一种便于除烟的锻件冷却设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于除烟的锻件冷却设备。所述便于除烟的锻件冷却设备包括箱体，所述箱体的顶部为开口；两个固定座，两个所述固定座分别固定安装在所述箱体的两侧；两个推杆电机，两个所述推杆电机分别固定安装在两个所述固定座的顶部；顶罩，所述顶罩固定安装在两个所述推杆电机的输出杆的顶端；四个连接杆，四个所述连接杆均固定安装在所述顶罩的底部。本实用新型专利技术提供的便于除烟的锻件冷却设备具有可对配件冷却时产生的烟气进行吸收处理，降低对车间环境的污染，并可对升温的冷却液进行降温，降低冷却液的升温速度，提高配件的冷却效率和冷却效果的优点。却效率和冷却效果的优点。却效率和冷却效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种便于除烟的锻件冷却设备


[0001]本技术涉及汽配锻造
，尤其涉及一种便于除烟的锻件冷却设备。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构。汽车中负载高、工作条件严峻的重要配件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]汽车配件在锻压后，需要进行冷却。对于一些不是特别重的配件，传统上一般是工人使用工具夹住配件，将其伸入至装有冷却液的冷却箱内，且保持夹住配件的状态，待配件冷却后，再拿出配件。但是，配件在接触冷却液以及完全深入至冷却液时，会产生较为难闻的烟气，虽然会在上方安装吸烟罩，通过抽风机排出，但是，为了不影响工人将锻压的配件伸入、伸出冷却箱，导致吸烟罩安装位置比较高，较多的烟气四散至工作环境内，对工人的身体健康造成影响。并且，随着对锻件的冷却，冷却箱内的冷却液温度会逐渐升高，从而降低冷却效率，也降低了冷却效果。
[0004]因此，有必要提供一种新的便于除烟的锻件冷却设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可对配件冷却时产生的烟气中的有害物质进行吸收处理，降低对车间环境的污染，并可对升温的冷却液进行降温，降低冷却液的升温速度，提高配件的冷却效率和冷却效果的便于除烟的锻件冷却设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的便于除烟的锻件冷却设备包括：箱体，所述箱体的顶部为开口；两个固定座，两个所述固定座分别固定安装在所述箱体的两侧；两个推杆电机，两个所述推杆电机分别固定安装在两个所述固定座的顶部；顶罩，所述顶罩固定安装在两个所述推杆电机的输出杆的顶端；四个连接杆，四个所述连接杆均固定安装在所述顶罩的底部，四个所述连接杆呈矩形分布；放置板，所述放置板固定安装在四个所述连接杆的底端；烟气处理机构，所述烟气处理机构设于所述箱体上；加冷机构，所述加冷机构设于所述箱体上。
[0007]优选的，所述烟气处理机构包括抽风机、安装管、伸缩管、抽气管、排气管和处理箱，所述抽风机固定安装在所述箱体的一侧，所述安装管固定安装在所述抽风机的进风端，所述伸缩管固定安装在所述安装管的顶端，所述抽气管固定安装在所述伸缩管的顶端，所述抽气管的一端与所述顶罩的顶部固定连接，所述顶罩上开设有连通孔，所述连通孔与所述抽气管相连通，所述排气管固定安装在所述抽风机的出风端，所述处理箱设于所述抽风机的下方的地面上，所述排气管的底端延伸至所述处理箱内。
[0008]优选的，所述加冷机构包括有盘管、循环泵、回流管、冷水箱和抽水管，所述盘管设于所述箱体的底部内壁上，所述循环泵固定安装在所述箱体的底部，所述回流管固定连接
在所述盘管的一端，所述冷水箱设于所述箱体的下方地面上，所述回流管的底端延伸至所述冷水箱内，所述回流管与所述箱体密封连接，所述抽水管固定安装在所述循环泵的进水端，所述抽水管的一端从所述冷水箱的一侧延伸至所述冷水箱内，所述抽水管与所述冷水箱密封连接，所述循环泵的出水端固定安装有出水管，所述出水管延伸至所述箱体内并与所述盘管的一端固定连接，所述出水管与所述箱体密封连接。
[0009]优选的，所述放置板上开设有多个通透孔，多个通透孔呈矩阵排列。
[0010]优选的，所述箱体的底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿分别位于所述箱体的底部四角位置。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的便于除烟的锻件冷却设备具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种便于除烟的锻件冷却设备：
[0013]通过箱体、固定座、推杆电机、顶罩、连接杆、放置板相配合，在对锻压后的配件进行冷却的过程中，可通过烟气处理机构对配件冷却时产生的烟气进行吸收处理，降低对车间环境的污染；并通过加冷机构，可对升温的冷却液进行降温，从而降低冷却液的升温速度，提高配件的冷却效率和冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的便于除烟的锻件冷却设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部分放大示意图；
[0016]图3为本技术中盘管的俯视结构示意图。
[0017]图中标号：1、箱体；2、固定座；3、推杆电机；4、顶罩；5、连接杆；6、放置板；7、抽风机；8、安装管；9、伸缩管；10、抽气管；11、排气管；12、处理箱；13、盘管；14、循环泵；15、回流管；16、冷水箱；17、抽水管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3，其中，图1为本技术提供的便于除烟的锻件冷却设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为本技术中盘管的俯视结构示意图。
[0020]便于除烟的锻件冷却设备包括：箱体1，所述箱体1的顶部为开口；两个固定座2，两个所述固定座2分别固定安装在所述箱体1的两侧；两个推杆电机3，两个所述推杆电机3分别固定安装在两个所述固定座2的顶部；顶罩4，所述顶罩4固定安装在两个所述推杆电机3的输出杆的顶端；四个连接杆5，四个所述连接杆5均固定安装在所述顶罩4的底部，四个所述连接杆5呈矩形分布；放置板6，所述放置板6固定安装在四个所述连接杆5的底端；烟气处理机构，所述烟气处理机构设于所述箱体1上；加冷机构，所述加冷机构设于所述箱体1上。
[0021]所述烟气处理机构包括抽风机7、安装管8、伸缩管9、抽气管10、排气管11和处理箱12，所述抽风机7固定安装在所述箱体1的一侧，所述安装管8固定安装在所述抽风机7的进风端，所述伸缩管9固定安装在所述安装管8的顶端，所述抽气管10固定安装在所述伸缩管9
的顶端，所述抽气管10的一端与所述顶罩4的顶部固定连接，所述顶罩4上开设有连通孔，所述连通孔与所述抽气管10相连通，所述排气管11固定安装在所述抽风机7的出风端，所述处理箱12设于所述抽风机7的下方的地面上，所述排气管11的底端延伸至所述处理箱12内，通过烟气处理机构可吸收产生的烟气，对烟气进行吸收处理。
[0022]所述加冷机构包括有盘管13、循环泵14、回流管15、冷水箱16和抽水管17，所述盘管13设于所述箱体1的底部内壁上，所述循环泵14固定安装在所述箱体1的底部，所述回流管15固定连接在所述盘管13的一端，所述冷水箱16设于所述箱体1的下方地面上，所述回流管15的底端延伸至所述冷水箱16内，所述回流管15与所述箱体1密封连接，所述抽水管17固定安装在所述循环泵14的进水端，所述抽水管17的一端从所述冷水箱16的一侧延伸至所述冷水箱16内，所述抽水管17与所述冷水箱16密封连接，所述循环泵14的出水端固定安装有出水管，所述出水管延伸至所述箱体1内并与所述盘管13的一端固定连接，所述出水管与所述箱体1密封连接，通过加冷机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于除烟的锻件冷却设备，其特征在于，包括：箱体，所述箱体的顶部为开口；两个固定座，两个所述固定座分别固定安装在所述箱体的两侧；两个推杆电机，两个所述推杆电机分别固定安装在两个所述固定座的顶部；顶罩，所述顶罩固定安装在两个所述推杆电机的输出杆的顶端；四个连接杆，四个所述连接杆均固定安装在所述顶罩的底部，四个所述连接杆呈矩形分布；放置板，所述放置板固定安装在四个所述连接杆的底端；烟气处理机构，所述烟气处理机构设于所述箱体上；加冷机构，所述加冷机构设于所述箱体上。2.根据权利要求1所述的便于除烟的锻件冷却设备，其特征在于，所述烟气处理机构包括抽风机、安装管、伸缩管、抽气管、排气管和处理箱，所述抽风机固定安装在所述箱体的一侧，所述安装管固定安装在所述抽风机的进风端，所述伸缩管固定安装在所述安装管的顶端，所述抽气管固定安装在所述伸缩管的顶端，所述抽气管的一端与所述顶罩的顶部固定连接，所述顶罩上开设有连通孔，所述连通孔与所述抽气管相连通，所述排气管固定安装在所述抽风机的出风端，所述处理箱设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣宗，陈清标，
申请(专利权)人：福建精诚锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：