一种双驱磨床制造技术

本实用新型专利技术属于机床技术领域，特指一种双驱磨床，包括床身，所述床身上设有头架、尾架、以及砂轮组件，所述头架包括装夹工件的头架夹具和顶紧工件的头架顶尖，尾架包括装夹工件的尾架夹具和顶紧工件的尾架顶尖，所述头架夹具由驱动装置一驱动旋转，尾架夹具由驱动装置二驱动旋转，所述床身上横向设置有直线导轨一，所述直线导轨一上滑设有由动力装置一驱动横向移动的头架滑台，所述头架设置在头架滑台上，所述动力装置一包括旋转电机一和滚珠丝杠机构，所述头架滑台与滚珠丝杠机构的螺母之间设有弹力将头架滑台推向尾架一侧的弹性件。本实用新型专利技术能有效防止工件产生弯曲变形和扭转变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种双驱磨床

：
[0001]本技术属于机床
，特指一种双驱磨床。

技术介绍
：
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。传统的磨床一般采用两端通过死顶尖顶紧工件的或者一端卡盘夹紧工件，另一端死顶尖顶紧的方法加工，其不足之处在于：安装时由于顶紧力不合适，工件会产生一定的弯曲变形；二、加工时由于一端驱动工件，会导致工件扭转变形。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的是提供一种双驱磨床，其能有效防止工件产生弯曲变形和扭转变形，有效提高工件加工精度。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]一种双驱磨床，包括床身，所述床身上设有头架、尾架、以及砂轮组件，所述头架包括顶紧工件的头架顶尖，尾架包括顶紧工件的尾架顶尖，所述头架顶尖由驱动装置一驱动旋转，尾架顶尖由驱动装置二驱动旋转，所述床身上横向设置有直线导轨一，所述直线导轨一上滑设有由动力装置一驱动横向移动的移动滑台，所述动力装置一包括旋转电机一和滚珠丝杠机构，所述头架设置在移动滑台上，所述移动滑台与滚珠丝杠机构的螺母之间设有弹力将移动滑台推向尾架一侧的弹性件；或所述尾架设置在移动滑台上，所述尾架设置在移动滑台上，所述移动滑台与滚珠丝杠机构的螺母之间设有弹力将移动滑台推向头架一侧的弹性件。
[0006]在上述的一种双驱磨床中，所述移动滑台远离尾架的一侧设有带动件，带动件外端设有带动凸起，所述螺母包括与滚珠丝杠机构的丝杠转动连接的转动部和设置在转动部上的环形凸起，环形凸起与带动凸起抵触时带动移动滑台向远离尾架一侧移动。
[0007]在上述的一种双驱磨床中，所述带动件与带动凸起的结构可以是：所述移动滑台远离尾架一侧设有安装板，所述带动件为螺栓的杆部，带动凸起为螺栓的头部，螺栓的杆部螺连在安装板上，环形凸起套装在螺栓的杆部上且与螺栓的杆部间隙配合，所述安装板套装在转动部上且安装板与环形凸起之间留有间隙，所述弹性件为压缩弹簧且设置在环形凸起与安装板之间。
[0008]在上述的一种双驱磨床中，压缩弹簧的安装结构可以是：所述环形凸起和安装板上均设有安装凹槽，压缩弹簧一端设置在环形凸起的安装凹槽内、另一端设置在安装板的安装凹槽内。
[0009]在上述的一种双驱磨床中，压缩弹簧的安装结构也可以是：所述压缩弹簧套装在螺栓的杆部。
[0010]在上述的一种双驱磨床中，所述弹性件也可以为橡胶片。
[0011]在上述的一种双驱磨床中，所述带动件与带动凸起的结构也可以为：所述带动件
与带动凸起均为板状且呈L型，带动件远离带动凸起的一端固定连接在安装板上，环形凸起与带动凸起靠近移动滑台的端面抵触时带动移动滑台向远离尾架一侧移动。
[0012]在上述的一种双驱磨床中，所述螺栓圆周均布有两个以上，压缩弹簧设置在相邻的两螺栓之间。
[0013]在上述的一种双驱磨床中，所述头架包括设置在移动滑台上的头架座和转动连接在头架座内的头架主轴，所述头架主轴由驱动装置一驱动旋转，所述头架主轴靠近尾架的一端连接所述头架顶尖；所述尾架包括设置在床身的尾架座和转动连接在尾架座内的尾架主轴，所述尾架主轴由驱动装置二驱动旋转，所述尾架主轴靠近头架的一端连接所述尾架顶尖。
[0014]在上述的一种双驱磨床中，所述驱动装置一为设置在头架座上的旋转电机二，旋转电机二的转轴通过联轴器连接头架主轴，所述驱动装置二为设置在尾架座上的旋转电机三，旋转电机三的转轴通过联轴器连接尾架主轴。
[0015]在上述的一种双驱磨床中，所述床身上横向设置有直线导轨二，在直线导轨二上滑设有滑鞍，滑鞍由动力装置二驱动在直线导轨二上往复移动实现横向位移，在滑鞍上纵向设置有直线导轨三，在直线导轨三上滑设有砂轮滑台，砂轮滑台由动力装置三驱动在直线导轨三上往复移动实现纵向位移，所述砂轮滑台上设置有所述砂轮组件。
[0016]在上述的一种双驱磨床中，所述动力装置二和动力装置三为直线电机、液压马达或电机与滚珠丝杠的组合。
[0017]在上述的一种双驱磨床中，所述砂轮组件包括横向设置的砂轮主轴，砂轮主轴靠近尾架的一端设有砂轮，所述尾架上设有金刚滚轮。
[0018]在上述的一种双驱磨床中，砂轮主轴由旋转电机四和同步带驱动旋转，所述金刚滚轮由旋转电机五驱动旋转。
[0019]在上述的一种双驱磨床中，所述砂轮主轴和旋转电机四外罩设有保护罩。
[0020]在上述的一种双驱磨床中，所述床身外罩设有防护罩。
[0021]本技术相比现有技术突出的优点是：
[0022]1、本技术的移动滑台通过弹性件弹性移动，保证工件顶紧的安全性，防止工件因过度顶紧变形造成工件弯曲变形、以及工件磨削不良；本技术头架顶尖由驱动装置一驱动旋转，尾架顶尖由驱动装置二驱动旋转，工件两端同时转动，有效防止工件扭转变形，有效提高工件加工精度；
[0023]2、本技术移动滑台远离尾架一侧设有安装板，所述带动件为螺栓的杆部，带动凸起为螺栓的头部，螺栓的杆部螺连在安装板上，环形凸起套装在螺栓的杆部上且与螺栓的杆部间隙配合，所述安装板套装在转动部上且安装板与环形凸起之间留有间隙，所述弹性件为压缩弹簧且设置在环形凸起与安装板之间，结构简单，安装方便。
附图说明：
[0024]图1是本技术无防护罩的立体图；
[0025]图2是本技术无防护罩和保护罩的立体图；
[0026]图3是本技术的移动滑台、螺母、丝杠、带动件、带动凸起、压缩弹簧的立体图；
[0027]图4是本技术的移动滑台、螺母、丝杠、带动件、带动凸起、压缩弹簧的爆炸图；
[0028]图5是本技术的立体图。
[0029]附图标记：1、床身；2、直线导轨一；3、移动滑台；3a、安装板；4、旋转电机一；5、螺母；5a、转动部；5b、环形凸起；6、带动件；7、带动凸起； 8、丝杠；9、压缩弹簧；10、头架座；11、头架主轴；12、头架顶尖；13、尾架座；14、尾架主轴；15、尾架顶尖；16、旋转电机二；17、旋转电机三；18、直线导轨二；19、直线导轨三；20、砂轮滑台；21、砂轮主轴；22、砂轮；23、金刚滚轮；24、旋转电机四；25、旋转电机五；26、防护罩；27、保护罩；28、滑鞍。
具体实施方式：
[0030]下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—5：
[0031]实施例一：
[0032]一种双驱磨床，包括床身1，所述床身1上设有头架、尾架、以及砂轮组件，所述头架包括顶紧工件的头架顶尖12，尾架包括顶紧工件的尾架顶尖15，所述头架顶尖12由驱动装置一驱动旋转，尾架顶尖15由驱动装置二驱动旋转，所述床身1上横向设置有直线导轨一2，所述直线导轨一2上滑设有由动力装置一驱动横向移动的移动滑台3，所述动力装置一包括旋转电机一4和滚珠丝杠机构，所述头架设置在移动滑台3上，所述移动滑台3与滚珠丝杠机构的螺母5 之间设有弹力将移动滑台3推向尾架一侧的弹性件。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双驱磨床，包括床身(1)，所述床身(1)上设有头架、尾架、以及砂轮组件，其特征在于：所述头架包括顶紧工件的头架顶尖(12)，尾架包括顶紧工件的尾架顶尖(15)，所述头架顶尖(12)由驱动装置一驱动旋转，尾架顶尖(15)由驱动装置二驱动旋转，所述床身(1)上横向设置有直线导轨一(2)，所述直线导轨一(2)上滑设有由动力装置一驱动横向移动的移动滑台(3)，所述动力装置一包括旋转电机一(4)和滚珠丝杠机构，所述头架设置在移动滑台(3)上，所述移动滑台(3)与滚珠丝杠机构的螺母(5)之间设有弹力将移动滑台(3)推向尾架一侧的弹性件；或所述尾架设置在移动滑台(3)上，所述尾架设置在移动滑台(3)上，所述移动滑台(3)与滚珠丝杠机构的螺母(5)之间设有弹力将移动滑台(3)推向头架一侧的弹性件。2.根据权利要求1所述的一种双驱磨床，其特征在于：所述移动滑台(3)远离尾架的一侧设有带动件(6)，带动件(6)外端设有带动凸起(7)，所述螺母(5)包括与滚珠丝杠机构的丝杠(8)转动连接的转动部(5a)和设置在转动部(5a)上的环形凸起(5b)，环形凸起(5b)与带动凸起(7)抵触时带动移动滑台(3)向远离尾架一侧移动。3.根据权利要求2所述的一种双驱磨床，其特征在于：所述移动滑台(3)远离尾架一侧设有安装板(3a)，所述带动件(6)为螺栓的杆部，带动凸起(7)为螺栓的头部，螺栓的杆部螺连在安装板(3a)上，环形凸起(5b)套装在螺栓的杆部上且与螺栓的杆部间隙配合，所述安装板(3a)套装在转动部(5a)上且安装板(3a)与环形凸起(5b)之间留有间隙，所述弹性件为压缩弹簧(9)且设置在环形凸起(5b)与安装板(3a)之间。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建华，王玉琢，谭伟明，陈鹏，高思帅，邹军，王乐山，张栗，稂与飞，
申请(专利权)人：浙江杰克机床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：