一种移动式主轴无花键传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动式主轴无花键传动结构组成，由电机带轮、高挡边、同步带、主轴带轮、连接盘、螺钉、主轴组成，其特征在于：通过在主轴上安装主轴带轮，电机带轮与主轴带轮两侧镶高挡边，并采用同步带传动的方式，在主轴需要往复运动时，同步带在电机带轮与主轴带轮的高挡边里上下滑动传递扭矩，本结构不需要在主轴上加工花键，具有结构简单，降低主轴加工难度，延长主轴使用寿命，节约生产成本的特点。节约生产成本的特点。节约生产成本的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式主轴无花键传动结构


[0001]本技术涉及主轴传动领域，具体地说是一种移动式主轴无花键传动结构。

技术介绍

[0002]目前，针对双端面磨床移动式主轴的传动，以前都是采用花键连接的方式进行传动的，在主轴需要大行程往复运动时，花键结构的主轴需要设计较长的花键，对主轴的材料及加工精度都具有很高要求，同时由于花键与花键套之间存在间隙，在传动一段时间后，既容易造成花键磨损主轴损坏，又容易产生噪音，影响机床使用体验，因此需要设计一种结构简单的，能适应主轴大行程往复运动的传动结构。

技术实现思路

[0003]本技术解决上述问题所采取的技术方案是：一种移动式主轴无花键传动结构，由电机带轮、高挡边、同步带、主轴带轮、连接盘、螺钉、主轴组成，其特征在于：所述的电机带轮呈竖直放置，在电机带轮的两侧边缘各设有一个高挡边，在电机带轮的右侧设有主轴带轮，主轴带轮的两侧边缘也各设有一个高挡边，主轴带轮的内部安装有主轴，主轴带轮与主轴的接触面为呈一定角度的锥面，主轴带轮与主轴间通过连接盘传递扭矩，连接盘通过螺钉分别与主轴带轮及主轴相固定，电机带轮与主轴带轮之间通过同步带相连接。
[0004]本技术由于采取上述结构，采用无花键式主轴传动结构，既能满足主轴旋转所需要的扭矩，又简化了主轴结构，降低了主轴加工难度，使机床成本得到进一步降低。
附图说明
[0005]图1为本技术的结构侧视图
[0006]图中标记为：1.电机带轮，2.高挡边，3.同步带，4.主轴带轮，5.连接盘，6.螺钉，7.主轴。<br/>具体实施方式
[0007]下面结合附图对本技术做进一步描述：
[0008]如图1所示，本技术涉及一种移动式主轴无花键传动结构，由电机带轮1、高挡边2、同步带3、主轴带轮4、连接盘5、螺钉6、主轴7组成，其特征在于：所述的电机带轮1呈竖直放置，在电机带轮1的两侧边缘各设有一个高挡边2，在电机带轮1的右侧设有主轴带轮4，主轴带轮4的两侧边缘也各设有一个高挡边2，主轴带轮4的内部安装有主轴7，主轴带轮4与主轴7的接触面为呈一定角度的锥面，主轴带轮4与主轴7间通过连接盘5传递扭矩，连接盘5通过螺钉6分别与主轴带轮4及主轴7相固定，电机带轮1与主轴带轮4之间通过同步带3相连接。
[0009]本技术在使用时，先将主轴带轮4安装到主轴7上，此时主轴带轮4与连接盘5的接触面高出主轴7上端面3mm
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5mm，目的是使主轴带轮4能牢固的与主轴7锥面相贴合，保
证转动稳定，然后将连接盘5安装在主轴带轮4上，用螺钉6将连接盘5与主轴带轮4、主轴7分别紧固，在电机带轮1与主轴带轮4上安装好同步带3。启动电机时，电机带轮1将带动主轴带轮4转动，主轴带轮4通过连接盘5带动主轴7转动，当主轴7需要做往复运动时，同步带3在电机带轮1与主轴带轮4的高挡边2里上下滑动，实现电机带轮1位置不动的情况下主轴7继续旋转。当需要增大或缩小主轴7的移动行程时，可通过加宽或缩小电机带轮1、主轴带轮7的宽度尺寸来实现。
[0010]本技术由于采取上述结构，采用无花键式主轴传动结构，既满足了主轴旋转所需要的扭矩，又简化了主轴结构，降低了主轴加工难度，使机床成本得到进一步降低。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式主轴无花键传动结构，由电机带轮、高挡边、同步带、主轴带轮、连接盘、螺钉、主轴组成，其特征在于：所述的电机带轮呈竖直放置，在电机带轮的两侧边缘各设有一个高挡边，在电机带轮的右侧设有主轴带轮，主轴带轮的两侧边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：于易平，刘强敏，王洪仁，
申请(专利权)人：乳山市宏远机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：