一种齿轮带动磨床平台自动反复运动的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮带动磨床平台自动反复运动的机构，所述支撑柱体的上端面安装有机床平台，所述支撑柱体与机床平台通过导向滑板和缓冲滑板连接，所述机床平台的内侧安装有连接齿条，所述连接齿条的一侧固定安装有三个第一连接架，所述连接齿条的一端固定安装有第二连接架，所述支撑柱体的内侧安装有两个轴套，其中一个所述轴套的内侧安装有主动轴，另外一个所述轴套的内侧安装有备用轴，所述主动轴的一端设置有第一传动齿轮，所述备用轴的一端设置有第二传动齿轮。本实用新型专利技术通过齿轮带动齿条进行往复移动，便于实现对工件的往复加工操作，移动量便于控制，且能够承受较大切削量。削量。削量。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮带动磨床平台自动反复运动的机构


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种齿轮带动磨床平台自动反复运动的机构。

技术介绍

[0002]在磨床设备中，X轴平台通过人手动进行左右的摇动，来使平台进行反复动作；一般手摇磨床为依靠平台重量压放在滑轨上，方向位置靠人手动摇动手柄，在左右滑动距离到极限时进行反方向运动使得平台反复运动。
[0003]但是，现有的手动操作费时费力，且不便于对移动距离进行精准控制，且在对产品开粗时，较大的切削量，皮带长期机构长期使用下无法承受，容易出现断裂的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种齿轮带动磨床平台自动反复运动的机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮带动磨床平台自动反复运动的机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的手动操作费时费力，且不便于对移动距离进行精准控制，且在对产品开粗时，较大的切削量，皮带长期机构长期使用下无法承受，容易出现断裂的情况等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮带动磨床平台自动反复运动的机构，包括支撑柱体，所述支撑柱体的上端面安装有机床平台，所述支撑柱体与机床平台通过导向滑板和缓冲滑板连接，所述机床平台的内侧安装有连接齿条，所述连接齿条的一侧固定安装有三个第一连接架，所述连接齿条的一端固定安装有第二连接架，所述支撑柱体的内侧安装有两个轴套，其中一个所述轴套的内侧安装有主动轴，另外一个所述轴套的内侧安装有备用轴，所述主动轴的一端设置有第一传动齿轮，所述备用轴的一端设置有第二传动齿轮。
[0006]优选的，所述机床平台的一侧固定安装有两个连接条，所述机床平台的上端面安装有工件安装座，所述工件安装座的两侧均设置有磁台压块。
[0007]优选的，所述主动轴和备用轴均通过轴套与支撑柱体连接，所述主动轴与第一传动齿轮和备用轴与第二传动齿轮均通过平键连接。
[0008]优选的，所述连接齿条与第一连接架和第二连接架通过螺钉连接固定，所述连接齿条与机床平台通过第一连接架和第二连接架连接固定。
[0009]优选的，所述连接齿条下端面的两端均设置有齿间段，所述齿间段与第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述导向滑板与机床平台通过螺钉连接固定，所述支撑柱体的上端面设置有滑槽，所述导向滑板的下端面延伸至滑槽的内侧。
[0011]优选的，所述机床平台与两个连接条焊接固定，所述连接条的内侧设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在连接齿条下端面的两端均设置有齿间段，齿间段与第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合连接，使得主动轴在轴套的导向作用下通过第一传动齿轮带动连接齿条进行横移，连接齿条与机床平台通过第一连接架和第二连接架连接固定，进而便于带动机床平台和工件进行移动加工；
[0014]2、本技术通过在第一传动齿轮与齿间段脱离时，工件移动量达到最大，此时第二传动齿轮与齿间段接触，进而启动备用轴端部的传动电机，使得备用轴通过第二传动齿轮带动连接齿条进行反向移动，便于实现对工件的往复移动加工。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术整体的侧视图；
[0018]图4为本技术连接齿条的安装结构示意图。
[0019]图中：1、支撑柱体；2、机床平台；3、连接条；4、工件安装座；5、磁台压块；6、主动轴；7、备用轴；8、第一传动齿轮；9、第二传动齿轮；10、连接齿条；11、导向滑板；12、缓冲滑板；13、轴套；14、第一连接架；15、第二连接架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种齿轮带动磨床平台自动反复运动的机构，包括支撑柱体1，支撑柱体1的上端面安装有机床平台2，支撑柱体1与机床平台2通过导向滑板11和缓冲滑板12连接，机床平台2的内侧安装有连接齿条10，连接齿条10的一侧固定安装有三个第一连接架14，连接齿条10的一端固定安装有第二连接架15，支撑柱体1的内侧安装有两个轴套13，其中一个轴套13的内侧安装有主动轴6，另外一个轴套13的内侧安装有备用轴7，主动轴6的一端设置有第一传动齿轮8，备用轴7的一端设置有第二传动齿轮9，连接齿条10下端面的两端均设置有齿间段，使得齿间段始终能够与第一传动齿轮8和第二传动齿轮9其中一个啮合接触，整体通过齿轮带动齿条进行往复移动，便于实现对工件的往复加工操作，移动量便于控制，且能够承受较大切削量。
[0022]其中，机床平台2的一侧固定安装有两个连接条3，机床平台2的上端面安装有工件安装座4，工件安装座4的两侧均设置有磁台压块5，机床平台2与两个连接条3焊接固定，连接条3的内侧设置有防滑垫。
[0023]通过采用上述技术方案，通过工件安装座4和磁台压块5便于对工件进行装夹定位。
[0024]其中，主动轴6和备用轴7均通过轴套13与支撑柱体1连接，主动轴6与第一传动齿轮8和备用轴7与第二传动齿轮9均通过平键连接。
[0025]通过采用上述技术方案，使得在轴套13的导向作用下主动轴6和备用轴7能够带动第一传动齿轮8和第二传动齿轮9进行旋转。
[0026]其中，连接齿条10与第一连接架14和第二连接架15通过螺钉连接固定，连接齿条10与机床平台2通过第一连接架14和第二连接架15连接固定，连接齿条10下端面的两端均设置有齿间段，齿间段与第一传动齿轮8和第二传动齿轮9啮合连接。
[0027]通过采用上述技术方案，使得齿间段始终能够与第一传动齿轮8和第二传动齿轮9其中一个啮合接触。
[0028]使用时，检查各零件的功能是否完好，将支撑柱体1与机床平台2通过导向滑板11和缓冲滑板12连接，在主动轴6和备用轴7的端部均设置有传动电机，接通电源，将工件固定在工件安装座4和磁台压块5的内侧，启动主动轴6端部的传动电机，连接齿条10下端面的两端均设置有齿间段，齿间段与第一传动齿轮8和第二传动齿轮9啮合连接，使得主动轴6在轴套13的导向作用下通过第一传动齿轮8带动连接齿条10进行横移，连接齿条10与机床平台2通过第一连接架14和第二连接架15连接固定，进而便于带动机床平台2和工件进行移动加工，在第一传动齿轮8与齿间段脱离时，工件移动量达到最大，此时第二传动齿轮9与齿间段接触，进而启动备用轴7端部的传动电机，使得备用轴7通过第二传动齿轮9带动连接齿条10进行反向移动，便于实现对工件的往复移动加工。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮带动磨床平台自动反复运动的机构，包括支撑柱体(1)，其特征在于：所述支撑柱体(1)的上端面安装有机床平台(2)，所述支撑柱体(1)与机床平台(2)通过导向滑板(11)和缓冲滑板(12)连接，所述机床平台(2)的内侧安装有连接齿条(10)，所述连接齿条(10)的一侧固定安装有三个第一连接架(14)，所述连接齿条(10)的一端固定安装有第二连接架(15)，所述支撑柱体(1)的内侧安装有两个轴套(13)，其中一个所述轴套(13)的内侧安装有主动轴(6)，另外一个所述轴套(13)的内侧安装有备用轴(7)，所述主动轴(6)的一端设置有第一传动齿轮(8)，所述备用轴(7)的一端设置有第二传动齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮带动磨床平台自动反复运动的机构，其特征在于：所述机床平台(2)的一侧固定安装有两个连接条(3)，所述机床平台(2)的上端面安装有工件安装座(4)，所述工件安装座(4)的两侧均设置有磁台压块(5)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮带动磨床平台自动反复运动的机构，其特征在于：所述主动轴(6)和备用轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成根，
申请(专利权)人：东莞市磨王智能精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：