本实用新型专利技术涉及一种磨床的快速锁定装置，包括外筒、可拆卸的固定在外筒上端开口处的定筒、竖直并活动穿插设置在外筒中的动筒、竖直设于动筒内部的气缸、以及固定在动筒下端开口处的锁定座；动筒的上端伸入到定筒的内部，气缸的伸缩端向上伸出到动筒的上端外部并可转动的连接在定筒的上端开口处内部，气缸的固定端可转动的连接在动筒的内部；还包括防松机构；本实用新型专利技术的锁定座上的锁紧头能自动上下移动，无需工作人员手动操作，进而大大方便了使用，而且有效加快了锁紧头上下移动的速度以提高了工作效率，同时还能借助防松机构彻底避免了锁定座因气缸失压而向上移动的现象的发生以具备较高的安全防护性能。生以具备较高的安全防护性能。生以具备较高的安全防护性能。
【技术实现步骤摘要】
一种磨床的快速锁定装置
[0001]本技术涉及一种磨床的快速锁定装置。
技术介绍
[0002]磨床是用于工件精加工的常用设备，立式双端面磨床是一种能同时对零件的上下两个端面进行磨削的磨床，因此加工效率较高，十分适用于大批量产品工件的加工，立式双端面磨床主要由机台、摆臂、主轴、上磨盘和下磨盘组成，摆臂可转动的连接在机台上，主轴竖直并可转动的连接在摆臂中，上磨盘固定在主轴上并可随主轴转动，下磨盘固定在机台上并保持不动；进、出料时，摆臂需转动一定角度以将主轴和上磨盘带离下磨盘的上方；磨削开始前，必须将摆臂往回转动以使上磨盘位于下磨盘的正上方，而且为了防止摆臂晃动，还需要借助锁定装置将摆臂牢牢与机台相固定；现有锁定装置中的锁紧头必须由工作人员手动操作才能上下移动，当锁紧头下移到底并插入到设于机台顶部的定位孔后就完成了锁定，解锁时，将锁紧头向上拉起以离开定位孔即可，但是上述方式使用起来较为不便，而且锁紧头上下移动的速度也较慢，导致工作效率较低，有待于进一步改进。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种大大方便了使用并提高了工作效率，同时还具备较高安全防护性能的磨床的快速锁定装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种磨床的快速锁定装置，其特征在于，包括外筒、可拆卸的固定在外筒上端开口处的定筒、竖直并活动穿插设置在外筒中的动筒、竖直设于动筒内部的气缸、以及固定在动筒下端开口处的锁定座；所述动筒的上端伸入到定筒的内部，所述气缸的伸缩端向上伸出到动筒的上端外部并可转动的连接在定筒的上端开口处内部，所述气缸的固定端可转动的连接在动筒的内部，所述外筒的内部还嵌设有若干个从上往下依次分布的导向套，每个所述导向套均套设在动筒外，每个所述导向套的内部还均嵌设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的导向块，每个所述导向块的内壁上均向外形成有一个弧形导向柱，每个所述弧形导向柱的外壁均滑动贴合在动筒的外壁上；还包括防松机构，所述防松机构包括固定在外筒下端一侧的底块、固定在底块上的防松座、横向并活动穿插设置在防松座中的防松杆、以及竖直设于动筒中并位于气缸与锁定座之间的定位柱；所述动筒的外壁上开设有条形腔孔，所述防松杆的内端活动穿插设置在条形腔孔中；所述防松杆的内端向外形成有防松齿，对应地，所述定位柱的外壁上开设有多个从上往下依次分布并均位于条形腔孔内侧的定位槽；所述定位柱的上下两端分别顶紧在气缸的固定端和锁定座的根部，所述锁定座端部向下形成锁紧头。
[0005]优选地，所述防松机构还包括U型架、销轴和扳手杆，所述U型架的开口处向下设置并可转动的连接在防松座上，所述防松杆的外端伸入在U型架内侧，所述销轴横向穿插固定在防松杆的外端，所述U型架的两端均开设有一个相互对称设置的弧形槽，所述销轴的两端分别活动插入在两个弧形槽中，所述扳手杆固定在U型架的顶部。
[0006]优选地，任意一个导向套中的多个所述导向块与相邻的一个导向套中的多个导向块均相互间隔分布。
[0007]优选地，所述动筒的外壁上还开设有竖直分布的限位槽，对应地，所述外筒的一侧还穿插螺接有横向设置的限位螺钉，所述限位螺钉的螺纹端穿过对应的一个导向套并活动插入在限位槽中。
[0008]优选地，所述动筒的上端一侧外壁上还固定有限位块，所述限位块与外筒的上端开口处相互配合。
[0009]优选地，所述定筒的上端开口处还固定有可拆卸的筒盖。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的锁定座上的锁紧头能自动上下移动，无需工作人员手动操作，进而大大方便了使用，而且有效加快了锁紧头上下移动的速度以提高了工作效率，同时还能借助防松机构彻底避免了锁定座因气缸失压而向上移动的现象的发生以具备较高的安全防护性能。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯侧结构图；
[0012]图2为本技术的剖面结构图；
[0013]图3为本技术的导向块的结构图。
具体实施方式
[0014]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0015]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0016]如图1～3所示，一种磨床的快速锁定装置，包括外筒1、可拆卸的固定在外筒1上端开口处的定筒2、竖直并活动穿插设置在外筒1中的动筒4、竖直设于动筒4内部的气缸7、以及固定在动筒4下端开口处的锁定座5；动筒4的上端伸入到定筒2的内部，气缸7的伸缩端向上伸出到动筒4的上端外部并可转动的连接在定筒2的上端开口处内部，气缸7的固定端可转动的连接在动筒4的内部，外筒1的内部还嵌设有若干个从上往下依次分布的导向套3，每个导向套3均套设在动筒4外，每个导向套3的内部还均嵌设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的导向块8，每个导向块8的内壁上均向外形成有一个弧形导向柱81，每个弧形导向柱81的外壁均滑动贴合在动筒4的外壁上；还包括防松机构，防松机构包括固定在外筒1下端一侧的底块10、固定在底块10上的防松座9、横向并活动穿插设置在防松座9中的防松杆12、以及竖直设于动筒4中并位于气缸7与锁定座5之间的定位柱6；动筒4的外壁上开设有条形
腔孔41，防松杆12的内端活动穿插设置在条形腔孔41中；防松杆12的内端向外形成有防松齿121，对应地，定位柱6的外壁上开设有多个从上往下依次分布并均位于条形腔孔41内侧的定位槽61；定位柱6的上下两端分别顶紧在气缸7的固定端和锁定座5的根部，锁定座5端部向下形成锁紧头51。
[0017]防松机构还包括U型架11、销轴14和扳手杆13，U型架11的开口处向下设置并可转动的连接在防松座9上，防松杆12的外端伸入在U型架11内侧，销轴14横向穿插固定在防松杆12的外端，U型架11的两端均开设有一个相互对称设置的弧形槽111，销轴14的两端分别活动插入在两个弧形槽111中，扳手杆13固定在U型架11的顶部。
[0018]任意一个导向套3中的多个导向块8与相邻的一个导向套3中的多个导向块8均相互间隔分布。
[0019]动筒4的外壁上还开设有竖直分布的限位槽42，对应地，外筒1的一侧还穿插螺接有横向设置的限位螺钉15，限位螺钉15的螺纹端穿过对应的一个导向套3并活动插入在限位槽42中。
[0020]动筒4的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨床的快速锁定装置，其特征在于，包括外筒、可拆卸的固定在外筒上端开口处的定筒、竖直并活动穿插设置在外筒中的动筒、竖直设于动筒内部的气缸、以及固定在动筒下端开口处的锁定座；所述动筒的上端伸入到定筒的内部，所述气缸的伸缩端向上伸出到动筒的上端外部并可转动的连接在定筒的上端开口处内部，所述气缸的固定端可转动的连接在动筒的内部，所述外筒的内部还嵌设有若干个从上往下依次分布的导向套，每个所述导向套均套设在动筒外，每个所述导向套的内部还均嵌设有多个沿圆周方向等角度均匀分布的导向块，每个所述导向块的内壁上均向外形成有一个弧形导向柱，每个所述弧形导向柱的外壁均滑动贴合在动筒的外壁上；还包括防松机构，所述防松机构包括固定在外筒下端一侧的底块、固定在底块上的防松座、横向并活动穿插设置在防松座中的防松杆、以及竖直设于动筒中并位于气缸与锁定座之间的定位柱；所述动筒的外壁上开设有条形腔孔，所述防松杆的内端活动穿插设置在条形腔孔中；所述防松杆的内端向外形成有防松齿，对应地，所述定位柱的外壁上开设有多个从上往下依次分布并均位于条形腔孔内侧的定位槽；所述定位柱的上下两端分别顶紧在气缸的固定端和锁定座的...
【专利技术属性】
技术研发人员：白向锋，
申请(专利权)人：宁波思瑞得磨具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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