本实用新型专利技术公开了一种食用油全自动智能灌装装置，包括密封箱和支撑腿,所述密封箱内部底端两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间位置连接有电动履带，所述电动履带表面位置均匀设有若干组承载座，所述承载座顶部表面中间位置设有容纳槽。本实用新型专利技术通过，采用了容纳槽、卡环，在实际使用过程中，需要将油瓶的底端插入到承载座表面的容纳槽内部，实现对瓶底的限制固定，保证底部的稳定性，然后通过承载座顶部的支架可以对瓶身进行限制支撑，避免瓶身产生倾斜，接着将瓶身推入到卡环形成的卡槽内部，可以对瓶身进行有效的夹持固定，增强整体的固定效果，避免在灌装以及运输时发生倾倒，提高整体的稳定性，具有稳定性强的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种食用油全自动智能灌装装置
[0001]本技术涉及食用油灌装设备
，具体来说，涉及一种食用油全自动智能灌装装置。
技术介绍
[0002]食用油是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油分为很多种。食用油在灌装时，常采用灌装机，食用油灌装机一般采用流量计式灌装，流量计式灌装是电脑自动跟踪油品温度与密度变化随时调整输油量，使输油质量减少随温度和密度的变化而产生误差，计量精度较高。
[0003]然而在实际使用过程中，现有的一种食用油全自动智能灌装装置大多都是将瓶子进行直接放置，缺乏固定的结构，容易在移动以及灌装时由于震动导致瓶子跌倒，影响灌装作业，而且使用时，喷头长期暴露在外，容易受到污染，会对灌装的质量产生影响，具有一定的局限性。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种食用油全自动智能灌装装置，具备稳定性强、防护效果好、灌装防污染的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述稳定性强、防护效果好、灌装防污染的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种食用油全自动智能灌装装置，包括密封箱和支撑腿,所述密封箱内部底端两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间位置连接有电动履带，所述电动履带表面位置均匀设有若干组承载座，所述承载座顶部表面中间位置设有容纳槽，所述承载座顶部表面位置对称设有支架，所述支架外周表面位置套接有卡环，且卡环共设有两组。
[0010]进一步的，所述密封箱内部顶端一侧表面位置固定安装有连接板，所述连接板底部表面均匀设有若干组气体喷头，所述连接板一端位于密封箱内部顶端表面位置转动连接有旋转辊，所述旋转辊外周表面位置均匀设有若干组毛刷，所述旋转辊一端位于密封箱内部顶端表面中间位置固定安装有存储盒，所述存储盒内部顶端两侧表面位置对称安装有液压杆，所述液压杆底部表面位置固定安装有移动板，所述移动板底部表面位置均匀设有若干组灌装喷头，所述灌装喷头外周位于移动板底部表面位置固定安装有保护罩，所述存储盒底部两侧表面位置对称设有遮挡帘。
[0011]进一步的，所述密封箱顶部一侧表面位置固定安装有风机，所述风机一端贯穿密封箱一侧与气体喷头相连接。
[0012]进一步的，所述密封箱顶部表面中间位置固定安装有灌装机，所述灌装机一端贯
穿密封箱一侧通过输液管与灌装喷头相连接。
[0013]进一步的，所述密封箱底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
[0014]进一步的，所述存储盒底部表面位置均匀设有若干组供灌装喷头探出使用的通道。
[0015]进一步的，所述旋转辊共设有四组，且分别均匀位于存储盒两端。
[0016]进一步的，所述密封箱两侧表面中间位置对称设有供油瓶进入使用的通道。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种食用油全自动智能灌装装置，具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过，采用了容纳槽、卡环，在实际使用过程中，需要将油瓶的底端插入到承载座表面的容纳槽内部，实现对瓶底的限制固定，保证底部的稳定性，然后通过承载座顶部的支架可以对瓶身进行限制支撑，避免瓶身产生倾斜，接着将瓶身推入到卡环形成的卡槽内部，可以对瓶身进行有效的夹持固定，增强整体的固定效果，避免在灌装以及运输时发生倾倒，提高整体的稳定性，具有稳定性强的优点。
[0020](2)、本技术通过，采用了存储盒、气体喷头、毛刷、遮挡帘，在输送的时候通过气体喷头喷出的气体以及旋转辊表面的毛刷可以对油瓶表面的杂质灰尘进行去除，提高油瓶的纯净度，避免对后续的灌装安全造成影响，并且在除杂的时候通过遮挡帘可以避免灰尘进入到灌装环境内部，在进行灌装时，通过液压杆的运转可以将移动板进行下推，带动表面的灌装喷头进行相应的移动插入到油瓶顶端的开口处，在此需要将灌装喷头的口径设置的小于瓶口处，并通过外周的保护罩可以笼罩在瓶口外侧，对瓶口实现密封，避免灌装时外界的物质进入到瓶口处，对内部的食用油造成污染，提高灌装的安全性，在灌装完成之后，通过液压杆的反向操作，可以将灌装喷头收纳回存储盒内部进行存储，避免长时间暴露在外造成灌装喷头的污染，保证后续灌装的洁净程度，具有防护效果好、灌装防污染的优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种食用油全自动智能灌装装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的承载座和卡环的连接示意图；
[0024]图3是本技术的保护罩的结构示意图；
[0025]图4是本技术的旋转辊和毛刷的连接示意图。
[0026]图中：
[0027]1、密封箱；2、电动履带；3、承载座；4、容纳槽；5、支架；6、卡环；7、连接板；8、气体喷头；9、风机；10、灌装机；11、液压杆；12、存储盒；13、移动板；14、输液管；15、灌装喷头；16、保护罩；17、遮挡帘；18、旋转辊；19、毛刷；20、支撑杆；21、支撑腿。
具体实施方式
[0028]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0029]根据本技术的实施例，提供了一种食用油全自动智能灌装装置。
[0030]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种食用油全自动智能灌装装置，包括密封箱1和支撑腿21,密封箱1内部底端两侧表面位置对称安装有支撑杆20，支撑杆20之间位置连接有电动履带2，电动履带2表面位置均匀设有若干组承载座3，承载座3顶部表面中间位置设有容纳槽4，承载座3顶部表面位置对称设有支架5，支架5外周表面位置套接有卡环6，且卡环6共设有两组。
[0031]在一个实施例中，密封箱1内部顶端一侧表面位置固定安装有连接板7，连接板7底部表面均匀设有若干组气体喷头8，连接板7一端位于密封箱1内部顶端表面位置转动连接有旋转辊18，旋转辊18外周表面位置均匀设有若干组毛刷19，旋转辊18一端位于密封箱1内部顶端表面中间位置固定安装有存储盒12，存储盒12内部顶端两侧表面位置对称安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食用油全自动智能灌装装置，包括密封箱(1)和支撑腿(21),其特征在于，所述密封箱(1)内部底端两侧表面位置对称安装有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)之间位置连接有电动履带(2)，所述电动履带(2)表面位置均匀设有若干组承载座(3)，所述承载座(3)顶部表面中间位置设有容纳槽(4)，所述承载座(3)顶部表面位置对称设有支架(5)，所述支架(5)外周表面位置套接有卡环(6)，且卡环(6)共设有两组。2.根据权利要求1所述的一种食用油全自动智能灌装装置，其特征在于，所述密封箱(1)内部顶端一侧表面位置固定安装有连接板(7)，所述连接板(7)底部表面均匀设有若干组气体喷头(8)，所述连接板(7)一端位于密封箱(1)内部顶端表面位置转动连接有旋转辊(18)，所述旋转辊(18)外周表面位置均匀设有若干组毛刷(19)，所述旋转辊(18)一端位于密封箱(1)内部顶端表面中间位置固定安装有存储盒(12)，所述存储盒(12)内部顶端两侧表面位置对称安装有液压杆(11)，所述液压杆(11)底部表面位置固定安装有移动板(13)，所述移动板(13)底部表面位置均匀设有若干组灌装喷头(15)，所述灌装喷头(15)外周位于移动板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖春香，潘明华，李凤英，
申请(专利权)人：宜春市福稻农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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