一种磨床驱动电机的位置调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磨床驱动电机的位置调节机构，包括背板、两个设于背板前侧并上下对称分布的牵引组件、设于背板前侧并与两个牵引组件相连的驱动组件、设于两个牵引组件之间的载板、以及两个可转动的连接在载板上并上下对称设置的连杆；两个连杆的端部均可转动的连接在背板上，牵引组件包括横向固定在背板前侧的槽型梁、固定在背板前侧并位于槽型梁右端开口处右侧的第一支座、横向设于槽型梁中并可转动的穿插连接在槽型梁左端封闭处与第一支座之间的丝杠、以及套设螺接在丝杠上并位于槽型梁内部的牵引块；本实用新型专利技术能自动调节磨床驱动电机的位置，无需人工手动操作，进而简化了操作以省时省力，而且能准确控制调节幅度以便于使用。于使用。于使用。

A position adjustment mechanism of grinder drive motor

【技术实现步骤摘要】
一种磨床驱动电机的位置调节机构


[0001]本技术涉及一种磨床驱动电机的位置调节机构。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，砂轮的中心均固定有主轴，主轴的转动由驱动电机并借助皮带传动机构带动，皮带传动机构中的皮带张紧力必须调整到适合的大小才能保证主轴稳定有效的转动；由于主轴位置无法改变，若要调整皮带传动机构中的皮带的张紧力，大都通过调节驱动电机的位置来实现，但是，现有磨床驱动电机的位置均借助人工手动调节，操作起来较为麻烦，费时费力，而且调节幅度较难把控，使用较为不便，有待于进一步改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种简化了操作以省时省力，而且能准确控制调节幅度以便于使用的磨床驱动电机的位置调节机构。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种磨床驱动电机的位置调节机构，其特征在于，包括背板、两个设于背板前侧并上下对称分布的牵引组件、设于背板前侧并与两个牵引组件相连的驱动组件、设于两个牵引组件之间的载板、以及两个可转动的连接在载板上并上下对称设置的连杆；两个所述连杆的端部均可转动的连接在背板上，所述牵引组件包括横向固定在背板前侧的槽型梁、固定在背板前侧并位于槽型梁右端开口处右侧的第一支座、横向设于槽型梁中并可转动的穿插连接在槽型梁左端封闭处与第一支座之间的丝杠、以及套设螺接在丝杠上并位于槽型梁内部的牵引块；所述牵引块的上下两侧外壁分别活动贴合在槽型梁的上下两侧内壁上，所述驱动组件包括调节电机、第一带轮和第二带轮，所述调节电机固定在背板的前侧并介于两个牵引组件之间，所述调节电机的转动轴横向设置，所述第一带轮包括两个，两个所述第一带轮依次套设固定在调节电机的转动轴上，所述第二带轮包括两个，两个所述第二带轮分别套设固定在两个牵引组件中的丝杠上，每个所述第二带轮均设于对应的一个第一支座的右侧并均与对应的一个第一带轮的位置相互配合；其中一个所述第一带轮与上方的一个所述第二带轮之间以及另一个所述第一带轮与下方的一个所述第二带轮之间还均套设有一个同步带。
[0005]优选地，两个牵引组件中的所述牵引块的前侧均向外形成有一个耳块，对应地，所述载板的左侧开设有两个缺口槽，两个所述耳块分别可转动的插入连接在两个缺口槽中。
[0006]优选地，所述背板的前侧还设有竖直分布并可转动的定位轴，所述定位轴设于调节电机的右侧，两个所述连杆的端部分别固定在定位轴的上下两端。
[0007]优选地，所述背板的前侧还固定有第二支座，所述第二支座的位置与调节电机的位置相互配合，所述调节电机的转动轴可转动的穿插连接在第二支座中。
[0008]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能自动调节磨床驱动电机的位置，无需人工手动操作，进而简化了操作以省时省力，而且能准确控制调节幅度以便于
使用。
附图说明
[0009]图1为本技术的右前侧结构图。
具体实施方式
[0010]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0011]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0012]如图1所示，一种磨床驱动电机的位置调节机构，包括背板1、两个设于背板1前侧并上下对称分布的牵引组件、设于背板1前侧并与两个牵引组件相连的驱动组件、设于两个牵引组件之间的载板11、以及两个可转动的连接在载板11上并上下对称设置的连杆8；两个连杆8的端部均可转动的连接在背板1上，牵引组件包括横向固定在背板1前侧的槽型梁2、固定在背板1前侧并位于槽型梁2右端开口处右侧的第一支座3、横向设于槽型梁2中并可转动的穿插连接在槽型梁2左端封闭处与第一支座3之间的丝杠4、以及套设螺接在丝杠4上并位于槽型梁2内部的牵引块5；牵引块5的上下两侧外壁分别活动贴合在槽型梁2的上下两侧内壁上，驱动组件包括调节电机7、第一带轮9和第二带轮6，调节电机7固定在背板1的前侧并介于两个牵引组件之间，调节电机7的转动轴横向设置，第一带轮9包括两个，两个第一带轮9依次套设固定在调节电机7的转动轴上，第二带轮6包括两个，两个第二带轮6分别套设固定在两个牵引组件中的丝杠4上，每个第二带轮6均设于对应的一个第一支座3的右侧并均与对应的一个第一带轮9的位置相互配合；其中一个第一带轮9与上方的一个第二带轮6之间以及另一个第一带轮9与下方的一个第二带轮6之间还均套设有一个同步带10。
[0013]两个牵引组件中的牵引块5的前侧均向外形成有一个耳块51，对应地，载板11的左侧开设有两个缺口槽11，两个耳块51分别可转动的插入连接在两个缺口槽11中。
[0014]背板1的前侧还设有竖直分布并可转动的定位轴13，定位轴13设于调节电机7的右侧，两个连杆8的端部分别固定在定位轴13的上下两端。
[0015]背板1的前侧还固定有第二支座12，第二支座12的位置与调节电机7的位置相互配合，调节电机7的转动轴可转动的穿插连接在第二支座12中。
[0016]使用前：将磨床的驱动电机14纵向固定在载板11的前侧，再借助皮带传动机构使驱动电机14的转动轴与磨床的主轴相连，驱动电机14的转动轴能通过皮带传动机构带动磨床的主轴旋转，进而带动固定在主轴下端的上法兰转动以对工件进行磨削。
[0017]工作原理：当皮带传动机构中的皮带过紧或过松以导致磨床的主轴旋转状态不稳
定时，则需要对皮带传动机构中的皮带进行放松或张紧，操作时，先启动调节电机7以使其转动轴旋转，进而借助两个第一带轮9和两个同步带10带动两个第二带轮6同向同步同速转动，从而带动两个牵引组件中的丝杠4转动，进而依据螺纹连接的原理带动两个牵引块5向左或向右平移，从而带动载板11的左侧向左或向右平移；进而改变调节电机7的位置以对皮带传动机构中的皮带进行放松或张紧，两个连杆8会随着载板11的移动而对应的摆动以牵制住载板11；第一支座3的设置保证了丝杠4转动的稳定性，第二支座12的设置保证了调节电机7转动轴旋转时的稳定性。
[0018]本技术能自动调节磨床驱动电机的位置，无需人工手动操作，进而简化了操作以省时省力，而且能准确控制调节幅度以便于使用。
[0019]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨床驱动电机的位置调节机构，其特征在于，包括背板、两个设于背板前侧并上下对称分布的牵引组件、设于背板前侧并与两个牵引组件相连的驱动组件、设于两个牵引组件之间的载板、以及两个可转动的连接在载板上并上下对称设置的连杆；两个所述连杆的端部均可转动的连接在背板上，所述牵引组件包括横向固定在背板前侧的槽型梁、固定在背板前侧并位于槽型梁右端开口处右侧的第一支座、横向设于槽型梁中并可转动的穿插连接在槽型梁左端封闭处与第一支座之间的丝杠、以及套设螺接在丝杠上并位于槽型梁内部的牵引块；所述牵引块的上下两侧外壁分别活动贴合在槽型梁的上下两侧内壁上，所述驱动组件包括调节电机、第一带轮和第二带轮，所述调节电机固定在背板的前侧并介于两个牵引组件之间，所述调节电机的转动轴横向设置，所述第一带轮包括两个，两个所述第一带轮依次套设固定在调节电机的转动轴上，所述第二带轮包括两个，两个所述第二带轮分别套设固定在两个牵引组件中的丝杠上...

【专利技术属性】
技术研发人员：白向锋，
申请(专利权)人：宁波思瑞得磨具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：