新型防腐刮板制造技术

本实用新型专利技术提供新型防腐刮板，属于刮板技术领域，该主体包括刮板；两个堵板，两个堵板分别固定连接于刮板的两端，两个堵板的相远离端均固定连接有铰叉；两个放置槽，两个放置槽均开设于刮板的一端，两个放置槽的一侧内壁均固定连接有牺牲阳极，刮板的两端均固定连接有耐磨条，当刮板在进行除渣的时候，一些渣水会溅射到牺牲阳极的表面，而这时由于牺牲阳极内的分子活性极强，可以迅速和渣水内的氯离子等反应，从而减轻刮板的腐蚀，使得刮板的使用寿命更长。更长。更长。

【技术实现步骤摘要】
新型防腐刮板


[0001]本技术属于刮板
，具体涉及新型防腐刮板。

技术介绍

[0002]刮板作为一种锅炉除渣输送设备中重要原件，广泛用于火力发电厂、化工各类燃煤、气化锅炉的除渣。目前的刮板应用技术已经相当成熟，在火力发电厂、化工各类燃煤、气化锅炉的除渣捞渣机内广泛的应用。
[0003]在现有技术中，刮板虽然可以除渣，但是在化工各类燃煤、气化锅炉中，由于渣水腐蚀严重，使得刮板在刮取之后，很容易被渣水腐蚀，腐蚀过的刮板强度会降低，致使刮板使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型防腐刮板，旨在解决现有技术中的大部分刮板不耐腐蚀，导致使用寿命降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]新型防腐刮板，包括：
[0007]刮板；
[0008]两个堵板，两个所述堵板分别固定连接于刮板的两端，两个所述堵板的相远离端均固定连接有铰叉；
[0009]两个放置槽，两个所述放置槽均开设于刮板的一端，两个所述放置槽的一侧内壁均固定连接有牺牲阳极，所述刮板的两端均固定连接有耐磨条。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述刮板的一侧内壁固定连接有腹板，所述腹板与两个堵板相匹配。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述刮板的一侧内壁固定连接有角钢，所述角钢的形状呈V形。
[0012]作为本技术一种优选的方案，两个所述铰叉的一端均开设有空心槽，两个所述空心槽的内部均设有销轴。
[0013]作为本技术一种优选的方案，两个所述销轴的下侧均设有开口销。
[0014]作为本技术一种优选的方案，两个所述堵板的厚度均为mm。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本方案中，当刮板在进行除渣的时候，一些渣水会溅射到牺牲阳极的表面，而这时由于牺牲阳极内的分子活性极强，可以迅速和渣水内的氯离子等反应，从而减轻刮板的腐蚀，使得刮板的使用寿命更长。
[0017]2、本方案中，腹板可用于承受刮板的垂直荷载作用，以保证刮板的稳定性，腹板与两个堵板呈凵形，能增加刮板的输送能力，减慢运行速度，提高设备使用寿命。
[0018]3、本方案中，角钢具有良好的支撑强度，使得刮板不易发生损坏，且角钢的重量较
轻，消耗材料较少，节约成本，堵板的厚度为mm，使得堵板更加不易弯曲损坏。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术的主视图；
[0021]图2为本技术的侧剖图；
[0022]图3为本技术的堵板的局部放大图。
[0023]图中：1、铰叉；2、堵板；3、销轴；4、开口销；5、角钢；6、腹板；7、耐磨条；8、牺牲阳极；9、刮板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
‑
图3，本技术提供以下技术方案：
[0027]新型防腐刮板，包括：
[0028]刮板9；
[0029]两个堵板2，两个堵板2分别固定连接于刮板9的两端，两个堵板2的相远离端均固定连接有铰叉1；
[0030]两个放置槽，两个放置槽均开设于刮板9的一端，两个放置槽的一侧内壁均固定连接有牺牲阳极8，刮板9的两端均固定连接有耐磨条7。
[0031]在本技术的具体实施例中，人们可以把铰叉1连接在捞渣机上，使得捞渣机能通过铰叉1来带动刮板9进行移动，从而达到除渣的效果，对于本领域技术人员而言，铰叉1为现有技术，在此不进行过多赘述，当刮板9在进行除渣的时候，一些渣水会溅射到牺牲阳极8的表面，而这时由于牺牲阳极8内的分子活性极强，可以迅速和渣水内的氯离子等反应，从而减轻刮板9的腐蚀，使得刮板9的使用寿命更长，耐磨条7采用65Mn淬火热处理，其宏观硬度达到58
‑
62HRC，且耐磨条7采用水平焊接的方式焊接在刮板9的表面，能增大耐磨条7与刮板9的接触面积，从而达到减缓刮板9的磨损，通过设置的放置槽，使得牺牲阳极8在刮板9的表面更加稳定，堵板2的形状与铰叉1的形状相匹配，可用于连接铰叉1和刮板9。
[0032]具体的请参阅图2，刮板9的一侧内壁固定连接有腹板6，腹板6与两个堵板2相匹配。
[0033]本实施例中：腹板6可用于承受刮板9的垂直荷载作用，以保证刮板9的稳定性，腹板6与两个堵板2呈凵形，能增加刮板9的输送能力，减慢运行速度，提高设备使用寿命。
[0034]具体的请参阅图2，刮板9的一侧内壁固定连接有角钢5，角钢5的形状呈V形。
[0035]本实施例中：角钢5具有良好的支撑强度，使得刮板9不易发生损坏，且角钢5的重量较轻，消耗材料较少，节约成本。
[0036]具体的请参阅图1，两个铰叉1的一端均开设有空心槽，两个空心槽的内部均设有销轴3。
[0037]本实施例中：当铰叉1连接在捞渣机的时候，可以把销轴3插入铰叉1表面开设的空心槽内，使得铰叉1和捞渣机的连接更加稳定。
[0038]具体的请参阅图1，两个销轴3的下侧均设有开口销4。
[0039]本实施例中：销轴3的下侧有圆形槽，而开口销4则可以连接在销轴3的圆形槽内，使得销轴3不易脱离于铰叉1，更加稳定，对于本领域技术人员而言，开口销4如何连接在销轴3的内部为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0040]具体的请参阅图1，两个堵板2的厚度均为12mm。
[0041]本实施例中：堵板2的厚度为12mm，使得堵板2更加不易弯曲损坏。
[0042]本技术的工作原理及使用流程：人们可以把铰叉1连接在捞渣机上，然后把销轴3放进空心槽的内部，使得铰叉1和捞渣机的连接更加稳定，之后再把开口销4连接在销轴3的下侧，让销轴3不易脱离于铰叉1，然后通过使用捞渣机来带动铰叉1进行移动，同时铰叉1会带动堵板2进行移动，与此同时堵板2会带动刮板9进行移动，使得刮板9达到除渣的效果，当刮板9在除渣的时候，一些渣水会溅射到牺牲阳极8的表面，而这时由于牺牲阳极8内的分子活性极强，可以迅速和渣水内的氯离子等反应，从而减轻刮板9的腐蚀，使得刮板9的使用寿命更长。
[0043]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型防腐刮板，其特征在于，包括：刮板(9)；两个堵板(2)，两个所述堵板(2)分别固定连接于刮板(9)的两端，两个所述堵板(2)的相远离端均固定连接有铰叉(1)；两个放置槽，两个所述放置槽均开设于刮板(9)的一端，两个所述放置槽的一侧内壁均固定连接有牺牲阳极(8)，所述刮板(9)的两端均固定连接有耐磨条(7)。2.根据权利要求1所述的新型防腐刮板，其特征在于：所述刮板(9)的一侧内壁固定连接有腹板(6)，所述腹板(6)与两个堵板(2)相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：王化雨，王忠凤，
申请(专利权)人：青岛昕冉环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：