本发明专利技术公开了一种煤渣分离输送装置，包括主煤通道、煤渣通道和储煤通道，所述煤渣通道与所述储煤通道之间设有切换机构，所述切换机构包括切换板，所述切换板的一端通过转轴转动安装交界处，所述转轴底端传动连接有切换电机，所述切换电机固定安装在所述煤渣通道与所述储煤通道交界处的底壁上，所述切换板的自由端在所述切换电机的驱动下交替贴合所述主煤通道的两侧壁。本发明专利技术通过在切换板端部设置的柔性连接部，具有弹性变形的能力，所以随切换板与主煤通道侧壁贴合时，柔性连接部被切换板挤压在侧壁上，柔性连接部会发生弹性形变后填充切换板与主煤通道侧壁之间的间隙，有效防止了煤渣中的煤粉泄露到储煤通道中。了煤渣中的煤粉泄露到储煤通道中。了煤渣中的煤粉泄露到储煤通道中。
【技术实现步骤摘要】
一种煤渣分离输送装置
[0001]本专利技术属于煤矿运输设备
，具体涉及一种煤渣分离输送装置。
技术介绍
[0002]矿渣分为很多种，在开采煤矿时，煤渣是矿业固体废物的一种。矿井在地下开采时需要用同一个输送通道输送煤和煤渣，输送到矿井外后分别导入不同的输送机，煤渣送入煤渣处理池，煤送入储煤仓，一旦切换不及时就会将煤渣送入储煤仓内，造成储煤良品率受影响，因此如何快速进行煤和煤渣的输送切换是一个急需解决的问题。
[0003]现有申请号为CN201420709465X的一种溜煤屯煤渣分离装置，属于煤矿设备领域，包括主煤道，阀板，分煤道，煤渣道；所述的主煤道一端安装在从井下上来的输送机端部，并与井下输送机连接，另一端与分煤道和煤渣道连接；所述的分煤道一端与主煤道连接，并与煤渣道形成交汇连接，另一端与煤分布机连接；所述的煤渣道一端与主煤道连接，并与主煤道交汇连接，另一端与煤渣输送机连接；所述的阀板采用转轴安装在分煤道与煤渣道的交汇处。
[0004]上述方案通过阀板的转动，从而切换不同的煤道，达到防止煤渣与煤的混合，提高煤的品质的作用；但却没有考虑到煤渣中夹杂有大量的煤粉和碎渣，在阀板与煤道接触时无法完全贴紧的情况下，煤粉和碎渣会从间隙中落到分煤道上，日积月累会造成大量煤渣被输送到储煤仓内，且在运输煤时，煤必然与阀板撞击，导致煤碎裂成渣的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种煤渣分离输送装置，解决若煤渣中夹杂有大量的煤粉和碎渣，在阀板与煤道接触时无法完全贴紧的情况下，煤粉和碎渣会从间隙中落到分煤道上，日积月累会造成大量煤渣被输送到储煤仓内，且在运输煤时，煤必然与阀板撞击，导致煤碎裂成渣的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种煤渣分离输送装置，包括主煤通道、煤渣通道和储煤通道，所述主煤通道与井下输送机连接，煤渣通道与煤渣输送机连接，储煤通道与储煤输送机连接；
[0008]所述煤渣通道与所述储煤通道之间设有切换机构，所述切换机构包括切换板，所述切换板的一端通过转轴转动安装在所述煤渣通道与所述储煤通道的交界处，所述转轴底端传动连接有切换电机，所述切换电机与控制器电性连接，所述切换电机固定安装在所述煤渣通道与所述储煤通道交界处的底壁上，所述切换板的自由端在所述切换电机的驱动下交替贴合所述主煤通道的两侧壁；
[0009]所述切换板的自由端设有柔性连接部，所述柔性连接部在所述切换板与所述主煤通道侧壁接触时弹性贴合；所述切换板的两侧均等距固连有多个弧形弹片，所述弧形弹片的自由端朝向所述转轴方向收缩。
[0010]优选的，所述柔性连接部由硅胶材料制成，且所述柔性连接部一端粘接固定在所
述切换板的自由端上，所述柔性连接部的厚度朝背离所述切换板的方向逐渐递减，所述柔性连接部设置成弹头形状，且其中部设置有通孔。
[0011]优选的，所述切换板设置成伸缩结构，所述切换板包括板体和伸缩板，所述板体底部开设有凹槽，所述伸缩板滑动安装在凹槽内，伸缩板的底部两侧固定有边条，所述边条截面设置成直角三角形，所述伸缩板在驱动件的作用下始终与煤渣通道、储煤通道表面贴合。
[0012]优选的，所述驱动件包括磁板，所述磁板嵌设安装在所述伸缩板底部，在所述煤渣通道与所述储煤通道交界处的底壁上固定有磁铁，所述磁铁与磁板磁性相吸。
[0013]优选的，所述驱动件为弹性件，所述弹性件连接在凹槽顶壁和伸缩板顶部。
[0014]优选的，所述煤渣通道上安装有导向机构，所述导向机构包括导向板，所述导向板两两对称分布，两所述导向板分置于所述煤渣通道的两侧壁上，且均一端铰接在所述煤渣通道的侧壁上，所述导向板的中部通过弹簧与所述煤渣通道的侧壁弹性连接。
[0015]优选的，所述煤渣通道的侧壁顶部安装有推动组件，所述推动组件包括带轮，所述带轮设有两个且转动连接在所述煤渣通道的侧壁顶部，两带轮之间通过传动带传动，其中一个带轮与驱动电机连接，所述驱动电机与控制器电性连接，所述带轮的轮轴上固定连接有推动杆，所述推动杆周向转动时与导向板相接触。
[0016]优选的，两所述导向板的自由端在推动杆的推动下相向运动，且两导向板设置成弧形，两导向板之间的间距沿煤渣通道输送方向逐渐递减。
[0017]优选的，两个所述导向板相靠近的一侧整列分布有多个软胶片。
[0018]优选的，所述储煤通道上安装有吸尘器，所述吸尘器的端部安装有吸尘罩，所述吸尘罩设置成漏斗形状，且两端中较大的一端朝向储煤通道。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种煤渣分离输送装置，与现有技术相比，具有以下优点：
[0020]1、本专利技术在切换板两侧设置弧形弹片，多组弧形弹片组合在一起形成了缓冲部，因为弧形弹片只一端固连在切换板上，因此当煤与弧形弹片接触时，会压迫弧形弹片的自由端弹性形变，从而释放煤的冲击力，保证了煤的完整性，同时弧形机构相较于板状或其他尖锐结构而言，与煤接触时具有平滑的特性，因此能够起到平缓过渡的作用，尽可能减少煤的损坏，综合提高煤的品质。
[0021]2、本专利技术将切换板设置成伸缩机构，在驱动件的作用下，让伸缩板底面贴合在主煤通道底壁上，当切换电机驱动切换板摆动时，伸缩板会带动侧边的边条对下部区域通道底壁进行刮动，从而清理掉大部分的煤粉，减少输送煤时夹杂带走的煤粉数量，侧面提高煤的质量。
[0022]3、本专利技术通过磁板和磁铁之间的吸力能够持续牵引伸缩板贴合到通道底壁上，一方面减小伸缩板与通道底壁之间的缝隙，防止煤粉泄露；另一方面对通道底壁的清理效果更强，进一步减少输送煤时夹杂带走的煤粉数量，侧面提高煤的质量；并且磁铁的设置能够吸附煤渣中含有的铁磁性材质，起到预先筛分的作用。
附图说明
[0023]图1为本专利技术实施例的三维结构示意图。
[0024]图2为本专利技术的俯视图。
[0025]图3为本专利技术的正视图。
[0026]图4为本专利技术中切换结构的三维结构示意图。
[0027]图5为图4的剖视图。
[0028]图6为图1中A处局部放大图。
具体实施方式
[0029]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]本专利技术提供了如图1
‑
6所示的一种煤渣分离输送装置，
[0031]实施例1：
[0032]包括主煤通道1、煤渣通道2和储煤通道3，所述主煤通道1与井下输送机连接，煤渣通道2与煤渣输送机连接，储煤通道3与储煤输送机连接；
[0033]所述煤渣通道2与所述储煤通道3之间设有切换机构4，所述切换机构4包括切换板41，所述切换板41的一端通过转轴4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤渣分离输送装置，包括主煤通道(1)、煤渣通道(2)和储煤通道(3)，所述主煤通道(1)与井下输送机连接，煤渣通道(2)与煤渣输送机连接，储煤通道(3)与储煤输送机连接；其特征在于：所述煤渣通道(2)与所述储煤通道(3)之间设有切换机构(4)，所述切换机构(4)包括切换板(41)，所述切换板(41)的一端通过转轴(42)转动安装在所述煤渣通道(2)与所述储煤通道(3)的交界处，所述转轴(42)底端传动连接有切换电机(43)，所述切换电机(43)与控制器电性连接，所述切换电机(43)固定安装在所述煤渣通道(2)与所述储煤通道(3)交界处的底壁上，所述切换板(41)的自由端在所述切换电机(43)的驱动下交替贴合所述主煤通道(1)的两侧壁；所述切换板(41)的自由端设有柔性连接部(44)，所述柔性连接部(44)在所述切换板(41)与所述主煤通道(1)侧壁接触时弹性贴合；所述切换板(41)的两侧均等距固连有多个弧形弹片(46)，所述弧形弹片(46)的自由端朝向所述转轴(42)方向收缩。2.根据权利要求1所述的一种煤渣分离输送装置，其特征在于：所述柔性连接部(44)由硅胶材料制成，且所述柔性连接部(44)一端粘接固定在所述切换板(41)的自由端上，所述柔性连接部(44)的厚度朝背离所述切换板(41)的方向逐渐递减，所述柔性连接部(44)设置成弹头形状(45)，且其中部设置有通孔(47)。3.根据权利要求2所述的一种煤渣分离输送装置，其特征在于：所述切换板(41)设置成伸缩结构，所述切换板(41)包括板体(411)和伸缩板(412)，所述板体(411)底部开设有凹槽(413)，所述伸缩板(412)滑动安装在凹槽(413)内，伸缩板(412)的底部两侧固定有边条(48)，所述边条(48)截面设置成直角三角形，所述伸缩板(412)在驱动件(49)的作用下始终与煤渣通道(2)、储煤通道(3)表面贴合。4.根据权利要求3所述的一种煤渣分离输送装置，其特征在于：所述驱动件(49)包括磁板(491)，所述磁板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓春，朱国强，
申请(专利权)人：南通麦考勃电力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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