的工作原理如下：
[0026]将带飞边的工件4放在切边凹模5上，通过仿形桥面部和刃口轮廓完成定位，切边冲头2在外部动力机构（可以是油缸或曲柄连杆机构）带动下下行，切边冲头2接触工件4继续下行，直至将飞边切下，工件落入落料型腔，切边冲头2在下死点后回程，切边余料包在切边冲头2上一起回程，直至接触卸料爪3，继续上行卸料爪3将飞边余料从切边冲头2上卸下，落在切边凹模5的桥部51上，切边冲头2继续上行回到上死点，将切好边的工件4和飞边余料取出，一个切边过程结束，再放另一工件4重复以上过程。
[0027]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双榫头叶片的冷切边模具，其包括上模和下模，其特征在于：所述上模在上模板下端安装有切边冲头，所述下模在下模板上安装有与所述切边冲头相配合的切边凹模，沿所述切边凹模的与所述切边冲头相对应的刃口轮廓的外周设有桥部，所述桥部为与工件飞边相适应的仿形，所述桥部外为所述凹模的仓部，所述仓部低于桥部与工件飞边避空，所述刃口轮廓的下部设有落料型腔。2.根据权利要求1所述的一种用于双榫头叶片的冷切边模具，其特征在于：所述切边冲头的顶部通过T型键与所述上模板卡合连接，再通过螺钉固定。3.根据权利要求1所述的一种用于双榫头叶片的冷切边模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：童世权，何涛，李湘军，
申请(专利权)人：无锡航亚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：