一种火电厂捞渣机开放式控制系统技术方案

一种火电厂捞渣机开放式控制系统，火电厂湿法除渣控制技术领域，应用有就地控制模块，所述就地控制模块用于驱动捞渣机的工作状态；所述就地控制模块的工作方法包括：预设有液压马达转动模式对应表，所述液压马达转动模式对应表用于根据用户的操作指令以及捞渣机状态信息，确定捞渣机液压马达的转动模式；获取操作指令和捞渣机状态信息，根据预设的液压马达转动模式对应表，确定液压马达驱动命令；根据所述液压马达驱动命令，驱动捞渣机液压马达转动；本申请公开的一种火电厂捞渣机开放式控制系统，通过获取操作指令和捞渣机的状态信息，驱动捞渣机液压马达运转，不仅实现了对捞渣机的控制，而且通过对捞渣机的状态信息的分析，实现了捞渣机的自动化运行。实现了捞渣机的自动化运行。实现了捞渣机的自动化运行。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂捞渣机开放式控制系统


[0001]本专利技术涉及火电厂湿法除渣控制
，尤其是涉及一种火电厂捞渣机开放式控制系统。

技术介绍

[0002]某发电厂1000MW超超临界发液压马达组是国内率先投入商业运行的百万级发液压马达组。锅炉底渣采用湿法除渣技术，捞渣机及动力站采用国际知名品牌设备，长期运行正常。随着设备长期运行，电子设备老化现象愈发显现，动力站控制主板及相关控制元件，因自身性能等问题，多次出现异常报警现象，由于控制部分为“黑匣子”，问题只能依赖厂家分析，出现异常只能更换原厂家进口设备，且采购周期长、价格昂贵，一旦原厂家倒闭或停产，捞渣机将无法运行，对火液压马达组长久安全稳定运行存在隐患。
[0003]为消除系统老化隐患，解决捞渣机控制系统问题，根据多年设备运行维护经验、相关工艺说明及系统控制相关资料，现设计一套捞渣机就地开放式控制系统，兼顾实现捞渣机稳定运行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种能够对捞渣机进行控制的控制系统。
[0005]所以本专利技术公开了一种火电厂捞渣机开放式控制系统，应用有就地控制模块，所述就地控制模块用于驱动捞渣机的工作状态；
[0006]所述就地控制模块的工作方法包括：
[0007]预设有液压马达转动模式对应表，所述液压马达转动模式对应表用于根据用户的操作指令以及捞渣机状态信息，确定捞渣机液压马达的转动模式；
[0008]获取操作指令和捞渣机状态信息，根据预设的液压马达转动模式对应表，确定液压马达驱动命令；
[0009]根据所述液压马达驱动命令，驱动捞渣机液压马达转动。
[0010]在本申请的一些实施例中，为了能够使生产现场的工作人员对捞渣机的运行状态进行了解，并能够控制捞渣机，对所述开放式控制系统做了改进，所述开放式控制系统应用有人机交互终端，所述人机交互终端与所述就地控制模块连接，所述人机交互终端用于展示捞渣机状态信息以及发送操作指令。
[0011]在本申请的一些实施例中，为了能够达到远程了解捞渣机的运行状态和控制捞渣机，对所述开放式控制终端进行了改进，所述就地控制模块还与远程控制端连接，所述远程控制端用于展示捞渣机状态信息，并向所述就地控制模块发送操作指令。
[0012]在本申请的一些实施例中，公开了所述人机交互终端的控制功能，所述人机交互终端的操作界面设置有应急启动选项、正常启动选项、反转选项和手动控制选项，其中所述应急启动选项对应的是让捞渣机迅速启动，正常启动选项对应的是让捞渣机以常规状态启动，反转选项对应的是让捞渣机能够反向转动，手动控制选项对应的是通过手动驱动捞渣
机的运转。
[0013]在本申请的一些实施例中，公开了所述捞渣机的状态信息，所述捞渣机的状态信息包括：煤渣现产量和液压马达实时转速。
[0014]在本申请的一些实施例中，为了能够确定捞渣机的液压马达的转动状态，对所述液压马达的转动模式对应表的内容进行了公开，所述液压马达转动模式对应表的内容包括：正向转动模式和反向转动模式；
[0015]所述正向转速模式下设定有液压马达实际转速值h、液压马达基础转速值a 和液压马达增速值b；
[0016]所述液压马达实际转速h、液压马达基础转速值a和液压马达增速值b的关系为h＝a+b；
[0017]其中，所述液压马达基础转速a与所述煤渣现产量成线性函数关系，所述液压马达增速值b与煤渣预增产量成函数关系。
[0018]在本申请的一些实施例中，为了能够确定所述煤渣现产量，公开了一种确定所述煤渣现产量的方法，确定所述煤渣现产量的方法包括：
[0019]所述控制系统还应用有煤渣重量监测装置，所述煤渣重量监测装置用于实时监测所述煤渣机上煤渣重量；
[0020]获取所述煤渣机上的煤渣重量值，并根据所述煤渣重量值的变化波动确定当下煤渣产量是否稳定，若当下煤渣产量稳定，则确定当下煤渣产量为所述煤渣现产量。
[0021]在本申请的一些实施例中，为了能够确定当下煤渣产量稳定，公开了判定当下煤渣产量稳定的方法，判定当下煤渣产量稳定的方法包括：
[0022]在预设时间段内等时间段逐次提取所述煤渣重量值，若相邻两次所述煤渣重量值的差值小于预设值，则确定为一次稳定标记，若在所述预设时间段内的，所述稳定标记的确定次数大于预设值，则判定当下煤渣产量稳定。
[0023]在本申请的一些实施例中，为了能够确定所述液压马达的增速值，公开了确定所述煤渣预增产量的方法，确定所述煤渣预增产量的方法包括：
[0024]预设有增电量与耗煤对照表，所述增电量与耗煤对照表用于确定发液压马达组在指定的稳定发电功率时，向上增加发电量所多消耗的燃煤增量；
[0025]获取发液压马达组发电功率，若在于预设时间段内，所述发液压马达组的总发电量相比前一预设时间段的差值大于预设值，则判定所述发液压马达组进入变电阶段，并记录所述发液压马达组在变电阶段的前端发电功率为稳电阶段发电功率，所述稳电阶段发电功率为发液压马达组在稳定发电状态下的发电功率；
[0026]若所述发液压马达组处于变电阶段，则获取所述稳电阶段发电功率，并根据所述增电量与耗煤对照表，确定燃煤增量，所述燃煤增量与所述煤渣预增量成正比。
[0027]本申请公开的一种火电厂捞渣机开放式控制系统，通过获取操作指令和捞渣机的状态信息，驱动捞渣机液压马达运转，不仅实现了对捞渣机的控制，而且通过对捞渣机的状态信息的分析，实现了捞渣机的自动化运行。
[0028]下面通过附图和实施例，对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0029]图1为本申请实施例中一种就地控制模块的工作方法步骤图；
[0030]图2为本申请实施例中一种火电厂捞渣机开放式控制系统的结构示意图；
[0031]图3为本申请实施例中一种对捞渣机的液压马达的控制逻辑图。
具体实施方式
[0032]以下通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0033]除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0034]实施例：
[0035]本专利技术的目的是提供一种能够对捞渣机进行控制的控制系统。
[0036]所以本专利技术公开了一种火电厂捞渣机开放式控制系统，应用有就地控制模块，所述就地控制模块用于驱动捞渣机的工作状态；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂捞渣机开放式控制系统，其特征在于，应用有就地控制模块，所述就地控制模块用于驱动捞渣机的工作状态；所述就地控制模块的工作方法包括：预设有液压马达转动模式对应表，所述液压马达转动模式对应表用于根据用户的操作指令以及捞渣机状态信息，确定捞渣机液压马达的转动模式；获取操作指令和捞渣机状态信息，根据预设的液压马达转动模式对应表，确定液压马达驱动命令；根据所述液压马达驱动命令，驱动捞渣机液压马达转动。2.根据权利要求1所述的一种火电厂捞渣机开放式控制系统，其特征在于，所述开放式控制系统应用有人机交互终端，所述人机交互终端与所述就地控制模块连接，所述人机交互终端用于展示捞渣机状态信息以及发送操作指令。3.根据权利要求2所述的一种火电厂捞渣机开放式控制系统，其特征在于，所述就地控制模块还与远程控制端连接，所述远程控制端用于展示捞渣机状态信息，并向所述就地控制模块发送操作指令。4.根据权利要求2所述的一种火电厂捞渣机开放式控制系统，其特征在于，所述人机交互终端的操作界面设置有应急启动选项、正常启动选项、反转选项和手动控制选项。5.根据权利要求1所述的一种火电厂捞渣机开放式控制系统，其特征在于，所述捞渣机的状态信息包括：煤渣现产量和液压马达实时转速。6.根据权利要求5所述的一种火电厂捞渣机开放式控制系统，其特征在于，所述液压马达转动模式对应表的内容包括：正向转动模式和反向转动模式；所述正向转速模式下设定有液压马达实际转速值h、液压马达基础转速值a和液压马达增速值b；所述液压马达实际转速h、液压马达基础转速值a和液压马达增速值b的关系为h＝a+b；其中，所述液压马...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海洋，潘瑞丰，熊志成，林佳美，李肖肖，刘哲，周海敏，杜璞，
申请(专利权)人：华能浙江能源开发有限公司玉环分公司，
类型：发明
国别省市：