一种灌封胶生产用罐装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种灌封胶生产用罐装设备，包括架体、U型架、固定装置、上料装置和密封装置，所述架体内部固定连接有履带，且履带由履带板和履带销等组成，所述架体的一端固定连接有U型架，所述U型架的底端固定连接有灌胶设备，所述履带的外表面等距固定连接有固定装置，所述架体的外表面设有上料装置，所述架体的一端固定连接有密封装置，所述履带的外表面等距固定连接有中空连接盘，所述中空连接盘的表面等距开设有滑槽，此一种灌封胶生产用罐装设备通过履带传送和齿轮齿条的配合，使得转盘进行转动，进而使得四个夹持板对胶桶进行固定，并完成整个装置的供需，代替人工进行输送，进而提高输送效率。进而提高输送效率。进而提高输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灌封胶生产用罐装设备


[0001]本专利技术涉及
，具体为一种灌封胶生产用罐装设备。

技术介绍

[0002]灌封(灌胶)就是将聚氨酯灌封胶、有机硅灌封胶、环氧树脂灌封胶用设备或手工方式灌入装有电子元件、线路的器件内，在常温或加热条件下固化成为性能优异的热固性高分子绝缘材料，从而达到粘接、密封、灌封和涂敷保护的目的；
[0003]在灌封胶生产过程中，一般是通过特定的胶桶进行灌装，而现有胶桶大都是通过人工进行输送和灌装，输送效率较低，且还需要人工将胶桶进行密封，整体操作流程复杂，此外在胶桶装载后的胶桶需要人工进行密封，然而人工密封需要直接锤子沿着边缘不断的进行敲击，进而使得胶桶盖和胶桶便于发生卡接，人工密封可能会导致密封不完善使得灌封胶的失效。
[0004]为此，我们提出一种灌封胶生产用罐装设备。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种灌封胶生产用罐装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种灌封胶生产用罐装设备，包括架体、U型架、固定装置、上料装置和密封装置，所述架体内部固定连接有履带，且履带由履带板和履带销等组成，所述架体的一端固定连接有U型架，所述U型架的底端固定连接有灌胶设备，所述履带的外表面等距固定连接有固定装置，所述架体的外表面设有上料装置，所述架体的一端固定连接有密封装置。
[0007]优选的，所述固定装置包括中空连接盘、滑槽、限位槽、凹槽一、齿轮、弹簧一、弹簧一、齿条、转盘、导向槽、滑动块、导柱、限位块和作用槽，所述履带的外表面等距固定连接有中空连接盘，所述中空连接盘的表面等距开设有滑槽，所述滑槽与中空连接盘接通，所述滑槽内壁对称开设有限位槽，所述中空连接盘内部开设有凹槽一，所述中空连接盘内壁转动连接有齿轮，所述凹槽一内壁固定连接有弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮的顶端固定连接有转盘，所述转盘的顶端等距开设有导向槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定连接有导柱，所述导柱与导向槽内壁滑动连接，所述滑动块的两侧固定连接有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，所述架体的内壁开设有作用槽。
[0008]优选的，所述上料装置包括连接架、通孔、凹槽二、马达、转动杆和螺纹导板，所述架体的顶端固定连接有连接架，所述连接架的顶端设有通孔，所述通孔内壁对称开设有凹槽二，所述连接架的顶端对称固定连接有马达，所述马达的输出端伸入连接架固定连接有转动杆，所述转动杆的一端位于凹槽二固定连接有螺纹导板，且螺纹导板并位于通孔内部。
[0009]优选的，所述密封装置包括连接板、固定杆、电机一、螺纹杆、U型连接板、限位杆、
电机二、导杆、凹槽三、弹簧二、滑板、顶杆、挤压板、斜轮和导向轨，所述架体的顶端设有连接板，所述连接板的一侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固底连接有电机一，所述电机一的输出端伸出固定杆固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与另一固定杆转动连接，所述螺纹杆的一端螺纹连接有U型连接板，两个所述固定杆之间对称固定连接有限位杆，所述U型连接板与两个所述限位杆滑动连接，所述U型连接板的一端固定连接有电机二，所述电机二的输出端伸出U型连接板固定连接有导杆，所述导杆的一端开设有凹槽三，所述凹槽三内壁固定连接有弹簧二，所述弹簧二一端固定连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆的一端伸出凹槽三转动连接有挤压板，所述导杆的一端固定连接有斜轮，所述斜轮的一侧设有导向轨。
[0010]优选的，所述电机二的输出端固定连接有联轴器。
[0011]优选的，所述凹槽三内壁等距开设有配合槽，所述滑板的一端等距固定连接有配合块，所述配合槽和配合块滑动连接。
[0012]优选的，所述灌胶设备的底端设有喷头。
[0013]优选的，所述U型架的一端设有连接管。
[0014]优选的，所述滑动块的顶端固定连接有夹持板，三个所述夹持板之间设有胶桶。
[0015]优选的，所述电机一和电机二均为减速电机。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、通过履带传送和齿轮齿条的配合，使得转盘进行转动，进而使得四个夹持板对胶桶进行固定，并完成整个装置的供需，代替人工进行输送，进而提高输送效率。
[0018]2、通过电机一带动U型连接板进行升降，进而使得挤压板对胶桶盖进行固定，再通过斜轮和导向轨的配合从而使得胶桶盖与胶桶便于进行卡接，进而胶桶盖与胶桶更好的进行密封，避免密封不完善的问题。
[0019]3、通过对灌装、放置胶桶盖和对胶桶进行密封处理之间的配合，使得三个工作同时进行，进而提高灌封胶生产时的效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术灌胶设备结构示意图；
[0022]图3为本专利技术中空连接盘结构示意图；
[0023]图4为本专利技术限位槽结构示意图；
[0024]图5为本专利技术固定装置结构示意图；
[0025]图6为本专利技术滑动块结构示意图；
[0026]图7为本专利技术上料装置结构示意图之一；
[0027]图8为本专利技术上料装置侧视剖视结构示意图之二；
[0028]图9为本专利技术密封装置结构示意图之一；
[0029]图10为本专利技术密封装置侧视剖视结构示意图之二；
[0030]图11为本专利技术滑板结构示意图。
[0031]图中：1、架体；2、履带；3、U型架；4、灌胶设备；5、固定装置；51、中空连接盘；52、滑槽；53、限位槽；54、凹槽一；55、齿轮；56、弹簧一；57、齿条；58、转盘；59、导向槽；510、滑动
块；511、导柱；512、作用槽；6、上料装置；61、连接架；62、通孔；63、凹槽二；64、马达；65、转动杆；66、螺纹导板；7、密封装置；71、连接板；72、固定杆；73、电机一；74、螺纹杆；75、U型连接板；76、限位杆；77、电机二；78、导杆；79、凹槽三；710、弹簧二；711、滑板；712、顶杆；713、挤压板；714、斜轮；715、导向轨；8、联轴器；9、配合槽；10、配合块；11、喷头；12、连接管；13、夹持板；14、胶桶。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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2所示，一种灌封胶生产用罐装设备，包括架体1、U型架3、固定装置5、上料装置6和密封装置7，所述架体1内部固定连接有履带2，且履带2由履带板和履带销等组成，所述架体1的一端固定连接有U型架3，所述U型架3的底端固定连接有灌胶设备4，所述履带2的外表面等距固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌封胶生产用罐装设备，其特征在于,包括；架体(1)，所述架体(1)内部固定连接有履带(2)，且履带(2)由履带板和履带销等组成；U型架(3)，所述架体(1)的一端固定连接有U型架(3)，所述U型架(3)的底端固定连接有灌胶设备(4)；固定装置(5)，所述履带(2)的外表面等距固定连接有固定装置(5)；上料装置(6)，所述架体(1)的外表面设有上料装置(6)；密封装置(7)，所述架体(1)的一端固定连接有密封装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种灌封胶生产用罐装设备，其特征在于：所述固定装置(5)包括中空连接盘(51)、滑槽(52)、限位槽(53)、凹槽一(54)、齿轮(55)、弹簧一(56)、弹簧一(56)、齿条(57)、转盘(58)、导向槽(59)、滑动块(510)、导柱(511)、限位块(5111)和作用槽(512)，所述履带(2)的外表面等距固定连接有中空连接盘(51)，所述中空连接盘(51)的表面等距开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)与中空连接盘(51)接通，所述滑槽(52)内壁对称开设有限位槽(53)，所述中空连接盘(51)内部开设有凹槽一(54)，所述中空连接盘(51)内壁转动连接有齿轮(55)，所述凹槽一(54)内壁固定连接有弹簧一(56)，所述弹簧一(56)的一端固定连接有齿条(57)，所述齿条(57)与齿轮(55)啮合连接，所述齿轮(55)的顶端固定连接有转盘(58)，所述转盘(58)的顶端等距开设有导向槽(59)，所述滑槽(52)内壁滑动连接有滑动块(510)，所述滑动块(510)的底端固定连接有导柱(511)，所述导柱(511)与导向槽(59)内壁滑动连接，所述滑动块(510)的两侧固定连接有限位块(5111)，所述限位块(5111)与限位槽(53)滑动连接，所述架体(1)的内壁开设有作用槽(512)。3.根据权利要求1所述的一种灌封胶生产用罐装设备，其特征在于：所述上料装置(6)包括连接架(61)、通孔(62)、凹槽二(63)、马达(64)、转动杆(65)和螺纹导板(66)，所述架体(1)的顶端固定连接有连接架(61)，所述连接架(61)的顶端设有通孔(62)，所述通孔(62)内壁对称开设有凹槽二(63)，所述连接架(61)的顶端对称固定连接有马达(64)，所述马达(64)的输出端伸入连接架(61)固定连接有转动杆(65)，所述转动杆(65)的一端位于凹槽二(63)固定连接有螺纹导板(66)，且螺纹导板(66伸出凹槽二(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：过晚良，
申请(专利权)人：深圳市锦联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：