一种超出床台顶杆范围的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超出床台顶杆范围的模具，包括压地块、床台本体和上模垫脚，所述压地块的下端表面从上至下分别固定安装有第一下模顶杆垫板、第二下模顶杆垫板、第三下模顶杆垫板、第四下模顶杆垫板、第五下模顶杆垫板和第六下模顶杆垫板，且第一下模顶杆垫板、第二下模顶杆垫板、第三下模顶杆垫板、第四下模顶杆垫板、第五下模顶杆垫板和第六下模顶杆垫板之间打凿有间距相等的凹槽，所述床台本体的下端固定安装有等距离安装的下模支脚，所述床台本体中部下端表面固定安装有支撑板，所述床台本体的中部表面安装有下模仁，所述下模仁下端安装有连接板。该超出床台顶杆范围的模具支撑和稳定性好，安装定位准确，方便更换。方便更换。方便更换。

【技术实现步骤摘要】
一种超出床台顶杆范围的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种超出床台顶杆范围的模具。

技术介绍

[0002]模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具在生产的过程中需要用到顶杆来进行成形，需要对床台上的顶杆的范围进行调节，这样能够提高效益，达到质量标准。
[0003]而目前的模具还远远不能够满足市场的需求，达不到要求，存在一些缺点，比如：不方便对产品进行成形，不具有导向作用，容易出现偏离情况。因此急需要一种超出床台顶杆范围的模具来解决当前的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超出床台顶杆范围的模具，具有方便对产品进行成形和导向作用的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超出床台顶杆范围的模具，包括压地块、床台本体和上模垫脚，所述压地块的下端表面从上至下分别固定安装有第一下模顶杆垫板、第二下模顶杆垫板、第三下模顶杆垫板、第四下模顶杆垫板、第五下模顶杆垫板和第六下模顶杆垫板，且第一下模顶杆垫板、第二下模顶杆垫板、第三下模顶杆垫板、第四下模顶杆垫板、第五下模顶杆垫板和第六下模顶杆垫板之间打凿有间距相等的凹槽，所述床台本体的下端固定安装有等距离安装的下模支脚，所述床台本体中部下端表面固定安装有支撑板，所述床台本体的中部表面安装有下模仁，所述下模仁下端安装有连接板。
[0006]优选的，所述压地块上端表面四个拐角处均螺纹安装有第一定位模具，且两个所述第一定位模具之间对称的固定安装有第二定位模具，所述压地块的前端下表面安装有等距离横向排列一起的安装块。
[0007]优选的，所述床台本体的下端表面固定连接有对称分布的支撑柱，且床台本体通过连接板与支撑柱销钉连接，所述床台本体通过支撑柱与下模垫板螺纹连接，且下模垫板的上端表面贯穿有等距离横向排列的通孔，所述下模垫板的两端且靠近支撑柱打凿有定位槽。
[0008]优选的，所述下模垫板的四个拐角处均固定安装有下模导向块，所述下模导向块的外圈表面安装有导向套，且下模导向块和导向套均关于床台本体中心轴对称分布。
[0009]优选的，所述上模垫脚为等距离纵向安装在上模仁的下端表面，且上模仁通过上模垫脚与上模垫板销钉连接，且上模垫脚通过上模仁下端表面打凿的卡槽与上模垫脚卡扣连接。
[0010]优选的，所述上模仁的两端通过卡槽与支撑块卡扣连接，所述上模仁的前后端均固定连接有上模凸板，且上模凸板通过下端的凹槽与上模仁的边缘部分卡扣连接，所述上模凸板的一端安装有横板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术一种超出床台顶杆范围的模具，首先压地块和上模仁配合来对产品进行成形，然后压地块通过第一下模顶杆垫板、第二下模顶杆垫板、第三下模顶杆垫板、第四下模顶杆垫板、第五下模顶杆垫板和第六下模顶杆垫板接触床台顶杆进行垫枕，方便更换顶杆，再通过第一定位模具和第二定位模具对产品进行限制位置，使得模具不能够容易偏移而影响产品，而且多个安装块能够与顶杆接触，便于更换；安装的床台本体再配合多个下模支脚用于支撑和承受下模仁，再通过定位槽对模具进行再次定位处理，使其不会偏移，再使用下模仁四个拐角处的下模导向块对模具进行导向，使得成形的产品更加精确，最后下模垫板也同时起到了支撑下模仁的作用；通过上模仁对产品进行成形，然后四个上模凸板相互配合可对下模仁和上模仁起到导向的作用，使其成形的产品形状不会偏移，而且利用上模垫脚和上模垫板再对上模仁起到支撑作用，该结构成形效果好，且方便，精确度高，实用性强。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体装置结构示意图；
[0014]图2为本技术的下模整体装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的上模整体装置结构示意图。
[0016]图中：1、第一下模顶杆垫板；2、第二下模顶杆垫板；3、第三下模顶杆垫板；4、第四下模顶杆垫板；5、压地块；6、第五下模顶杆垫板；7、第六下模顶杆垫板；8、第一定位模具；9、第二定位模具；10、安装块；11、下模支脚；12、支撑板；13、定位槽；14、下模导向块；15、连接板；16、下模垫板；17、压地块；18、导向套；19、支撑柱；20、床台本体；21、横板； 22、上模垫脚；23、上模仁；24、上模垫板；25、支撑块；26、上模凸板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1和图2，一种超出床台顶杆范围的模具，包括压地块5、床台本体20和上模垫脚22，压地块5的下端表面从上至下分别固定安装有第一下模顶杆垫板1、第二下模顶杆垫板2、第三下模顶杆垫板3、第四下模顶杆垫板4、第五下模顶杆垫板6和第六下模顶杆垫板7，且第一下模顶杆垫板1、第二下模顶杆垫板2、第三下模顶杆垫板3、第四下模顶杆垫板4、第五下模顶杆垫板6和第六下模顶杆垫板7之间打凿有间距相等的凹槽，床台本体20 的下端固定安装有等距离安装的下模支脚11，床台本体20中部下端表面固定安装有支撑板12，床台本体20的中部表面安装有下模仁17，下模仁17下端安装有连接板15，压地块5上端表面四个拐角处均螺纹安装有第一定位模具 8，且两个第一定位模具8之间对称的固定安装有第二定位模具9，压地块5 的前端下表面安装有等距离横向排列一起的安装块10。
[0019]请参阅图2，床台本体20的下端表面固定连接有对称分布的支撑柱19，且床台本体20通过连接板15与支撑柱19销钉连接，床台本体20通过支撑柱19与下模垫板16螺纹连接，
且下模垫板16的上端表面贯穿有等距离横向排列的通孔，下模垫板16的两端且靠近支撑柱19打凿有定位槽13，下模垫板16的四个拐角处均固定安装有下模导向块14，所述下模导向块14的外圈表面安装有导向套18，且下模导向块14和导向套18均关于床台本体20中心轴对称分布，安装的床台本体20再配合多个下模支脚11用于支撑和承受下模仁，再通过定位槽13对模具进行再次定位处理，使其不会偏移，再使用下模仁四个拐角处的下模导向块14对模具进行导向，使得成形的产品更加精确，最后下模垫板16也同时起到了支撑下模仁的作用，压地块5和上模仁23配合来对产品进行成形，然后压地块5通过第一下模顶杆垫板1、第二下模顶杆垫板2、第三下模顶杆垫板3、第四下模顶杆垫板4、第五下模顶杆垫板6和第六下模顶杆垫板7接触床台顶杆进行垫枕，方便更换顶杆，再通过第一定位模具8和第二定位模具9对产品进行限制位置，使得模具不能够容易偏移而影响产品，而且多个安装块10能够与顶杆接触，便于更换。
[0020]请参阅图3，上模垫脚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超出床台顶杆范围的模具，包括压地块(5)、床台本体(20)和上模垫脚(22)，其特征在于：所述压地块(5)的下端表面从上至下分别固定安装有第一下模顶杆垫板(1)、第二下模顶杆垫板(2)、第三下模顶杆垫板(3)、第四下模顶杆垫板(4)、第五下模顶杆垫板(6)和第六下模顶杆垫板(7)，且第一下模顶杆垫板(1)、第二下模顶杆垫板(2)、第三下模顶杆垫板(3)、第四下模顶杆垫板(4)、第五下模顶杆垫板(6)和第六下模顶杆垫板(7)之间打凿有间距相等的凹槽，所述床台本体(20)的下端固定安装有等距离安装的下模支脚(11)，所述床台本体(20)中部下端表面固定安装有支撑板(12)，所述床台本体(20)的中部表面安装有下模仁(17)，所述下模仁(17)下端安装有连接板(15)。2.根据权利要求1所述的一种超出床台顶杆范围的模具，其特征在于：所述压地块(5)上端表面四个拐角处均螺纹安装有第一定位模具(8)，且两个所述第一定位模具(8)之间对称的固定安装有第二定位模具(9)，所述压地块(5)的前端下表面安装有等距离横向排列一起的安装块(10)。3.根据权利要求1所述的一种超出床台顶杆范围的模具，其特征在于：所述床台本体(20)的下端表面固定连接有对称分布的支撑柱(19)，且床...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨醒泽，莫敬开，陈强记，杨虎，
申请(专利权)人：广州市惠泽模具有限公司，
类型：新型
国别省市：