抛光机挂具驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抛光机挂具驱动装置，包括传动主轴、左传动组件及右传动组件，左传动组件包括左夹具连接头、左传动轴、左传动器、左控制轴及副轴，左传动轴的其中一端与左传动器连接，左传动轴的另外一端与左夹具连接头相互连接，左控制轴设于左传动器的左侧并与其相互连接，副轴与左控制轴相互连接，并且左传动器与传动主轴相互连接，右传动组件包括右夹具连接头、右传动器、右传动轴、主轴、右控制轴及电机联轴器，右传动轴的其中一端与右传动器连接，右传动轴的另外一端与右夹具连接头相互连接，主轴的其中一端与右传动器相互连接，主轴的另外一端与右控制轴相互连接，右控制轴与电机联轴器相互连接。机联轴器相互连接。机联轴器相互连接。

【技术实现步骤摘要】
抛光机挂具驱动装置


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为抛光机挂具驱动装置。

技术介绍

[0002]抛光机是一种电动工具，抛光机由机架、机罩、挂具驱动装置、料斗、控制面板及电器元件等基本元件组成，电动机固定在机架上，固定产品用的挂具通过挂具驱动装置与电动机轴相连，抛光料放在料斗里，电动机通过控制面板上设定的程序接通电源起动后，便可通过挂具驱动装置驱动挂具旋转，固定在挂具上的产品通过挂具在抛光料里的旋转和抛光料产生摩擦，使产品表面达到抛光效果；
[0003]抛光机专门针对不锈钢、铝、铜、锌合金等金属制品的表面进行抛光效果处理，适用于去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备；
[0004]然而现有的抛光机挂具驱动装置具有减速机和链条更换频繁等问题，还有就是在设备生产中，产品安装到挂具上和挂具部分的装配和安装极不方便，主要受到设备结构的局限性和作业空间狭窄这一问题的影响，同时由于设备结构的限制和机器驱动功率偏大，减速机的装配操作难度大，对装配工人的技术要求高，从而给生产和维修增加了成本；
[0005]最为主要的是现有的抛光机挂具驱动装置具有不能位移或者是位移距离不够的问题，同时还具有机器高度过高的问题。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供抛光机挂具驱动装置，能够解决
技术介绍
提出的问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：抛光机挂具驱动装置，包括结构主体，所述结构主体包括传动主轴、左传动组件以及右传动组件，所述左传动组件设于传动主轴的左侧并与其相互连接，所述右传动组件设于传动主轴的右侧并与其相互连接；
[0008]所述左传动组件包括左夹具连接头、左传动轴、左传动器、左控制轴以及副轴，所述左传动轴的其中一端与左传动器连接，所述左传动轴的另外一端与左夹具连接头相互连接，所述左控制轴设于左传动器的左侧并与其相互连接，所述副轴与左控制轴相互连接，并且所述左传动器与传动主轴相互连接；
[0009]所述右传动组件包括右夹具连接头、右传动器、右传动轴、主轴、右控制轴以及电机联轴器，所述右传动轴的其中一端与右传动器连接，所述右传动轴的另外一端与右夹具连接头相互连接，所述主轴的其中一端与右传动器相互连接，所述主轴的另外一端与右控制轴相互连接，所述右控制轴与电机联轴器相互连接。
[0010]优选地：所述左传动器的上下两端均设有第一连接孔，所述左传动轴设于左传动器的上端，所述左传动组件还包括一组第一传动轴盖，所述左传动轴的左端贯穿第一连接孔后位于左传动器的内部，其中一个第一传动轴盖设于左传动器的左侧并与其相互连接，
另外一个第一传动轴盖则套设在左传动轴的轴壁上并与左传动器相互连接。
[0011]优选地：所述右传动器的上下两端均设有第二连接孔，所述右传动轴设于右传动器的上端，所述右传动组件还包括一组第二传动轴盖，所述右传动轴的左端贯穿第二连接孔后位于右传动器的内部，其中一个第二传动轴盖设于右传动器的左侧并与其相互连接，另外一个第二传动轴盖则套设在右传动轴的轴壁上并于右传动器相互连接。
[0012]优选地：所述传动主轴设于左传动器与右传动器的之间，并且传动主轴设于左传动器及右传动器的下端位置处。
[0013]优选地：所述右控制轴及电机联轴器套设于主轴的轴壁上，并且右控制轴与右传动器相互连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]利用电机与挂具驱动装置内的齿轮传动，直接连接挂具驱动挂具及挂具上的产品做圆周运动，本技术抛光机挂具驱动装置能够以传动主轴为圆心做圆周运动，解决了挂具不能位移或者是位移距离不够的问题，并且由于其本身以传动主轴为圆心做圆周运动，所以又解决了机器高度过高的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术挂具驱动装置的结构示意图。
[0018]图中标号:
[0019]挂具驱动装置1、传动主轴2、左夹具连接头3、第一传动轴盖4、左传动轴5、第一连接孔6、左控制轴7、副轴8、左传动器9、右夹具连接头10、第二传动轴盖11、右传动轴12、右控制轴13、电机联轴器14、主轴15、右传动器16、第二连接孔17。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下面结合图1
‑
2对本技术的抛光机挂具驱动装置作详细的描述：
[0022]抛光机挂具驱动装置，包括结构主体，所述结构主体包括传动主轴2、左传动组件以及右传动组件，所述左传动组件设于传动主轴2的左侧并与其相互连接，所述右传动组件设于传动主轴2的右侧并与其相互连接；
[0023]所述左传动组件包括左夹具连接头3、左传动轴5、左传动器9、左控制轴7以及副轴8，所述左传动轴5的其中一端与左传动器9连接，所述左传动轴5的另外一端与左夹具连接头3相互连接，所述左控制轴7设于左传动器9的左侧并与其相互连接，所述副轴8与左控制轴5相互连接，并且所述左传动器9与传动主轴2相互连接，同时副轴8与机架活动连接；
[0024]所述右传动组件包括右夹具连接头10、右传动器16、右传动轴12、主轴15、右控制轴13以及电机联轴器14，所述右传动轴12的其中一端与右传动器16连接，所述右传动轴12的另外一端与右夹具连接头10相互连接，所述主轴15的其中一端与右传动器16相互连接，
所述主轴15的另外一端与右控制轴13相互连接，所述右控制轴13与电机联轴器14相互连接，同时电机联轴器14与驱动电机相互连接；
[0025]所述左传动器9的上下两端均设有第一连接孔6，所述左传动轴5设于左传动器9的上端，所述左传动组件还包括一组第一传动轴盖4，所述左传动轴5的左端贯穿第一连接孔6后位于左传动器9的内部，其中一个第一传动轴盖4设于左传动器9的左侧并与其相互连接，另外一个第一传动轴盖4则套设在左传动轴7的轴壁上并与左传动器9相互连接。
[0026]所述右传动器16的上下两端均设有第二连接孔17，所述右传动轴12设于右传动器16的上端，所述右传动组件还包括一组第二传动轴盖11，所述右传动轴12的左端贯穿第二连接孔17后位于右传动器16的内部，其中一个第二传动轴盖11设于右传动器16的左侧并与其相互连接，另外一个第二传动轴盖11则套设在右传动轴12的轴壁上并于右传动器16相互连接。
[0027]所述传动主轴2设于左传动器9与右传动器16的之间，并且传动主轴2设于左传动器9及右传动器16的下端位置处。
[0028]所述右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抛光机挂具驱动装置，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括传动主轴、左传动组件以及右传动组件，所述左传动组件设于传动主轴的左侧并与其相互连接，所述右传动组件设于传动主轴的右侧并与其相互连接；所述左传动组件包括左夹具连接头、左传动轴、左传动器、左控制轴以及副轴，所述左传动轴的其中一端与左传动器连接，所述左传动轴的另外一端与左夹具连接头相互连接，所述左控制轴设于左传动器的左侧并与其相互连接，所述副轴与左控制轴相互连接，并且所述左传动器与传动主轴相互连接；所述右传动组件包括右夹具连接头、右传动器、右传动轴、主轴、右控制轴以及电机联轴器，所述右传动轴的其中一端与右传动器连接，所述右传动轴的另外一端与右夹具连接头相互连接，所述主轴的其中一端与右传动器相互连接，所述主轴的另外一端与右控制轴相互连接，所述右控制轴与电机联轴器相互连接。2.根据权利要求1所述的抛光机挂具驱动装置，其特征在于：所述左传动器的上下两端均设有第一连接孔，所述左传动轴设于左传...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟伟，
申请(专利权)人：孙伟伟，
类型：新型
国别省市：