【技术实现步骤摘要】
一种超长步距落料模的模具
[0001]本技术涉及模具
,具体为一种超长步距落料模的模具。
技术介绍
[0002]落料工序是把所需材料从板类母材上分离出来。不同规格的落料件,需要对应地制造一套落料模具。每切换一个板料,就要更换相应的落料模具,互换性差。切换模具过程中浪费时间;频繁切换模具,生产效率低。多个落料模具,浪费场地,占用资源。
[0003]而目前的模具还远远不能够满足市场的需求,达不到要求,存在一些缺点,比如:导向不够精度,需要频繁更换模具。因此急需要一种超长步距落料模的模具来解决当前的问题
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超长步距落料模的模具,具有导向精度高和无需切换模具的优点,解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种超长步距落料模的模具,包括上模座、卡合板和接料板,所述上模座的一端固定安装有限位柱,所述上模座的左侧边缘处固定连接有导向块,所述上模座的左侧且远离导向块的一边打凿有进料斗,所述上模座通过右端的连接板与下模座螺纹 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超长步距落料模的模具,包括上模座(4)、卡合板(13)和接料板(28),其特征在于:所述上模座(4)的一端固定安装有限位柱(3),所述上模座(4)的左侧边缘处固定连接有导向块(2),所述上模座(4)的左侧且远离导向块(2)的一边打凿有进料斗(1),所述上模座(4)通过右端的连接板与下模座(9)螺纹连接,且上模座(4)和下模座(9)的两端销钉连接有送料板(8),所述卡合板(13)安装在模板的上表面,且卡合板(13)下端连接的模板上表面从左至右分别贯穿有第一压料孔(14)和第二压料孔(15),所述接料板(28)的上端固定安装有板料(21),所述板料(21)的右侧固定连接有挡板(22),且挡板(22)的一侧固定连接有上模(23)。2.根据权利要求1所述的一种超长步距落料模的模具,其特征在于:所述上模座(4)的右侧表面焊接有上刀块(5),所述上刀块(5)的一侧固定安装有压料板(6),且压料板(6)的上端打凿有导向槽(7),上模座(4)安装有与下刀块(10)位置相互对应的压料板(6),且压料板(6)的材质为聚氨酯片,所述上刀块(5)安装在上模座(4)下端面,且上刀块(5)一侧紧靠压料板(6)且上刀块(5)低于压料板(6)。3.根据权利要求1所述的一种超长步距落料模的模具,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨醒泽,莫敬开,陈强记,杨虎,
申请(专利权)人:广州市惠泽模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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