一种便于更换轴承的轴承座制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承座技术领域，且公开了一种便于更换轴承的轴承座，包括安装座，安装座的上端固定连接有下固定座，下固定座的上端通过两个定位机构连接有上固定座，下固定座和上固定座的相向侧壁均设置的半圆形的定位槽；定位机构包括两个固定槽和固定板，两个固定槽分别开设在下固定座和上固定座的同一侧，两个固定槽靠近底部的相向侧壁上均呈倾斜设置，固定板呈“U”型设置，固定板的两端分别卡接在两个固定槽内，固定板的一端和固定槽槽壁的斜面相接触设置，固定板上开设有通孔，下固定座和上固定座对应通孔的位置处开设有螺纹孔。本实用新型专利技术使得能够快速便捷地对轴承进行更换，且轴承安装地稳定可靠。轴承安装地稳定可靠。轴承安装地稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换轴承的轴承座


[0001]本技术涉及轴承座
，尤其涉及一种便于更换轴承的轴承座。

技术介绍

[0002]轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，分为剖分式轴承座、滑动轴承座、滚动轴承座、带法兰的轴承座、外球面轴承座等。
[0003]但是目前市面上常见的一体式的轴承座对轴承的固定方式大多是利用轴承座和轴承之间的摩擦力进行定位固定，且分体式的轴承座安装后容易发生松动，且不便于对轴承的进行更换，且轴承安装的稳定性较为一般。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中常见的一体式的轴承座对轴承的固定方式大多是利用轴承座和轴承之间的摩擦力进行定位固定，且分体式的轴承座安装后容易发生松动，且不便于对轴承的进行更换，且轴承安装的稳定性较为一般的问题，而提出的一种便于更换轴承的轴承座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于更换轴承的轴承座，包括安装座，所述安装座的上端固定连接有下固定座，所述下固定座的上端通过两个定位机构连接有上固定座，所述下固定座和上固定座的相向侧壁均设置的半圆形的定位槽；
[0007]所述定位机构包括两个固定槽和固定板，两个所述固定槽分别开设在下固定座和上固定座的同一侧，两个所述固定槽靠近底部的相向侧壁上均呈倾斜设置，所述固定板呈“U”型设置，所述固定板的两端分别卡接在两个固定槽内，所述固定板的一端和固定槽槽壁的斜面相接触设置，所述固定板上开设有通孔，所述下固定座和上固定座对应通孔的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端穿过螺纹孔的开口并向外延伸，且固定连接有转动杆，所述转动杆穿过通孔设置，且与通孔之间滑动连接，所述转动杆远离螺杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧和固定板之间相接触设置。
[0008]优选的，所述固定板对应挡板的位置处开设有挡板槽，所述挡板位于挡板槽内，且与挡板槽之间滑动连接。
[0009]优选的，所述安装座上开设有四个安装孔，四个所述安装孔呈矩形阵列分布设置。
[0010]优选的，所述下固定座和上固定座之间垫有两个对称设置的垫片，所述垫片上固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿垫片设置，所述下固定座和上固定座对应定位杆的位置处开设有卡槽，所述定位杆的两端分别延伸至两个卡槽内，所述卡槽和定位杆之间滑动连接。
[0011]优选的，所述挡板远离转动杆的一端设置有缺口。
[0012]优选的，所述安装座、下固定座和上固定座的外表面上均镀有防腐涂层。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种便于更换轴承的轴承座，具备以下有益效果：
[0014]1、该便于更换轴承的轴承座，通过设置安装座、下固定座、上固定座、定位槽、固定槽、固定板、螺纹孔、螺杆、转动杆和挡板，当在使用该装置时，使得能够快速便捷地对轴承进行更换，且轴承安装地稳定可靠；
[0015]2、该便于更换轴承的轴承座，通过设置挡板槽，在挡板槽的作用下，能够对挡板起了收纳的作用。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得能够快速便捷地对轴承进行更换，且轴承安装地稳定可靠。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种便于更换轴承的轴承座的正视结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1、安装座；2、下固定座；3、上固定座；4、定位槽；5、固定槽；6、固定板；7、螺纹孔；8、螺杆；9、转动杆；10、挡板；11、挡板槽；12、安装孔；13、垫片；14、定位杆；15、卡槽；16、缺口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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2，一种便于更换轴承的轴承座，包括安装座1，安装座1的上端固定连接有下固定座2，下固定座2的上端通过两个定位机构连接有上固定座3，下固定座2和上固定座3的相向侧壁均设置的半圆形的定位槽4。
[0023]定位机构包括两个固定槽5和固定板6，两个固定槽5分别开设在下固定座2和上固定座3的同一侧，两个固定槽5靠近底部的相向侧壁上均呈倾斜设置，固定板6呈“U”型设置，固定板6的两端分别卡接在两个固定槽5内，固定板6的一端和固定槽5槽壁的斜面相接触设置，固定板6上开设有通孔，下固定座2和上固定座3对应通孔的位置处开设有螺纹孔7，螺纹孔7内螺纹连接有螺杆8，螺杆8的一端穿过螺纹孔7的开口并向外延伸，且固定连接有转动杆9，转动杆9穿过通孔设置，且与通孔之间滑动连接，转动杆9远离螺杆8的一端固定连接有挡板10，挡板10的一侧和固定板6之间相接触设置，当在使用该装置时，首先将轴承安装在下固定座2的定位槽4中，然后盖上上固定座3，使得上固定座3的定位槽4也卡在轴承上，然后将固定板6卡在两个固定槽5中，通过螺杆8和挡板10将固定板6很好地固定在上固定座3和下固定座2上，在固定槽5的斜面作用下，使得上固定座3和下固定座2之间具有预紧力，使得能够快速便捷地对轴承进行更换，且轴承安装地稳定可靠。
[0024]固定板6对应挡板10的位置处开设有挡板槽11，挡板10位于挡板槽11内，且与挡板槽11之间滑动连接，在挡板槽11的作用下，能够对挡板10起了收纳的作用。
[0025]安装座1上开设有四个安装孔12，四个安装孔12呈矩形阵列分布设置，便于对安装座1进行定位安装。
[0026]下固定座2和上固定座3之间垫有两个对称设置的垫片13，垫片13上固定连接有定位杆14，定位杆14贯穿垫片13设置，下固定座2和上固定座3对应定位杆14的位置处开设有卡槽15，定位杆14的两端分别延伸至两个卡槽15内，卡槽15和定位杆14之间滑动连接，便于对下固定座2和上固定座3进行定位。
[0027]挡板10远离转动杆9的一端设置有缺口16，便于转动挡板10。
[0028]安装座1、下固定座2和上固定座3的外表面上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。
[0029]本技术中，当在使用该装置时，首先将轴承安装在下固定座2的定位槽4中，然后盖上上固定座3，使得上固定座3的定位槽4也卡在轴承上，然后将固定板6卡在两个固定槽5中，通过螺杆8和挡板10将固定板6很好地固定在上固定座3和下固定座2上，在固定槽5的斜面作用下，使得上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换轴承的轴承座，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的上端固定连接有下固定座（2），所述下固定座（2）的上端通过两个定位机构连接有上固定座（3），所述下固定座（2）和上固定座（3）的相向侧壁均设置的半圆形的定位槽（4）；所述定位机构包括两个固定槽（5）和固定板（6），两个所述固定槽（5）分别开设在下固定座（2）和上固定座（3）的同一侧，两个所述固定槽（5）靠近底部的相向侧壁上均呈倾斜设置，所述固定板（6）呈“U”型设置，所述固定板（6）的两端分别卡接在两个固定槽（5）内，所述固定板（6）的一端和固定槽（5）槽壁的斜面相接触设置，所述固定板（6）上开设有通孔，所述下固定座（2）和上固定座（3）对应通孔的位置处开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）内螺纹连接有螺杆（8），所述螺杆（8）的一端穿过螺纹孔（7）的开口并向外延伸，且固定连接有转动杆（9），所述转动杆（9）穿过通孔设置，且与通孔之间滑动连接，所述转动杆（9）远离螺杆（8）的一端固定连接有挡板（10），所述挡板（10）的一侧和固定板（6）之间相接触设置。2.根据权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣宗，陈清标，
申请(专利权)人：福建精诚锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：