一种用于合金钢锻造的控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于合金钢锻造的控温装置，包括箱体、加热板、导热板和连接槽，所述箱体的内部设置有加热板，且加热板的下方设置有导热板，并且导热板的内壁开设有连接槽；还包括：第一电动伸缩杆，其安装在所述箱体的内壁，所述第一电动伸缩杆的输出端和放置板相连接，且放置板的内壁安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的输出端和横板相连接。该用于合金钢锻造的控温装置，控制器的上下两端分别设置有上连接板和下连接板，且上连接板和下连接板均与安装槽之间为滑动连接，并且上连接板和安装架的内壁均开设有卡槽，这样便于对控制器进行快速拆装操作，方便对控制器进行拆卸检修，为工作人员的操作带来便捷。为工作人员的操作带来便捷。为工作人员的操作带来便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于合金钢锻造的控温装置


[0001]本技术涉及合金钢锻造
，具体为一种用于合金钢锻造的控温装置。

技术介绍

[0002]合金钢是指钢里除了铁和碳以外，还加入了其它合金元素，根据添加元素的不同，所采用的工艺也不同，锻造只是其中一种方式，经过锻造，可以使合金钢更加坚固。
[0003]例如申请号为CN201820351321.X，一种用于合金钢锻造的控温装置，包括氧气输送管、连接管一、燃气输送管、双腔管、隔热板，该设计便于温度的测量，使用方便，温度控制方便，加热稳定性好，但是现有的用于合金钢锻造的控温装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对控温器进行拆装操作，在需要对控温器进行检修时，不便于快速拆卸，为工作人员的操作带来不便，增加了工作时间，从而降低了对控温装置的使用效率，所以我们提出了一种用于合金钢锻造的控温装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于合金钢锻造的控温装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不便于对控温器进行拆装操作，在需要对控温器进行检修时，不便于快速拆卸，为工作人员的操作带来不便，增加了工作时间，从而降低了对控温装置的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于合金钢锻造的控温装置，包括箱体、加热板、导热板和连接槽，所述箱体的内部设置有加热板，且加热板的下方设置有导热板，并且导热板的内壁开设有连接槽；
[0006]还包括：
[0007]第一电动伸缩杆，其安装在所述箱体的内壁，所述第一电动伸缩杆的输出端和放置板相连接，且放置板的内壁安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的输出端和横板相连接；
[0008]温度传感器，其安装在所述箱体的内部，所述箱体的外壁设置有安装架，且安装架的内侧设置有控制器，并且控制器的上下两侧分别设置有上连接板和下连接板；
[0009]安装槽，其开设于所述安装架的内壁，所述安装槽的内部设置有压块，且压块和安装槽的内壁之间安装有弹力弹簧，所述上连接板和安装架的内壁均开设有卡槽，且卡槽的内部连接有定位杆，并且定位杆的顶端和限位板相连接，所述下连接板和安装架之间通过锁紧杆相连接。
[0010]优选的，所述加热板和导热板之间为贴合连接，且导热板内壁的连接槽的长度大于放置板的长度，这样可以使加热板和导热板之间更好的接触，从而使热量更好的传递。
[0011]优选的，所述放置板的前后两侧均设置有卡块，且卡块和箱体之间为滑动连接，并且放置板呈“凹”字形，同时放置板和横板之间为滑动连接，这样在卡块的作用下，可以使放置板移动的更加平稳，有效防止出现晃动的现象。
[0012]优选的，所述上连接板和下连接板均与控制器为焊接连接，且上连接板和下连接板均与安装槽之间为滑动连接，保证了上连接板和下连接板与控制器之间的牢固性，有效防止在使用过程中出现掉落的现象。
[0013]优选的，所述定位杆和限位板之间为一体式结构，且定位杆的尺寸和卡槽的尺寸相吻合，所述下连接板和锁紧杆之间为螺纹连接，可以使定位杆和限位板之间连接稳定，这样便于对卡槽进行限位，从而可以对上连接板进行限位。
[0014]优选的，所述压块通过弹力弹簧在安装槽的内部构成伸缩结构，且压块和上连接板之间相互贴合，这样在拆卸时，可以通过压块推动上连接板和下连接板移动，进而使控制器和安装架之间分离。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）该用于合金钢锻造的控温装置，控制器的上下两端分别设置有上连接板和下连接板，且上连接板和下连接板均与安装槽之间为滑动连接，并且上连接板和安装架的内壁均开设有卡槽，其中卡槽的尺寸和定位杆的尺寸相吻合，而下连接板和安装架之间通过锁紧杆相连接，这样便于对控制器进行快速拆装操作，方便对控制器进行拆卸检修，为工作人员的操作带来便捷；
[0017]（2）该用于合金钢锻造的控温装置，放置板和第一电动伸缩杆的输出端相连接，且放置板的内壁安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的输出端和横板相连接，这样可以对横板的高度进行调节，同时可以对放置板进行左右移动，进而可以对合金钢的位置进行调节，保证加工工作的正常进行。
附图说明
[0018]图1为本技术整体主剖结构示意图；
[0019]图2为本技术上连接板侧剖结构示意图；
[0020]图3为本技术定位杆和限位板连接仰视结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中a处放大结构示意图；
[0022]图5为本技术放置板侧剖结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、加热板；3、导热板；4、连接槽；5、第一电动伸缩杆；6、放置板；601、卡块；7、第二电动伸缩杆；8、横板；9、温度传感器；10、安装架；11、控制器；12、上连接板；13、安装槽；14、压块；15、弹力弹簧；16、卡槽；17、定位杆；18、限位板；19、下连接板；20、锁紧杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于合金钢锻造的控温装置，包括箱体1、加热板2、导热板3和连接槽4，箱体1的内部设置有加热板2，且加热板2的下方设置有导热板3，并且导热板3的内壁开设有连接槽4，加热板2和导热板3之间为贴合连接，且导热板3内壁的连接槽4的长度大于放置板6的长度；
[0026]第一电动伸缩杆5，其安装在箱体1的内壁，第一电动伸缩杆5的输出端和放置板6相连接，且放置板6的内壁安装有第二电动伸缩杆7，并且第二电动伸缩杆7的输出端和横板8相连接，放置板6的前后两侧均设置有卡块601，且卡块601和箱体1之间为滑动连接，并且放置板6呈“凹”字形，同时放置板6和横板8之间为滑动连接；
[0027]温度传感器9，其安装在箱体1的内部，箱体1的外壁设置有安装架10，且安装架10的内侧设置有控制器11，并且控制器11的上下两侧分别设置有上连接板12和下连接板19，
[0028]首先将箱体1放在相应位置，接着将需要锻造的合金钢放在横板8上，因加热板2和导热板3相贴合，且导热板3的内壁开设有连接槽4，连接槽4的长度大于放置板6的长度，所以可以启动第二电动伸缩杆7，使第二电动伸缩杆7推动横板8上升，这样便使合金钢上升，减小与加热板2的距离，通过加热板2将热量更好的向合金钢传递，在箱体1的内部设置有温度传感器9，所以可以通过温度传感器9对合金钢的温度进行检测，并且将检测到的信息通过控制器11进行显示，方便工作人员的观看，其中放置板6与第一电动伸缩杆5的输出端相连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于合金钢锻造的控温装置，包括箱体（1）、加热板（2）、导热板（3）和连接槽（4），所述箱体（1）的内部设置有加热板（2），且加热板（2）的下方设置有导热板（3），并且导热板（3）的内壁开设有连接槽（4）；其特征在于，还包括：第一电动伸缩杆（5），其安装在所述箱体（1）的内壁，所述第一电动伸缩杆（5）的输出端和放置板（6）相连接，且放置板（6）的内壁安装有第二电动伸缩杆（7），并且第二电动伸缩杆（7）的输出端和横板（8）相连接；温度传感器（9），其安装在所述箱体（1）的内部，所述箱体（1）的外壁设置有安装架（10），且安装架（10）的内侧设置有控制器（11），并且控制器（11）的上下两侧分别设置有上连接板（12）和下连接板（19）；安装槽（13），其开设于所述安装架（10）的内壁，所述安装槽（13）的内部设置有压块（14），且压块（14）和安装槽（13）的内壁之间安装有弹力弹簧（15），所述上连接板（12）和安装架（10）的内壁均开设有卡槽（16），且卡槽（16）的内部连接有定位杆（17），并且定位杆（17）的顶端和限位板（18）相连接，所述下连接板（19）和安装架（10）之间通过锁紧杆（20）相连接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺增，张波，
申请(专利权)人：齐齐哈尔宏顺重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：