棒料斜孔钻台制造技术

本申请公开了一种棒料斜孔钻台，包括工作台、棒料夹持机构、拖动机构、钻孔机构；棒料夹持机构包括第一夹持气缸、第一夹持板、第一夹持块，拖动机构拖动直线导轨、拖动架、第二夹持气缸、第二夹持板、第二夹持块，钻孔机构包括钻孔导轨安装板、钻孔直线导轨、钻孔气缸、钻孔机，拖动架上安装有一个钻孔机构，拖动直线导轨与立板之间前后设置有一对钻孔机构。本申请在使用时，棒料夹持机构将棒料夹紧，拖动架上的钻孔机构对棒料端部的钻孔加工，拖动直线导轨与立板之间的钻孔机构对棒料棒体上进行斜孔的开设，需要时，第一夹持板和第一夹持块脱离后，棒料被拖动机构拖动，从而能够对棒料上的多个位置进行斜孔加工，操作步骤简单、实用性高。性高。性高。

【技术实现步骤摘要】
棒料斜孔钻台


[0001]本申请涉及钻孔机
，具体是一种棒料斜孔钻台。

技术介绍

[0002]在棒料如棒料、竹棒、胶棒以及一些金属棒的加工生产中，为了满足后续的加工、使用需求，需要在上开设斜孔。传统的斜孔加工装置，结构较为简单，常常只能够分别在棒料上的各个位置为依次加工成型斜孔结构，使用步骤较为复杂，工作效率较差。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供棒料斜孔钻台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的斜孔加工装置使用步骤复杂、工作效率差的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种棒料斜孔钻台，包括工作台、棒料夹持机构、拖动机构、钻孔机构；
[0005]所述棒料夹持机构包括安装于所述工作台上的立板、缸体端固定于所述立板侧部上的第一夹持气缸、安装于所述第一夹持气缸伸缩端的第一夹持板、安装于所述第一夹持板下方的第一夹持块，所述第一夹持块固定安装于所述立板的侧部，且所述第一夹持块上设置有夹持槽；
[0006]所述拖动机构包括安装于所述工作台上的拖动直线导轨、滑动安装于所述拖动直线导轨上的拖动架、缸体端固定于所述拖动架上的第二夹持气缸、安装于所述第二夹持气缸伸缩端的第二夹持板、安装于所述第二夹持板下方的第二夹持块，所述第二夹持块固定安装于所述拖动架上，所述第二夹持块上设置有夹持槽，且所述第一夹持块上的夹持槽与所述第二夹持块上的夹持槽直线设置；
[0007]所述钻孔机构包括钻孔导轨安装板、安装于所述钻孔导轨安装板上的钻孔直线导轨、缸体端固定于所述钻孔导轨安装板一侧的钻孔气缸、安装于所述钻孔气缸伸缩端上的钻孔机，所述钻孔机的底部滑动安装于所述钻孔直线导轨上；
[0008]所述拖动架上安装有一个所述钻孔机构，该钻孔机构中的钻孔机的钻头朝向所述第二夹持块上的夹持槽设置，用于对所述夹持槽上的棒料的端部进行钻孔；
[0009]所述拖动直线导轨与所述立板之间前后设置有两个所述钻孔机构，所述的两个所述钻孔机构的钻孔导轨安装板固定安装于所述工作台上，所述的两个所述钻孔机构中的钻孔机的钻头相向设置，且钻头的中心线均与所述夹持槽上的棒料的中心线之间呈锐角夹角设置。
[0010]作为优选，所述拖动架上靠近所述第二夹持块处设置有限位挡板，所述限位挡板上设置有钻头通过孔，所述第二夹持块设置于所述第一夹持块和所述限位挡板之间，所述拖动架上所述钻孔机构的钻孔机钻头的外径小于所述钻头通过孔的直径，该钻头能够穿过所述钻头通过孔对所述夹持槽上的棒料的端部进行钻孔。
[0011]作为优选，所述第一夹持块上远离所述第二夹持块的一端向外延伸形成有延伸
段，所述第一夹持块上的夹持槽延伸至所述延伸段上，且所述延伸段与所述立板的侧部相固定。
[0012]作为优选，所述延伸段的上下侧分别设置有一个所述钻孔机构，所述延伸段的上下侧设置的所述钻孔机构的钻孔导轨安装板分别固定于所述立板的侧部上，且所述延伸段的上下侧设置的所述钻孔机构中的钻孔机上的钻头相向设置，且钻头的中心线均与所述夹持槽上的棒料的中心线之间呈锐角夹角设置，所述延伸段的底部上设置有钻孔，设置于所述延伸段下方的所述孔机上的钻头自该钻孔延伸至所述夹持槽内对所述夹持槽上的棒料进行钻孔。
[0013]作为优选，所述工作台上安装有控制器，所述第一夹持气缸、所述第二夹持气缸、所述钻孔气缸分别与所述控制器控制连接。
[0014]作为优选，所述钻孔导轨安装板的底部安装有架高板，所述拖动架上设置有拖动电机，所述拖动电机的基座与所述拖动架相固定，所述拖动电机的输出端向下设置且该输出端安装有齿轮，所述架高板的侧部安装有齿条，所述齿条与所述拖动直线导轨平行设置，所述齿轮与所述齿条相啮合。
[0015]作为优选，所述拖动电机为步进电机。
[0016]作为优选，所述工作台上安装有控制器，所述第一夹持气缸、所述第二夹持气缸、所述钻孔气缸、所述拖动电机分别与所述控制器控制连接。
[0017]有益效果：本申请的棒料斜孔钻台，通过棒料夹持机构、拖动机构、钻孔机构的配合，在使用时，棒料夹持机构将棒料夹紧于工作台上，拖动架上的钻孔机构实现对棒料端部的钻孔加工，拖动直线导轨与立板之间的一对钻孔机构对棒料棒体上进行斜孔的开设，需要时，第一夹持板和第一夹持块脱离后，保持第二夹持气缸和第二夹持块的夹紧状态，棒料能够在拖动架和拖动直线导轨的配合下移动，移动到位后第一夹持板和第一夹持块夹紧棒料后在进行钻孔操作，从而实现对棒料上的多个位置进行斜孔加工，操作步骤简单、实用性高。另一方面，通过延伸段两侧上下设置的一对钻孔机构，能够满足在不同方位上的斜孔加工需求，进而提高用户使用的便利性，提高生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请实施例中棒料斜孔钻台第一视角下的立体示意图；
[0020]图2为本申请实施例中棒料斜孔钻台的主视图；
[0021]图3为图1中A处的放大示意图；
[0022]图4为本申请实施例中钻孔机构的结构示意图；
[0023]图5为本申请实施例中棒料斜孔钻台第二视角下的立体示意图；
[0024]图6为图5中B处的放大示意图；
[0025]图7为本申请实施例中拖动架及其底部滑块的结构示意图。
[0026]附图标记：1、工作台；2、立板；3、第一夹持气缸；4、第一夹持板；5、第一夹持块；6、
拖动直线导轨；7、拖动架；8、第二夹持气缸；9、第二夹持板；10、第二夹持块；11、钻孔导轨安装板；12、钻孔直线导轨；13、钻孔气缸；14、钻孔机；15、棒料；16、限位挡板；17、架高板；18、拖动电机；19、齿轮；20、齿条；21、控制器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]还需要说明的是，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒料斜孔钻台，其特征在于，包括工作台(1)、棒料夹持机构、拖动机构、钻孔机构；所述棒料夹持机构包括安装于所述工作台(1)上的立板(2)、缸体端固定于所述立板(2)侧部上的第一夹持气缸(3)、安装于所述第一夹持气缸(3)伸缩端的第一夹持板(4)、安装于所述第一夹持板(4)下方的第一夹持块(5)，所述第一夹持块(5)固定安装于所述立板(2)的侧部，且所述第一夹持块(5)上设置有夹持槽；所述拖动机构包括安装于所述工作台(1)上的拖动直线导轨(6)、滑动安装于所述拖动直线导轨(6)上的拖动架(7)、缸体端固定于所述拖动架(7)上的第二夹持气缸(8)、安装于所述第二夹持气缸(8)伸缩端的第二夹持板(9)、安装于所述第二夹持板(9)下方的第二夹持块(10)，所述第二夹持块(10)固定安装于所述拖动架(7)上，所述第二夹持块(10)上设置有夹持槽，且所述第一夹持块(5)上的夹持槽与所述第二夹持块(10)上的夹持槽直线设置；所述钻孔机构包括钻孔导轨安装板(11)、安装于所述钻孔导轨安装板(11)上的钻孔直线导轨(12)、缸体端固定于所述钻孔导轨安装板(11)一侧的钻孔气缸(13)、安装于所述钻孔气缸(13)伸缩端上的钻孔机(14)，所述钻孔机(14)的底部滑动安装于所述钻孔直线导轨(12)上；所述拖动架(7)上安装有一个所述钻孔机构，该钻孔机构中的钻孔机(14)的钻头朝向所述第二夹持块(10)上的夹持槽设置，用于对所述夹持槽上的棒料(15)的端部进行钻孔；所述拖动直线导轨(6)与所述立板(2)之间前后设置有两个所述钻孔机构，所述的两个所述钻孔机构的钻孔导轨安装板(11)固定安装于所述工作台(1)上，所述的两个所述钻孔机构中的钻孔机(14)的钻头相向设置，且钻头的中心线均与所述夹持槽上的棒料(15)的中心线之间呈锐角夹角设置。2.根据权利要求1所述的棒料斜孔钻台，其特征在于，所述拖动架(7)上靠近所述第二夹持块(10)处设置有限位挡板(16)，所述限位挡板(16)上设置有钻头通过孔，所述第二夹持块(10)设置于所述第一夹持块(5)和所述限位挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇斌，庞安明，陈海俊，陈海林，廖锦培，
申请(专利权)人：广州利捷自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：