一种精锻叶片铣缘板夹具制造技术

本技术提供了一种精锻叶片铣缘板夹具，其可实现对叶片的高精度定位，同时可实现加工缘板时对叶片型面的固定保护，以防止加工变形，减少报废率。其包括底板，底板上安装有精锻叶片端部定位压紧组件、精锻叶片型面定位压紧组件，精锻叶片型面定位压紧组件包括轴向定位销、叶根定位块、叶尖定位块、叶根压紧块和叶尖压紧块，轴向定位销用于沿叶片轴向抵住叶片缘板，叶根定位块和叶尖定位块分别通过仿形面抵住叶根背弧中间处叶片型面和叶尖背弧处叶片型面，叶根压紧块和叶尖压紧块分别通过仿形面将叶片压覆在叶根定位块和叶尖定位块上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工夹具，具体为一种精锻叶片铣缘板夹具。

技术介绍

1、通常，航空发动机、燃气轮机双柄叶片缘板常采用模锻数控铣的加工方式，叶根，叶型，缘板流道面均由机加工成型，此加工方法有如下缺点与不足：

2、1、模锻数控铣需要机加工量多，材料利用率低；

3、2、模锻数控铣所需加工工序及设备比精锻多，生产率低及设备成本大；

4、3、模锻数控铣，需要表面手工抛光去刀纹，容易产生尺寸不良；

5、4、模锻数控铣零件为铣加工成型，铣削加工在一定程度上会破坏金属纤维流线，使零件力学性能下降。

6、为了改善弥补双柄叶片模锻数控铣工艺方法的不足，目前新兴了双柄叶片精锻制造工艺。精锻工艺可以直接将缘板锻造成型，但是部分双柄叶片的大头与小头的缘板存在倒扣，精锻无法将所有缘板面锻造成型，所以还需要针对双柄精锻叶片的部分缘板进行铣加工，为此就需要一款夹具来用于精锻叶片缘板的铣加工。

技术实现思路

1、针对需要设计一款用于精锻叶片缘板铣加工的夹具的问题，本技术提供了一种精锻叶片铣缘板夹具，其可实现对叶片的高精度定位，同时可实现加工缘板时对叶片型面的固定保护，以防止加工变形，减少报废率。

2、其技术方案是这样的：一种精锻叶片铣缘板夹具，其包括底板，所述底板上安装有精锻叶片端部定位压紧组件，其特征在于：所述精锻叶片端部定位压紧组件包括v型块支座、v型定位块、压紧螺钉，所述底板通过所述v型块支座连接有所述v型定位块，所述压紧螺钉用于将精锻叶片两端的凸台或轴柄分别压紧在所述v型定位块上；

3、所述底板上还安装有精锻叶片型面定位压紧组件，所述精锻叶片端部定位压紧组件和所述精锻叶片型面定位压紧组件分别位于叶片缘板的两侧，所述精锻叶片型面定位压紧组件包括轴向定位销、叶根定位块、叶尖定位块、叶根压紧块和叶尖压紧块，所述轴向定位销用于沿叶片轴向抵住叶片缘板，所述叶根定位块和所述叶尖定位块分别通过仿形面抵住叶根背弧中间处叶片型面和叶尖背弧处叶片型面，所述叶根压紧块和所述叶尖压紧块分别通过仿形面将叶片压覆在所述叶根定位块和所述叶尖定位块上。

4、进一步的，所述v型块支座中部设有安装槽，所述v型定位块能够沿着朝向或者远离叶片的方向滑动安装于所述安装槽内，所述v型块支座还连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于将所述v型定位块与所述v型块支座固定。

5、更进一步的，所述v型定位块包括定位部和连接部，所述连接部伸入所述安装槽内，所述连接部中间还开设有调节槽，所述调节槽的内壁与所述v型块支座延伸至所述调节槽内的凸块之间设有弹簧。

6、更进一步的，所述连接部顶部设有向上倾斜的调节斜面，所述锁紧螺钉伸入至所述安装槽内并与所述调节斜面接触，所述锁紧螺钉与所述v型定位块的接触面与所述调节斜面平行。

7、进一步的，所述精锻叶片型面定位压紧组件还包括压紧杠杆、铰链座，所述铰链座安装在所述底板上，所述压紧杠杆中部通过转动杆与所述铰链座转动连接，所述压紧杠杆位于所述转动杆两侧的部分分别为调节部和压紧部，所述调节部用于调节所述压紧杠杆的转动，所述压紧部用于设置所述叶根压紧块和所述叶尖压紧块。

8、更进一步的，所述叶根压紧块与所述压紧杠杆的压紧部一体设置，所述叶根压紧块对应所述叶根定位块设置并且其与叶片的接触面为仿形面。

9、更进一步的，所述叶尖压紧块和所述叶尖定位块对应设置，所述叶尖压紧块和所述叶尖定位块中间分别镂空并且镂空部分的上下两端分别通过仿形面与叶片接触。

10、更进一步的，所述叶尖压紧块通过转轴与所述压紧杠杆连接，所述叶尖压紧块延伸至所述压紧部的顶部并且具有一定间隙。

11、更进一步的，所述压紧部和所述铰链座之间连接有复位弹簧。

12、本技术的有益效果为：除了采用精锻叶片端部定位压紧组件对精锻叶片两端的凸台或轴柄进行定位压紧外，还采用了精锻叶片型面定位压紧组件对叶片叶根、叶尖处型面进行定位压紧，从而能够有效固定叶片以便于对缘板的铣加工，同时定位面和压紧面采用了仿形设计，能有效定位并防止压伤型面；另外，叶片轴向采用轴向定位销定位，同时在精锻叶片两端采用v型定位块辅助支撑并采用压紧螺钉压紧能够更好地减少铣缘板时精锻叶片两端的凸台或轴柄加工出现的让刀变形。

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【技术保护点】

1.一种精锻叶片铣缘板夹具，其包括底板，所述底板上安装有精锻叶片端部定位压紧组件，其特征在于：所述精锻叶片端部定位压紧组件包括V型块支座、V型定位块、压紧螺钉，所述底板通过所述V型块支座连接有所述V型定位块，所述压紧螺钉用于将精锻叶片两端的凸台或轴柄分别压紧在所述V型定位块上；

2.根据权利要求1所述的一种精锻叶片铣缘板夹具，其特征在于：所述V型块支座中部设有安装槽，所述V型定位块能够沿着朝向或者远离叶片的方向滑动安装于所述安装槽内，所述V型块支座还连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于将所述V型定位块与所述V型块支座固定。

3.根据权利要求2所述的一种精锻叶片铣缘板夹具，其特征在于：所述V型定位块包括定位部和连接部，所述连接部伸入所述安装槽内，所述连接部中间还开设有调节槽，所述调节槽的内壁与所述V型块支座延伸至所述调节槽内的凸块之间设有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种精锻叶片铣缘板夹具，其特征在于：所述连接部顶部设有向上倾斜的调节斜面，所述锁紧螺钉伸入至所述安装槽内并与所述调节斜面接触，所述锁紧螺钉与所述V型定位块的接触面与所述调节斜面平行。</p>

5.根据权利要求1所述的一种精锻叶片铣缘板夹具，其特征在于：所述精锻叶片型面定位压紧组件还包括压紧杠杆、铰链座，所述铰链座安装在所述底板上，所述压紧杠杆中部通过转动杆与所述铰链座转动连接，所述压紧杠杆位于所述转动杆两侧的部分分别为调节部和压紧部，所述调节部用于调节所述压紧杠杆的转动，所述压紧部用于设置所述叶根压紧块和所述叶尖压紧块。

6.根据权利要求5所述的一种精锻叶片铣缘板夹具，其特征在于：所述叶根压紧块与所述压紧杠杆的压紧部一体设置，所述叶根压紧块对应所述叶根定位块设置并且其与叶片的接触面为仿形面。

7.根据权利要求5所述的一种精锻叶片铣缘板夹具，其特征在于：所述叶尖压紧块和所述叶尖定位块对应设置，所述叶尖压紧块和所述叶尖定位块中间分别镂空并且镂空部分的上下两端分别通过仿形面与叶片接触。

8.根据权利要求7所述的一种精锻叶片铣缘板夹具，其特征在于：所述叶尖压紧块通过转轴与所述压紧杠杆连接，所述叶尖压紧块延伸至所述压紧部的顶部并且具有一定间隙。

9.根据权利要求5所述的一种精锻叶片铣缘板夹具，其特征在于：所述压紧部和所述铰链座之间连接有复位弹簧。

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【技术特征摘要】

1.一种精锻叶片铣缘板夹具，其包括底板，所述底板上安装有精锻叶片端部定位压紧组件，其特征在于：所述精锻叶片端部定位压紧组件包括v型块支座、v型定位块、压紧螺钉，所述底板通过所述v型块支座连接有所述v型定位块，所述压紧螺钉用于将精锻叶片两端的凸台或轴柄分别压紧在所述v型定位块上；

2.根据权利要求1所述的一种精锻叶片铣缘板夹具，其特征在于：所述v型块支座中部设有安装槽，所述v型定位块能够沿着朝向或者远离叶片的方向滑动安装于所述安装槽内，所述v型块支座还连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉用于将所述v型定位块与所述v型块支座固定。

3.根据权利要求2所述的一种精锻叶片铣缘板夹具，其特征在于：所述v型定位块包括定位部和连接部，所述连接部伸入所述安装槽内，所述连接部中间还开设有调节槽，所述调节槽的内壁与所述v型块支座延伸至所述调节槽内的凸块之间设有弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种精锻叶片铣缘板夹具，其特征在于：所述连接部顶部设有向上倾斜的调节斜面，所述锁紧螺钉伸入至所述安装槽内并与所述调节斜面接触，所述锁紧螺钉与所述v型定位块的接触面与所述调节斜面平行。

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【专利技术属性】
技术研发人员：柏业通，王龙，尹清，
申请(专利权)人：无锡航亚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：