一种螺旋花键轴锻件制造技术

本实用新型专利技术涉及技术领域，特别是涉及一种螺旋花键轴锻件，包括主轴、连接轴与功能轴，主轴的两端均开设有卡槽，卡槽的两侧均开设有连接槽，连接槽的一侧均设置有伸缩槽，伸缩槽的一侧设置有连接孔，连接孔的内部滑动卡接有挤压杆，挤压杆的一端设置有压力盘，压力盘滑动卡接于伸缩槽的内部，挤压杆的外侧套装有定位弹簧，连接轴的两端均固定安装有连接框，连接框滑动卡接于卡槽的内部，功能轴的一端设置有卡框，卡框滑动卡接于卡槽的内部，使用组合式结构，能够灵活的调节本装置的长度与组成结构，进而使本装置能够在多种装置的内部进行工作，提高装置的灵活性与适用范围，扩展装置的功能效果。功能效果。功能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋花键轴锻件


[0001]本技术涉及
，特别是涉及一种螺旋花键轴锻件。

技术介绍

[0002]花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、楔键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。
[0003]现有装置一种花键轴结构（申请号为CN202122732841.X），该花键轴结构包括外花键轴和内花键轴，外花键轴与内花键轴可拆卸连接；外花键轴包括连接轴和外花键轴本体，连接轴与外花键轴本体固定连接，外花键轴本体一端设置有外花键齿，外花键轴本体另一端设置有齿槽；内花键轴设置有轴孔，轴孔一端的端面固定连接有固定圆板，固定圆板转动连接有斜面板，连接杆与斜面板顶端面活动连接，斜面板和内花键轴之间设置有弹簧，斜面板顶端面设置有卡槽，斜面板底端面设置有卡齿。本技术提供了花键轴结构，通过齿槽与卡齿固定住内花键轴与外花键轴的过盈连接，解决了内花键轴与外花键轴横向滑动的问题，延长花键轴的使用寿命，上述装置解决了内花键轴与外花键轴横向滑动的问题，然而，其结构固定，使用方式单一，适用的范围太小。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种螺旋花键轴锻件，使用组合式结构，能够灵活的调节本装置的长度与组成结构，进而使本装置能够在多种装置的内部进行工作，提高装置的灵活性与适用范围，扩展装置的功能效果。
[0005]本技术采用的技术解决方案是：包括主轴、连接轴与功能轴，所述主轴的两端均开设有卡槽，所述连接轴的两端均固定安装有连接框，所述连接框滑动卡接于所述卡槽的内部，所述功能轴的一端设置有卡框，所述卡框滑动卡接于所述卡槽的内部。
[0006]优选的，为了方便对本装置进行快速拆分，所述卡槽的两侧均开设有连接槽，所述连接槽的一侧均设置有伸缩槽，所述伸缩槽的一侧设置有连接孔，所述连接孔的内部滑动卡接有挤压杆。
[0007]优选的，为了方便推动所述连接块或所述卡块与所述卡槽之间脱离接触，所述挤压杆的一端设置有压力盘，所述压力盘滑动卡接于所述伸缩槽的内部，所述挤压杆的外侧套装有定位弹簧，所述挤压杆的另一端为弧形面，且所述弧形面与所述主轴的外表面相互重合。
[0008]优选的，为了对所述挤压杆的位置进行定位，所述定位弹簧的一端与所述伸缩槽之间相互固定连接，所述定位弹簧的另一端与所述压力盘之间相互固定连接。
[0009]优选的，为了将所述连接轴与所述主轴之间进行固定连接，所述连接框的内部两端均滑动卡接有连接块，所述连接块之间均固定安装有连接支撑弹簧，所述连接块与所述连接槽之间相互滑动卡接。
[0010]优选的，为了将所述功能轴与所述主轴之间进行固定连接，所述卡框的内部两端均滑动卡接有卡块，所述卡块之间均固定安装有卡位支撑弹簧，所述卡块与所述连接槽之间相互滑动卡接。
[0011]优选的，为了提高装置的功能效果，所述功能轴包括齿轮轴与螺旋花纹轴，所述齿轮轴固定安装于所述主轴的一端，所述螺旋花纹轴固定安装于所述主轴的另一端，所述齿轮轴的外侧均设置有齿轮，所述螺旋花纹轴的外侧均设置有螺旋纹。
[0012]优选的，为了能够灵活的调节本装置的长度与功能，所述连接轴具有多种尺寸，且所述连接轴的外表面能够设置有各种花纹结构。
[0013]本技术的有益效果是：使用组合式结构，能够灵活的调节本装置的长度与组成结构，进而使本装置能够在多种装置的内部进行工作，提高装置的灵活性与适用范围，扩展装置的功能效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的结构爆炸图。
[0016]图3为本技术的俯剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术中主轴部分的俯剖视结构示意图。
[0018]附图标记说明：图中：1、主轴；2、连接轴；21、连接框；211、连接块；212、连接支撑弹簧；22、卡框；221、卡块；222、卡位支撑弹簧；3、功能轴；31、齿轮轴；32、螺旋花纹轴；4、挤压杆；401、压力盘；402、定位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图所示，本实施例提供一种螺旋花键轴锻件，包括主轴1、连接轴2与功能轴3，主轴1的两端均开设有卡槽，连接轴2的两端均固定安装有连接框21，连接框21滑动卡接于卡槽的内部，功能轴3的一端设置有卡框22，卡框22滑动卡接于卡槽的内部。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，卡槽的两侧均开设有连接槽，连接槽的一侧均设置有伸缩槽，伸缩槽的一侧设置有连接孔，连接孔的内部滑动卡接有挤压杆4，以便于对本装置进行快速拆分。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，挤压杆4的一端设置有压力盘401，压力盘401滑动卡接于伸缩槽的内部，挤压杆4的外侧套装有定位弹簧402，挤压杆4的另一端为弧形面，且弧形面与主轴1的外表面相互重合，以便于推动连接块211或卡块221与卡槽之间脱离接触。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，定位弹簧402的一端与伸缩槽之间相互固定连接，定位弹簧402的另一端与压力盘401之间相互固定连接，以便于对挤压杆4的位置进行定位。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，连接框21的内部两端均滑动卡接有连接块211，连接块211之间均固定安装有连接支撑弹簧212，连接块211与连接槽之间相互滑动卡接，以便于将连接轴2与主轴1之间进行固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，卡框22的内部两端均滑动卡接有卡块221，卡块221之间均固定安装有卡位支撑弹簧222，卡块221与连接槽之间相互滑动卡接，以便于将功能轴3与主轴1之间进行固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，功能轴3包括齿轮轴31与螺旋花纹轴32，齿轮轴31固定安装于主轴1的一端，螺旋花纹轴32固定安装于主轴1的另一端，齿轮轴31的外侧均设置有齿轮，螺旋花纹轴32的外侧均设置有螺旋纹，以便于提高装置的功能效果。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，连接轴2具有多种尺寸，且连接轴2的外表面能够设置有各种花纹结构，以便于灵活的调节本装置的长度与功能。
[0028]本技术在使用时，使用者根据需要选择适当长度、数量与花纹结构的连接轴2，并且选择适当数量的主轴1，功能轴3的规格具有多样性不止于齿轮轴31与螺旋花纹轴32两种，使用者能够根据需要选择适当规格的功能轴3，之后使用者通过连接框21将连接轴2固定安装于主轴1之间，使连接框21滑动卡接于卡槽的内部，连接块211在连接支撑弹簧212的弹力作用下与连接槽之间相互滑动卡接，使连接轴2与主轴1之间相互紧密固定连接，通过卡框22将功能轴3安装在主轴1的另一端，使卡框22滑动卡接于卡槽的内部，卡块221在卡位支撑弹簧22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋花键轴锻件，包括主轴（1）、连接轴（2）与功能轴（3），其特征在于：所述主轴（1）的两端均开设有卡槽，所述连接轴（2）的两端均固定安装有连接框（21），所述连接框（21）滑动卡接于所述卡槽的内部，所述功能轴（3）的一端设置有卡框（22），所述卡框（22）滑动卡接于所述卡槽的内部。2.根据权利要求1所述的一种螺旋花键轴锻件，其特征在于：所述卡槽的两侧均开设有连接槽，所述连接槽的一侧均设置有伸缩槽，所述伸缩槽的一侧设置有连接孔，所述连接孔的内部滑动卡接有挤压杆（4）。3.根据权利要求2所述的一种螺旋花键轴锻件，其特征在于：所述挤压杆（4）的一端设置有压力盘（401），所述压力盘（401）滑动卡接于所述伸缩槽的内部，所述挤压杆（4）的外侧套装有定位弹簧（402），所述挤压杆（4）的另一端为弧形面，且所述弧形面与所述主轴（1）的外表面相互重合。4.根据权利要求3所述的一种螺旋花键轴锻件，其特征在于：所述定位弹簧（402）的一端与所述伸缩槽之间相互固定连接，所述定位弹簧（402）的另一端与所述压力盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣宗，陈清标，
申请(专利权)人：福建精诚锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：