本实用新型专利技术属于鳞斗式干渣输送机技术领域，尤其是一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置，包括第一支撑腿，四个所述第一支撑腿分成两组，每组两个所述第一支撑腿的顶部相对表面均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的圆弧表面固定安装有传输辊，其中一个所述转轴的一端通过驱动电机驱动旋转，两个所述传输辊的圆弧表面均传动连接有输送带。该鳞斗式干渣输送机的风冷装置，通过设置风冷机构达到了干渣输送机在输送冷却中，利用龙卷风力与干渣输送机输送的产品进行快速冷却散热，避免现有的直接采用风力流入干渣输送机表面吹动冷却散热，从而增强了冷却散热的效率，加强了工件的质量。加强了工件的质量。加强了工件的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置
[0001]本技术涉及鳞斗式干渣输送机
，尤其涉及一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置。
技术介绍
[0002]干渣机是干式除渣系统的核心设备，全称为干式排渣机，或干式除渣机，干式输送机等。锅炉底渣除渣系统是指对锅炉炉底排出的底渣进行收集、冷却、输送、存储的综合处理系统。干式除渣系统是指依靠锅炉负压，引入适量受控的环境空气，对灰渣进行冷却的炉底灰渣处理系统。
[0003]现有的鳞斗式干渣输送机在输送产品移动中，产品在进行冷却操作中都是采用风机进行吹动风力直吹产品的表面进行散热冷却，从而导致散热中冷却散热效率慢，进而导致产品的质量下降，所以需要一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置。
技术实现思路
[0004]基于现有的技术问题，本技术提出了一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置。
[0005]本技术提出的一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置，包括第一支撑腿，四个所述第一支撑腿分成两组，每组两个所述第一支撑腿的顶部相对表面均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的圆弧表面固定安装有传输辊，其中一个所述转轴的一端通过驱动电机驱动旋转，两个所述传输辊的圆弧表面均传动连接有输送带，所述输送带的表面设置有风冷机构，所述风冷机构包括有第一风机框，所述第一风机框的底部固定安装有连接板，所述连接板的一端与相对一组两个所述第一支撑腿的表面固定安装。
[0006]优选地，所述第一风机框的内部固定安装有第一风机，所述第一风机的出风端与所述输送带的传输表面相对应，且所述第一风机框位于所述输送带的一侧。
[0007]优选地，两组四个所述第一支撑腿的内部均设置有第二支撑腿，四个所述第二支撑腿的顶部均固定安装有防护挡板，四个所述防护挡板呈矩形阵列分布。
[0008]优选地，每两个所述防护挡板的相对一端均固定安装有出风管，所述出风管的一端固定安装有密封端盖。
[0009]优选地，四个所述出风管的一侧表面均开设有出风孔，多个所述出风孔均在出风管的圆弧表面线性排列分布，且四个所述出风管表面的出风孔均呈垂直分布且呈矩形阵列。
[0010]优选地，所述出风管的另一端固定安装有第二风机框，所述第二风机框的内部设置有第二风机，所述第二风机的出风端与出风管的进风端相对应。
[0011]本技术中的有益效果为：
[0012]通过设置风冷机构达到了干渣输送机在输送冷却中，利用龙卷风力与干渣输送机输送的产品进行快速冷却散热，避免现有的直接采用风力流入干渣输送机表面吹动冷却散热，从而增强了冷却散热的效率，加强了工件的质量。
附图说明
[0013]图1为一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置的结构示意图；
[0014]图2为一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置的爆炸图；
[0015]图3为一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置的防护挡板结构剖视图；
[0016]图4为一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置的密封端盖结构立体图。
[0017]图中：1、第一支撑腿；2、转轴；3、传输辊；4、输送带；5、第一风机框；6、连接板；7、第一风机；8、第二支撑腿；9、防护挡板；10、出风管；11、密封端盖；12、出风孔；13、第二风机框；14、第二风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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4，一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置，包括第一支撑腿1，四个第一支撑腿1分成两组，每组两个第一支撑腿1的顶部相对表面均通过轴承转动连接有转轴2，转轴2的圆弧表面固定安装有传输辊3，其中一个转轴2的一端通过驱动电机驱动旋转，两个传输辊3的圆弧表面均传动连接有输送带4，输送带4的表面设置有风冷机构，风冷机构包括有第一风机框5，第一风机框5的内部固定安装有第一风机7，第一风机7的出风端与输送带4的传输表面相对应，且第一风机框5位于输送带4的一侧，进而设置第一风机7进行抽取输送带4表面的空气进行快速流通的效果。
[0020]第一风机框5的底部固定安装有连接板6，连接板6的一端与相对一组两个第一支撑腿1的表面固定安装，两组四个第一支撑腿1的内部均设置有第二支撑腿8，四个第二支撑腿8的顶部均固定安装有防护挡板9，四个防护挡板9呈矩形阵列分布，进而通过第二支撑腿8进行支撑的效果，以及设置防护挡板9进行矩形阵列分布形成回流腔的效果。
[0021]每两个防护挡板9的相对一端均固定安装有出风管10，出风管10的一端固定安装有密封端盖11，通过设置密封端盖控制出风管10的一端进行封堵的效果；四个出风管10的一侧表面均开设有出风孔12，多个出风孔12均在出风管10的圆弧表面线性排列分布，且四个出风管10表面的出风孔12均呈垂直分布且呈矩形阵列，通过设置每个出风管10的圆弧表面设置多个出风孔12，且矩形阵列分布，进而控制多个出风孔12形成回流状与四个防护挡板9配合，当四个出风管10内部的气流从多个出风孔12流出后与第一风机7产生的吸力配合，进而在四个防护挡板9的内部形成龙卷风力，从而利用龙卷风力在输送带4的表面进行快速冷却的效果。
[0022]出风管10的另一端固定安装有第二风机框13，第二风机框13的内部设置有第二风机14，第二风机14的出风端与出风管10的进风端相对应，进而通过设置四个第二风机14，分别对应每个出风管10进行吹风操作，控制风力从出风孔12流出的效果。
[0023]通过设置风冷机构达到了干渣输送机在输送冷却中，利用龙卷风力与干渣输送机输送的产品进行快速冷却散热，避免现有的直接采用风力流入干渣输送机表面吹动冷却散热，从而增强了冷却散热的效率，加强了工件的质量。
[0024]工作原理：当鳞斗式干渣输送机在输送产品移动中，第一风机7和四个第二风机14
同时工作，第一风机7工作进行抽取四个防护挡板9内部的气流，四个第二风机14进行工作抽取外界的空气流入到出发管的内部，从多个出风孔12流出，在四个防护挡板9内部产生回流与第一风机7产生的抽取吸力配合，从而产生龙卷风力进行与产品的表面接触快速抽取产品表面的热量，快速流出进行散热冷却。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置，包括第一支撑腿(1)，其特征在于：四个所述第一支撑腿(1)分成两组，每组两个所述第一支撑腿(1)的顶部相对表面均通过轴承转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的圆弧表面固定安装有传输辊(3)，其中一个所述转轴(2)的一端通过驱动电机驱动旋转，两个所述传输辊(3)的圆弧表面均传动连接有输送带(4)，所述输送带(4)的表面设置有风冷机构，所述风冷机构包括有第一风机框(5)，所述第一风机框(5)的底部固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的一端与相对一组两个所述第一支撑腿(1)的表面固定安装。2.根据权利要求1所述的一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置，其特征在于：所述第一风机框(5)的内部固定安装有第一风机(7)，所述第一风机(7)的出风端与所述输送带(4)的传输表面相对应，且所述第一风机框(5)位于所述输送带(4)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种鳞斗式干渣输送机的风冷装置，其特征在于：两组四个...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓春，朱国强，
申请(专利权)人：南通麦考勃电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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