一种沉头铆钉杠杆式筛选工具及使用方法技术

本发明专利技术属于筛选工具技术领域，特别涉及一种沉头铆钉杠杆式筛选工具及使用方法。其技术方案为：一种沉头铆钉杠杆式筛选工具，包括底座，底座上设置有凸台，凸台上转动连接有转动轴，转动轴上连接有指示针，底座上设置有用于放入沉头铆钉的埋头孔；所述底座上还设置有标尺块，标尺块上设置有高凸台，高凸台上设置有若干刻线，指示针的一端与埋头孔对应，指示针的另一端与高凸台对应；所述转动轴与埋头孔之间的间距小于转动轴与高凸台之间的间距。本发明专利技术提供了一种利用杠杆原理放大尺寸差异的沉头铆钉杠杆式筛选工具及使用方法。头铆钉杠杆式筛选工具及使用方法。头铆钉杠杆式筛选工具及使用方法。

【技术实现步骤摘要】
一种沉头铆钉杠杆式筛选工具及使用方法


[0001]本专利技术属于筛选工具
，特别涉及一种沉头铆钉杠杆式筛选工具及使用方法。

技术介绍

[0002]在精密电子装备领域中，对装配精度要求越来越高，比如在某天线产品中要求沉头铆钉铆接后不得凸出对外安装平面，否则会发生干涉；且不得低于安装平面超过0.5mm，否则影响装配一致性，导致各铆接点连接力存在差异，高振动量级时可能产生局部损伤。铆钉的批量加工方式一般为冷墩加工工艺，通过冲头施加冲击力，使金属线材在模具内发生塑性变形达到预期的形状和尺寸，缺点是铆钉头部尺寸难以控制。铆钉也可通过高速车工艺制作，利用特殊车刀加工为预期尺寸，精度很高，但成本高昂。
[0003]中国技术专利CN201720937368.X《铆钉筛选机》通过控制调节辊和固定辊间的距离，使满足要求的铆钉从两辊的间隙掉落，达到筛选目的。该方法不够精确，一是两辊距离难以精确控制；二是铆钉在两辊间的姿态不易控制，稍微发生偏转，筛选出的铆钉头部尺寸就会偏大。
[0004]中国技术专利CN201720934932.2《一种铆钉筛选机》、CN201320254533.3《铆钉筛选机》与上述专利类似，依靠设定掉落铆钉掉落空隙或圆孔的尺寸，达到筛选目的，亦存在上述两处缺点。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种利用杠杆原理放大尺寸差异的沉头铆钉杠杆式筛选工具及使用方法。
[0006]本专利技术所采用的技术方案为：
[0007]一种沉头铆钉杠杆式筛选工具，包括底座，底座上设置有凸台，凸台上转动连接有转动轴，转动轴上连接有指示针，底座上设置有用于放入沉头铆钉的埋头孔；所述底座上还设置有标尺块，标尺块上设置有高凸台，高凸台上设置有若干刻线，指示针的一端与埋头孔对应，指示针的另一端与高凸台对应；所述转动轴与埋头孔之间的间距小于转动轴与高凸台之间的间距。
[0008]将需要筛选的沉头铆钉放入底座的埋头孔内，轻轻压下指示杆对应沉头孔的一端至与待筛选沉头铆钉接触。观察指示杆对应高凸台的一端所指示的高凸台上的刻线，从而判定该沉头铆钉与标准尺寸沉头铆钉的尺寸偏差。由于转动轴与沉头铆钉之间的距离小于转动轴与高凸台之间的距离，则通过杠杆原理，指示针对应高凸台一端能就沉头铆钉的尺寸偏差放大，便于精确测量。根据沉头铆钉尺寸偏差的大小，判定其是都符合使用要求。本专利技术利用杠杆原理从批量生产的沉头铆钉中筛选出符合尺寸要求的部分，可精确测量沉头铆钉的尺寸偏差，且筛选效率高。
[0009]作为本专利技术的优选方案，所述指示针的一端设置有三角钩，三角钩与埋头孔对应。
将沉头铆钉放入底座的埋头孔内，轻轻压下指示杆的三角钩一侧，使三角钩与沉头铆钉接触，记录指示杆另一端对应的刻线。三角钩与沉头铆钉接触面积小，保证接触点位置不变，从而提高测量精度。
[0010]作为本专利技术的优选方案，所述指示针的一端设置有细长针，细长针与高凸台对应。轻轻压下指示杆的三角钩一侧，使三角钩与铆钉接触，此时，指示杆上的细长针能准确指示到相应刻线上。由于细长针较细，则可减小读数误差。
[0011]作为本专利技术的优选方案，所述标尺块上还设置有矮凸台，矮凸台上连接有垫片。垫片为橡胶材质，用硅橡胶粘接于标尺块的矮凸台上。当指示杆的细长针一侧受重力作用自然下落时，垫片可起到缓冲与支撑作用，防止指示杆损坏。
[0012]作为本专利技术的优选方案，所述标尺块上设置有长圆孔，螺栓穿过长圆孔后与底座连接。两侧的长圆孔可调节标尺块在底座的安装位置，使指示杆的细长针一侧与标尺块的高凸台上的刻线贴近，便于读数。
[0013]作为本专利技术的优选方案，所述转动轴与凸台之间连接有轴承。轴承的外圈装配于底座的凸台上的横向通孔，转动轴装配于轴承的内圈，从而转动轴能相对于凸台稳定倾转。
[0014]作为本专利技术的优选方案，所述转动轴上设置有方形通孔，指示针穿过方形通孔，指示针与转动轴之间通过固定销连接。将指示针穿过转动轴的方形通孔，并通过固定销固定，从而指示针与转动轴可靠连接，且拆下固定销后能将指示针进行拆卸。
[0015]作为本专利技术的优选方案，所述转动轴与固定销之间通过环氧胶封堵。用环氧胶封堵固定销头部，防止固定销脱出。
[0016]作为本专利技术的优选方案，所述指示针对应的两条极限位置的刻线填入有色漆。两条极限位置的刻线填入有色漆后，这两条指示刻线可清晰辨认。测量沉头铆钉的尺寸时，只需观察指示针对应高凸台的一端是否处于两条指示刻线之间，而不用每次测量都计算沉头铆钉的尺寸偏差，可提高效率。
[0017]一种沉头铆钉杠杆式筛选工具的使用方法，包括以下步骤：
[0018]制作两枚校核沉头铆钉，其中一枚为放入埋头孔后刚好与底座上表面齐平，另一枚为放入埋头孔后比底座上表面低0.5mm；分别将两枚校核沉头铆钉放入底座的埋头孔内，轻轻压下指示杆对应埋头孔一端至与校核沉头铆钉接触，记录指示杆对应高凸台一端对应的刻线，并对两根刻线分别进行标识，形成指示刻线；
[0019]将待筛选的沉头铆钉放入底座的埋头孔内，轻轻压下指示杆对应埋头孔的一端至与待筛选沉头铆钉接触，若指示杆另一端在两根指示刻线间，则沉头铆钉符合使用要求；若指示杆另一端在两根指示刻线之外，则沉头铆钉不符合使用要求。
[0020]本专利技术的有益效果为：
[0021]1.本专利技术的通过杠杆原理，指示针对应高凸台一端将沉头铆钉的尺寸偏差放大，方便观察沉头铆钉的尺寸偏差。根据沉头铆钉尺寸偏差的大小，判定其是都符合使用要求。本专利技术利用杠杆原理从批量生产的沉头铆钉中筛选出符合尺寸要求的部分，可精确测量沉头铆钉的尺寸偏差，且筛选效率高。
[0022]2.本专利技术的两条极限位置的刻线填入有色漆后，这两条指示刻线可清晰辨认。测量沉头铆钉的尺寸时，只需观察指示针对应高凸台的一端是否处于两条指示刻线之间，而不用每次测量都计算沉头铆钉的尺寸偏差，可提高效率。
附图说明
[0023]图1是本专利技术放入待筛选沉头铆钉时的结构示意图；
[0024]图2是沉头铆钉的结构示意图；
[0025]图3是底座的结构示意图；
[0026]图4是转动轴的结构示意图；
[0027]图5是指示杆的结构示意图；
[0028]图6是标尺块的结构示意图。
[0029]图中：1
‑
底座；2
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转动轴；3
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指示针；4
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标尺块；5
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高凸台；6
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矮凸台；7
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轴承；8
‑
沉头铆钉；11
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凸台；12
‑
埋头孔；21
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方形通孔；22
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固定销；31
‑
三角钩；32
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细长针；41
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长圆孔；51
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刻线；61
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉头铆钉杠杆式筛选工具，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上设置有凸台(11)，凸台(11)上转动连接有转动轴(2)，转动轴(2)上连接有指示针(3)，底座(1)上设置有用于放入沉头铆钉(8)的埋头孔(12)；所述底座(1)上还设置有标尺块(4)，标尺块(4)上设置有高凸台(5)，高凸台(5)上设置有若干刻线(51)，指示针(3)的一端与埋头孔(12)对应，指示针(3)的另一端与高凸台(5)对应；所述转动轴(2)与埋头孔(12)之间的间距小于转动轴(2)与高凸台(5)之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种沉头铆钉杠杆式筛选工具，其特征在于：所述指示针(3)的一端设置有三角钩(31)，三角钩(31)与埋头孔(12)对应。3.根据权利要求1所述的一种沉头铆钉杠杆式筛选工具，其特征在于：所述指示针(3)的一端设置有细长针(32)，细长针(32)与高凸台(5)对应。4.根据权利要求1所述的一种沉头铆钉杠杆式筛选工具，其特征在于：所述标尺块(4)上还设置有矮凸台(6)，矮凸台(6)上连接有垫片(61)。5.根据权利要求1所述的一种沉头铆钉杠杆式筛选工具，其特征在于：所述标尺块(4)上设置有长圆孔(41)，螺栓穿过长圆孔(41)后与底座(1)连接。6.根据权利要求1所述的一种沉头铆钉杠杆式筛选工具，其特征在于：所述转动轴(2)与凸台(11)之间连接有轴承(7)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晨阳，杜小东，史建成，王天石，张怡，李立，廖旭，马晓琳，程圣，刘镜波，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第二十九研究所，
类型：发明
国别省市：