本实用新型专利技术涉及织针检测装置技术领域，具体为一种织针次品可自动弹出装置，包括内底壁紧密贴合有可上下移动的底板的外盒和一侧可连接限位螺栓的定位板所述定位板的一侧固定安装有可与外盒的一侧卡接且移动的活动块，所述底板的上表面固定安装弹射机构。该织针次品可自动弹出装置，通过定位板、限位螺栓、活动块、弹射机构、安放板以及限位杆之间的配合设置，将检测的织针放置在安放板上，利用限位螺栓移动定位板，与织针的尾端紧密贴合，限制在定位板与外盒之间，撤去限位杆，不与安放板紧密贴合的织针，可被弹射机构带动安放板弹出，对长度不合适的织针次品进行检测，一次可对多个织针进行检测，提高人工检测效率，减少资源浪费。浪费。浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种织针次品可自动弹出装置
[0001]本技术涉及织针检测装置
，具体为一种织针次品可自动弹出装置。
技术介绍
[0002]织针是纺织领域关键的零件，织针的长度是否符合标准直接关系到织物的品质，织针在生产的过程中需要对其长度进行测量，将过长或过短的织针剔除。
[0003]中国专利公告号CN208825018U公开了一种织针次品检测分选装置，属于针织设备
，包括输送带、接料筒及长度检测机构，所述接料筒设于所述输送带的下料端，所述长度检测机构设置于所述输送带的两侧，所述输送带连接步进电机，所述输送带的表面设有置针槽，所述置针槽与所述输送带的长度方向垂直，所述输送带的宽度小于织针的宽度，本技术的织针次品检测分选装置通过长度检测机构检测织针的长度是否符合标准，可以一次性对多个织针的长度进行检测，检测过程简单、快捷，能够在输送织针的同时，实现对织针长度的分选，大大提高了检测、分选效率，节约了人力物力。
[0004]针对上述以及现有的检测机构，大多是针对数量多或者生产线上的，对于少数的织针进行检测，使用电力机构费电，浪费资源，人工挑选次品效率低，为此提出一种织针次品可自动弹出装置。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种织针次品可自动弹出装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种织针次品可自动弹出装置，包括内底壁紧密贴合有可上下移动的底板的外盒和一侧可连接限位螺栓的定位板所述定位板的一侧固定安装有可与外盒的一侧卡接且移动的活动块，所述底板的上表面固定安装弹射机构，所述弹射机构的顶部固定安装有可放置织针的安放板，所述外盒的一侧插接有用于定位安放板的限位杆，所述底板的一侧固定安装有可贯穿外盒前侧的外板，所述外板的中部设置有可定位的固定机构。
[0009]可选的，所述外盒的一侧开设有可卡接活动块的侧槽，使所述定位板可在外盒内部前后移动。
[0010]可选的，所述弹射机构包括底部可与底板的上表面固定安装的内杆，所述内杆的表面可套接复位弹簧。
[0011]可选的，所述复位弹簧的顶部可固定安装于底管的内顶壁，所述内杆套接与底管的内部，所述复位弹簧的底部可固定安装于内杆底部的上方。
[0012]可选的，所述外盒和所述安放板的侧面均开设有可插接限位杆的插槽，可对安放板限位，所述安放板的上方开设可放置织针的放置槽。
[0013]可选的，所述固定机构包括一端可贯穿外板中部的定位杆，所述定位杆的一端卡接有可转动的侧板，所述定位杆的表面通过套环安装有可复位的挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端固定安装于外板的内部。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种织针次品可自动弹出装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该织针次品可自动弹出装置，通过定位板、限位螺栓、活动块、弹射机构、安放板以及限位杆之间的配合设置，工作人员可以将检测的织针放置在安放板上，织针的长度超过安放板的长度，利用限位螺栓移动定位板，与织针的尾端紧密贴合，并且将织针限制在定位板以及外盒之间，撤去限位杆之后，不与安放板紧密贴合的织针，可被弹射机构带动安放板弹出，对长度不合适的织针次品进行检测，一次可对多个织针进行检测，提高人工检测效率，减少资源浪费。
[0017]2、该织针次品可自动弹出装置，通过外板、固定机构以及底板之间的配合设置，工作人员使用检测之后，可以通过对固定机构调节，使固定机构与外盒分离，外板在外盒的一侧向上移动，改变底板在外盒内的高度，方便工作人员对内部的织针次品取出，操作简单便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术限位螺栓处爆炸结构示意图；
[0020]图3为本技术固定机构处爆炸结构示意图；
[0021]图4为本技术弹射机构处爆炸结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、外盒；3、限位螺栓；4、定位板；5、活动块；6、弹射机构；601、内杆；602、复位弹簧；603、底管；7、安放板；8、限位杆； 9、外板；10、固定机构；1001、定位杆；1002、侧板；1003、挤压弹簧；11、侧槽；12、插槽；13、放置槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种织针次品可自动弹出装置，包括内底壁紧密贴合有可上下移动的底板1的外盒2和一侧可连接限位螺栓3的定位板4定位板4的一侧固定安装有可与外盒2的一侧卡接且移动的活动块5，外盒2的一侧开设有可卡接活动块5的侧槽11，使定位板4可在外盒2内部前后移动，通过侧槽11的设置，可以对限位螺栓3转动，移动定位板4，使定位板4与织针的尾部紧密贴合，且对其夹紧；
[0025]底板1的上表面固定安装弹射机构6，弹射机构6的顶部固定安装有可放置织针的安放板7，弹射机构6包括底部可与底板1的上表面固定安装的内杆 601，内杆601的表面可套接复位弹簧602，复位弹簧602的顶部可固定安装于底管603的内顶壁，内杆601套接与底管603的内部，复位弹簧602的底部可固定安装于内杆601底部的上方，通过弹射机构6的设置，对于未与定位板4紧密贴合的织针下方的安放板7，复位弹簧602可带动底管603向上弹
出，方便找出次品；
[0026]外盒2的一侧插接有用于定位安放板7的限位杆8，外盒2和安放板7的侧面均开设有可插接限位杆8的插槽12，可对安放板7限位，安放板7的上方开设可放置织针的放置槽13，底板1的一侧固定安装有可贯穿外盒2前侧的外板9，通过外板9的设置，可上下移动底板1，在外盒2的一侧开设有可定位固定机构10内的侧板1002的卡槽，外盒2的两侧开设有可上下移动外板9的滑道；
[0027]外板9的中部设置有可定位的固定机构10，固定机构10包括一端可贯穿外板9中部的定位杆1001，定位杆1001的一端卡接有可转动的侧板1002，定位杆1001的表面通过套环安装有可复位的挤压弹簧1003，挤压弹簧1003 的一端固定安装于外板9的内部，通过转动定位杆1001，带动侧板1002转动，挤压弹簧1003的一端与外板9的中部的内侧壁固定安装，在定位杆1001的表面卡接有套环，定位杆1001可在其中部转动，挤压弹簧1003可对套环施力，带动定位杆1001弹出，使侧板1002与外盒2分离。
[0028]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0029]1、首先工作人员可以将检测的织针放置在安放板7上，织针的长度超过安放板7的长度，利用限位螺栓3移动定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织针次品可自动弹出装置，包括内底壁紧密贴合有可上下移动的底板(1)的外盒(2)和一侧可连接限位螺栓(3)的定位板(4)，其特征在于：所述定位板(4)的一侧固定安装有可与外盒(2)的一侧卡接且移动的活动块(5)，所述底板(1)的上表面固定安装弹射机构(6)，所述弹射机构(6)的顶部固定安装有可放置织针的安放板(7)，所述外盒(2)的一侧插接有用于定位安放板(7)的限位杆(8)，所述底板(1)的一侧固定安装有可贯穿外盒(2)前侧的外板(9)，所述外板(9)的中部设置有可定位的固定机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种织针次品可自动弹出装置，其特征在于：所述外盒(2)的一侧开设有可卡接活动块(5)的侧槽(11)，使所述定位板(4)可在外盒(2)内部前后移动。3.根据权利要求1所述的一种织针次品可自动弹出装置，其特征在于：所述弹射机构(6)包括底部可与底板(1)的上表面固定安装的内杆(601)，所述内杆(601)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，纪茂军，陈红权，刘兴和，
申请(专利权)人：烟台成泰纺织器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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