一种电渣重熔用保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电渣重熔用保护装置，包括熔炉主体、电极棒和保护机构，所述熔炉主体的内部设置有电极棒，且电极棒的外侧设置有保护机构，并且保护机构位于熔炉主体的上方，所述保护机包括第一保护罩和第二保护罩，且第一保护罩和第二保护罩之间通过可拆卸对接机构相互连接，并且第一保护罩和第二保护罩的内侧设置有弧形的凹槽，为电极棒提供穿出通道。该电渣重熔用保护装置设置有可拼接的第一保护罩和第二保护罩，通过第一保护罩和第二保护罩的对接实现对熔炉上方的保护，且可先将电极棒安装然后进行保护罩的对接，避免了后续电极棒难以穿过保护罩进入到熔炉主体内，提高保护装置的使用便捷性以及电极棒的安装效率。装置的使用便捷性以及电极棒的安装效率。装置的使用便捷性以及电极棒的安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电渣重熔用保护装置


[0001]本技术涉及电渣重熔
，具体为一种电渣重熔用保护装置。

技术介绍

[0002]在电渣重熔过程中，为避免大气中的氧气和熔渣接触造成熔渣的氧化，可通过保护装置对熔炉上方进行遮挡防护，减少氧气和熔炉内熔渣的接触，但现有的保护装置在使用时还存在一些不足之处：
[0003]如申请号为CN202021243487.3公开的一种电渣重熔炉气相密封式保护装置，通过罩体对熔炉进行保护，但其罩体为整体式设置，后续电极难以安装，且采用开孔式罩体的设置，在电极穿过开孔时需要将电极和开孔对准，有时需要对电极位置进行多次的调整，降低了后续电极的安装便捷性和保护装置的使用便捷性。
[0004]针对上述问题，急需在原有保护装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电渣重熔用保护装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的保护装置其罩体为整体式设置，后续电极难以安装，且采用开孔式罩体的设置，在电极穿过开孔时需要将电极和开孔对准，有时需要对电极位置进行多次的调整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电渣重熔用保护装置，包括熔炉主体、电极棒和保护机构，所述熔炉主体的内部设置有电极棒，且电极棒的外侧设置有保护机构，并且保护机构位于熔炉主体的上方，所述保护机包括第一保护罩和第二保护罩，且第一保护罩和第二保护罩之间通过可拆卸对接机构相互连接，并且第一保护罩和第二保护罩的内侧设置有弧形的凹槽，为电极棒提供穿出通道，所述第一保护罩的下方和第二保护罩的下方均固定有支撑板，且支撑板为圆弧状结构设计，将保护罩架设在熔炉主体的上方，为保护罩提供支撑，所述第一保护罩的上方安装有导气管，用于向熔炉主体内进行惰性气体的送入，所述支撑板的下方设置有限位机构，使支撑板在熔炉主体上能保持稳定。
[0007]进一步优化本技术方案，所述第一保护罩和第二保护罩的内侧均设置有隔热防护垫，将电极棒与第一保护罩和第二保护罩进行隔离。
[0008]进一步优化本技术方案，所述限位机构包括安装板、螺纹杆和贴合块；
[0009]安装板，固定在支撑板的下方；
[0010]螺纹杆，贯穿安装板和安装板之间构成螺纹连接；
[0011]贴合块，轴承安装在螺纹杆的内端，通过旋转螺纹杆控制贴合块和熔炉主体进行贴合，使支撑板能保持良好的稳定性。
[0012]进一步优化本技术方案，所述可拆卸对接机构包括对接块、对接槽、限位槽、限位块、复位弹簧和控制机构；
[0013]对接块，固定在第一保护罩的右侧；
[0014]对接槽，开设在第二保护罩的左侧，且对接槽和对接块之间构成凹凸配合结构；
[0015]限位槽，开设在对接块的表面；
[0016]限位块，设置在第二保护罩的内部，且限位块的左侧表面呈倾斜状结构设计；
[0017]复位弹簧，设置在限位块的内端为限位块提供外推力；
[0018]控制机构，和限位块相连接控制限位块的移动。
[0019]进一步优化本技术方案，所述对接块关于第一保护罩的中心线前后对称设置，且对接块和限位块相互垂直设置，提高后续第一保护罩和第二保护罩的连接稳定性。
[0020]进一步优化本技术方案，所述控制机构包括控制绳和控制杆；
[0021]控制绳，固定在限位块的内端控制限位块的移动；
[0022]控制杆，转动安装在第二保护罩的内部，且控制杆的上端贯穿第二保护罩的上表面，并且控制杆通过控制绳和限位块相连接，通过控制杆的旋转可对限位块进行控制，解除限位块和限位槽的连接。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]（1）该电渣重熔用保护装置设置有可拼接的第一保护罩和第二保护罩，通过第一保护罩和第二保护罩的对接实现对熔炉上方的保护，且可先将电极棒安装然后进行保护罩的对接，避免了后续电极棒难以穿过保护罩进入到熔炉主体内，提高保护装置的使用便捷性以及电极棒的安装效率；
[0025]（2）该电渣重熔用保护装置设置有限位块和限位槽，通过限位块和限位槽的卡合可将对接块限位在对接槽内，使第一保护罩和第二保护罩之间保持稳定的连接，后续通过控制限位块的移动解除限位块和现场的连接即可将对接块从对接槽内取出，方便解除第一保护罩和第二保护罩之间的连接。
附图说明
[0026]图1为本技术主视结构示意图；
[0027]图2为本技术主剖结构示意图；
[0028]图3为本技术俯视结构示意图；
[0029]图4为本技术第二保护罩俯剖结构示意图；
[0030]图5为本技术对接槽侧视结构示意图。
[0031]图中：1、熔炉主体；2、电极棒；3、第一保护罩；4、第二保护罩；5、支撑板；6、导气管；7、安装板；8、螺纹杆；9、贴合块；10、隔热防护垫；11、对接块；12、对接槽；13、限位槽；14、限位块；15、复位弹簧；16、控制绳；17、控制杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种电渣重熔用保护装置，包括熔炉主体1、电极棒2和保护机构，熔炉主体1的内部设置有电极棒2，且电极棒2的外侧设置有
保护机构，并且保护机构位于熔炉主体1的上方，保护机包括第一保护罩3和第二保护罩4，且第一保护罩3和第二保护罩4之间通过可拆卸对接机构相互连接，并且第一保护罩3和第二保护罩4的内侧设置有弧形的凹槽，为电极棒2提供穿出通道，第一保护罩3的下方和第二保护罩4的下方均固定有支撑板5，且支撑板5为圆弧状结构设计，将保护罩架设在熔炉主体1的上方，为保护罩提供支撑，第一保护罩3的上方安装有导气管6，用于向熔炉主体1内进行惰性气体的送入，支撑板5的下方设置有限位机构，使支撑板5在熔炉主体1上能保持稳定；
[0034]第一保护罩3和第二保护罩4的内侧均设置有隔热防护垫10，将电极棒2与第一保护罩3和第二保护罩4进行隔离，限位机构包括安装板7、螺纹杆8和贴合块9，安装板7，固定在支撑板5的下方，螺纹杆8，贯穿安装板7和安装板7之间构成螺纹连接，贴合块9，轴承安装在螺纹杆8的内端，通过旋转螺纹杆8控制贴合块9和熔炉主体1进行贴合，使支撑板5能保持良好的稳定性；
[0035]在对保护装置进行安装时，可先将电极棒2放置到熔炉主体1内，然后将第一保护罩3和第二保护罩4通过可拆卸对接机构的安装到电极棒2的外侧，对电极棒2的外部进行保护，同时支撑板5将落到熔炉主体1的上方，旋转螺纹杆8，使其通过和安装板7之间的螺纹连接带动贴合块9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电渣重熔用保护装置，包括熔炉主体（1）、电极棒（2）和保护机构，所述熔炉主体（1）的内部设置有电极棒（2），且电极棒（2）的外侧设置有保护机构，并且保护机构位于熔炉主体（1）的上方；其特征在于：所述保护机包括第一保护罩（3）和第二保护罩（4），且第一保护罩（3）和第二保护罩（4）之间通过可拆卸对接机构相互连接，并且第一保护罩（3）和第二保护罩（4）的内侧设置有弧形的凹槽，为电极棒（2）提供穿出通道，所述第一保护罩（3）的下方和第二保护罩（4）的下方均固定有支撑板（5），且支撑板（5）为圆弧状结构设计，将保护罩架设在熔炉主体（1）的上方，为保护罩提供支撑，所述第一保护罩（3）的上方安装有导气管（6），用于向熔炉主体（1）内进行惰性气体的送入，所述支撑板（5）的下方设置有限位机构，使支撑板（5）在熔炉主体（1）上能保持稳定。2.根据权利要求1所述的一种电渣重熔用保护装置，其特征在于：所述第一保护罩（3）和第二保护罩（4）的内侧均设置有隔热防护垫（10），将电极棒（2）与第一保护罩（3）和第二保护罩（4）进行隔离。3.根据权利要求1所述的一种电渣重熔用保护装置，其特征在于：所述限位机构包括安装板（7）、螺纹杆（8）和贴合块（9）；安装板（7），固定在支撑板（5）的下方；螺纹杆（8），贯穿安装板（7）和安装板（7）之间构成螺纹连接；贴合块（9），轴承安装在螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵顺增，马长明，
申请(专利权)人：齐齐哈尔宏顺重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：