一种铝模板加工边角料拼接装置制造方法及图纸

一种铝模板加工边角料拼接装置，属于铝模板加工设备技术领域，包括工作台，工作台上设有切割机架和拼接台，切割机架上设有切割气缸，切割机架的一侧还设有传输带和测宽机构，测宽机构包括有设置在工作台上的固定壁以及测宽气缸，测宽气缸的输出端连接有推动块，推动块内设有弹簧座和设置弹簧座上的测宽触发器，弹簧座的外围一周连接有弹簧件，弹簧座一端连接有连接杆，连接杆连接有测宽块；工作台内设有报废室，固定壁与传输带之间还设有报废机构；工作台上设有推动组件，铝模板边角料裁剪和拼接前，测宽机构对其进行测验宽度，未达到宽度要求的铝模板边角料，铝模板边角料向支撑板较低的一端滑落并通过废料通道进入报废室内。室内。室内。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板加工边角料拼接装置


[0001]本专利技术涉及铝模板加工
，具体为一种铝模板加工边角料拼接装置。

技术介绍

[0002]铝模板是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模，铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新，也是装配式混凝土技术的推动，更是建造技术工业化的体现。
[0003]现有技术大多都是将长短不一的边角料裁剪成同一长度，但是部分边角料的宽度不足以继续进行加工，由人工分辨和切割需要消耗较大的人力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝模板加工边角料拼接装置，以解决上述技术背景中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝模板加工边角料拼接装置，包括工作台，所述工作台上设有切割机架和拼接台，所述切割机架上设有切割气缸，所述切割气缸的输出端上设有切割器，所述切割机架的一侧还设有传输带和测宽机构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板加工边角料拼接装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有切割机架(5)和拼接台，所述切割机架(5)上设有切割气缸(40)，所述切割气缸(40)的输出端上设有切割器(16)，其特征在于：所述切割机架(5)的一侧还设有传输带(21)和测宽机构(39)，所述测宽机构(39)包括有设置在工作台(1)上的固定壁(23)以及测宽气缸(17)，所述测宽气缸(17)的输出端连接有推动块(18)，所述推动块(18)上开设有空腔，所述空腔内设有弹簧座(38)和设置弹簧座(38)上的测宽触发器(36)，所述弹簧座(38)的外围一周连接有弹簧件(37)，且所述弹簧座(38)一端连接有连接杆(20)，且所述连接杆(20)滑动连接在所述空腔内壁上，所述连接杆(20)连接有测宽块(19)；所述传输带(21)设置在所述测宽块(19)与所述固定壁(23)之间，所述传输带(21)上设有铝模板边角料，且工作台(1)在传输带(21)的一端上设有止停块(14)，所述止停块(14)上设有止停触发器；所述工作台(1)内设有报废室(31)，所述固定壁(23)与所述传输带(21)之间还设有与所述报废室(31)配合的报废机构，所述报废机构包括有中空槽、与所述中空槽连通的废料通道(29)以及设置在中空槽内的伸缩气缸(26)和支撑板(30)，所述支撑板(30)通过合页铰接在所述中空槽的顶端上，所述支撑板(30)的底部设有滑槽(27)，所述伸缩气缸(26)的输出端设有与所述滑槽(27)滑动连接的滑轮(28)，当所述伸缩气缸(26)的输出端延伸时，所述支撑板(30)表面与所述工作台(1)表面相重合，当所述伸缩气缸(26)的输出端收缩时，所述支撑板(30)的表面与所述废料通道(29)底端相重合；所述工作台(1)上还设有推动组件，所述推动组件包括有推动座(22)、与推动座(22)处于同一水平线上的止停座(10)以及驱动推动座(22)水平移动的驱动装置，所述切割机架(5)设置在所述推动座(22)和所述止停座(10)之间。2.根据权利要求1所述的一种铝模板加工边角料拼接装置，其特征在于：所述切割气缸(40)对称设置在所述切割机架(5)上，且所述切割气缸(40)的一侧设有压制气缸(7)，所述压制气缸(7)的输出端设有压制板(32)，所述压制气缸(7)远离所述止停座(10)，且所述传输带(21)、报废室(31)、报废机构、测宽机构(39)以及推动组件均对称设置在所述工作台(1)上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪波，聂家兵，
申请(专利权)人：江西博澳铝模科技有限公司，
类型：发明
国别省市：