一种出渣机水封系统技术方案

本发明专利技术公开了一种出渣机水封系统包括，出渣机、过滤池、补水池、控制装置；过滤池与出渣机、补水池分别连通连接；过滤池包括自动清洗模块、翻板控制模块、翻板；补水池包括用于检测出渣机水封系统的水封水位值的水位计、水位检测模块；处理单元包括：补水控制模块用于根据水位检测模块检测到的水封水位值生成相应的控制信号；过滤控制模块用于响应补水控制模块生成的控制信号控制自动清洗模块启动或关闭，以及控制翻板控制模块开启或关闭翻板；出渣控制模块与出渣机建立通信连接，用于控制出渣机工作以向外排放经过过滤池过滤的垃圾焚烧渣滓。本发明专利技术的技术方案能够避免出渣机堵泥而影响水封建立，从而影响锅炉工况的技术问题。从而影响锅炉工况的技术问题。从而影响锅炉工况的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种出渣机水封系统


[0001]本专利技术涉及垃圾焚烧处理
，特别涉及一种出渣机水封系统。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉的排渣量一般为25％的焚烧量，且常有大块无法焚烧的垃圾，故此，垃圾焚烧炉的出渣口设计都偏大，以便于出渣；现有技术中，排渣扣密封方式大部分采用水封；目前，主流的出渣机补水靠出渣机液位计产生的液位，通过电磁阀补水。
[0003]但现有技术存在如下技术问题：
[0004](1)过大的水封排渣口，容易引起焚烧炉的漏风；具体地，焚烧炉漏风将影响焚烧炉烟气在炉膛停留的时间，致使烟气在炉膛850度以上停留2秒的环保规范不满足；焚烧炉漏风还会导致设备容易腐蚀；焚烧炉漏风严重时，会导致引风机电流偏大，工厂用电量增加，锅炉的排烟量增加，排烟热损失增大。
[0005](2)出渣机因渣内成分复杂，经常性粘泥导致液位计失灵，引起出渣机液位计正常显示水位，进而出现缺水或是满水现象；具体地，缺水将影响炉温，满水将导致泥沙溢流进而影响环境卫生；出渣机堵泥时，清理出渣机需要耗费人工，且可能引起短暂的缺水或是满水；出渣机液位计冲洗时，排水将影响周边环境。

技术实现思路

[0006]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种出渣机水封系统，能够避免出渣机堵泥而影响水封建立，从而影响锅炉工况的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种出渣机水封系统包括，出渣机；所述系统还包括：过滤池、补水池、以及控制装置；所述控制装置包括处理单元、存储单元、显示单元以及输入单元；所述出渣机与所述过滤池连通连接，所述过滤池还与所述补水池连通连接；所述过滤池包括：自动清洗模块、翻板控制模块、翻板；所述补水池包括：水位计、水位检测模块；其中，所述水位计用于检测所述出渣机水封系统的水封水位值；所述处理单元包括：补水控制模块，与所述补水池的水位检测模块建立通信连接，用于根据所述水位检测模块检测到的水封水位值生成相应的控制信号；过滤控制模块与所述过滤池的自动清洗模块、翻板控制模块建立通信连接，用于响应所述补水控制模块生成的控制信号控制所述自动清洗模块启动或关闭，以及控制所述翻板控制模块开启或关闭所述翻板；出渣控制模块与所述出渣机建立通信连接，用于控制所述出渣机工作以向外排放经过所述过滤池过滤的垃圾焚烧渣滓。
[0008]其中，所述补水控制模块，用于：当所述水位检测模块检测到的水封水位值超过第一阈值时，生成并第一控制信号；当所述水位检测模块检测到的水封水位值介于所述第一阈值和第二阈值之间时，生成第二控制信号；以及，当所述水位检测模块检测到的水封水位值低于所述第二阈值时，生成第三控制信号使得操作员根据所述第三控制信号向所述补水池注入液体以升高水封水位值；其中，所述第一阈值为预先设置的水封水位值最大值，所述
第二阈值为预先设置的水封水位值最小值；所述过滤控制模块，用于：响应所述补水控制模块生成的所述第一控制信号，控制所述自动清洗模块启动以对所述过滤池进行清洗，以及控制所述翻板控制模块开启所述翻板以将清洗所述过滤池产生的污水排出所述过滤池之外；以及响应所述补水控制模块生成的所述第二控制信号，控制所述自动清洗模块关闭，以及控制所述翻板控制模块关闭所述翻板，以使所述过滤池保持当前的水封状态。
[0009]其中，所述出渣机的侧壁开设通孔以容纳第一滤网，其中，所述过滤池靠近所述侧壁安装，所述过滤池通过所述第一滤网与所述出渣机连通连接；所述过滤池的侧壁开设通孔以容纳第二滤网，其中，所述补水池靠近所述侧壁安装，所述补水池通过所述第二滤网与所述过滤池连通连接。
[0010]其中，所述过滤池的底部设置通孔以容纳所述翻板，所述翻板控制模块通过连接部件与所述翻板连接；所述自动清洗模块设置在所述过滤池的内部。
[0011]其中，所述出渣机水封系统还包括放水池，设置在所述过滤池的底部；当所述过滤池底部的翻板打开时，所述过滤池与所述放水池连通连接。
[0012]本专利技术实施方式的有益效果是：本专利技术实施方式所揭露的技术方案，在出渣机与过滤池之间设置第一滤网，在过滤池与补水池之间设置第二滤网，将水位计设置在所述补水池中；垃圾焚烧炉向所述过滤池排出垃圾焚烧渣滓时，污泥沉积在所述过滤池底部，所述第一滤网和第二滤网的共同作用能够防止污泥返流至补水池中；同时，在所述过滤池底部还设置自动清洗模块与翻板，当持续沉积的污泥影响所述出渣机水封系统的水封水位值时，所述控制装置能够启动自动清洗模块对所述过滤池进行清洗，以及打开翻板将清洗液体与污泥一并排出过滤池之外；一方面，确保不会由于水位计沾到污泥而导致检测到的虚假水位值，无法保持出渣机水封系统的水封水位值，从而影响建立完整的水封而导致锅炉工况受到影响，产生能源损耗；另一方面，也能够保证污泥不会溢流至污水管，也不需要人工清理污泥，减少人工成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施方式中的一种出渣机水封系统的功能结构示意图；
[0014]图2为本专利技术实施方式中的一种出渣机水封系统的立体结构示意图；
[0015]图3为图2所示的出渣机水封系统的俯视结构示意图；
[0016]图4为图2所示的过滤池的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。
[0018]请参阅图1，为本专利技术实施方式中的一种出渣机水封系统的结构示意图。所述系统100用于对现有技术的出渣机进行改进，通过对出渣机建立水封而过滤垃圾焚烧炉排放垃圾残渣。
[0019]具体地，所述系统100包括：出渣机1、过滤池2、补水池3、以及控制装置4。其中，所述控制装置4与所述出渣机1、过滤池2、补水池3分别建立通信连接。所述出渣机1与所述过滤池2连通连接，所述过滤池2还与所述补水池3连通连接，所述过滤池2与垃圾焚烧炉(图未
示)连通连接。
[0020]所述控制装置4包括处理单元41、与所述处理单元41建立通信连接的存储单元42、显示单元43、以及输入单元44。
[0021]所述存储单元42，用于存储所述处理单元41运行的程序、处理及接收的数据；
[0022]所述显示单元43，用于响应所述处理单元41的控制显示一出渣控制界面；
[0023]所述输入单元44，用于在所述出渣控制界面输入控制指令或参数；具体地，所述输入单元44为触摸屏、键盘、鼠标或控制按键中的至少一种。
[0024]所述过滤池2用于储存液体，具体包括：自动清洗模块21、翻板控制模块22、翻板23。其中，所述翻板控制模块22用于控制所述翻板23的开启与关闭，从而控制所述过滤池2打开排污功能或关闭排污功能(具体工作原理将在下文进行详细描述)。所述自动清洗模块21用于在开启时对所述过滤池2进行自动清洗。
[0025]所述出渣机1用于排放经过所述过滤池2过滤的垃圾焚烧炉渣滓，为现有技术，在此不加赘述。
[0026]所述补水池3用于储存备用液体，具体包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出渣机水封系统，包括，出渣机；其特征在于，所述系统还包括：过滤池、补水池、以及控制装置；所述控制装置包括处理单元、存储单元、显示单元以及输入单元；所述出渣机与所述过滤池连通连接，所述过滤池还与所述补水池连通连接；所述过滤池包括：自动清洗模块、翻板控制模块、翻板；所述补水池包括：水位计、水位检测模块；其中，所述水位计用于检测所述出渣机水封系统的水封水位值；所述处理单元包括：补水控制模块，与所述补水池的水位检测模块建立通信连接，用于根据所述水位检测模块检测到的水封水位值生成相应的控制信号；过滤控制模块，与所述过滤池的自动清洗模块、翻板控制模块建立通信连接，用于响应所述补水控制模块生成的控制信号控制所述自动清洗模块启动或关闭，以及控制所述翻板控制模块开启或关闭所述翻板；出渣控制模块，与所述出渣机建立通信连接，用于控制所述出渣机工作以向外排放经过所述过滤池过滤的垃圾焚烧渣滓。2.根据权利要求1所述的出渣机水封系统，其特征在于，所述补水控制模块，用于：当所述水位检测模块检测到的水封水位值超过第一阈值时，生成并第一控制信号；当所述水位检测模块检测到的水封水位值介于所述第一阈值和第二阈值之间时，生成第二控制信号；以及，当所述水位检测模块检测到的水封水位值低于所述第二阈值时，生成第三控制信号使得操作员根据所述第三控制信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：余涛，
申请(专利权)人：漳州环境再生能源有限公司，
类型：发明
国别省市：