一种铝模板包装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝模板生产领域，尤其涉及一种铝模板包装机构。包括包装转环、包装台以及传输辊；所述包装台上竖直设置有支撑板，所述支撑板中心设置有包装槽，所述包装槽一侧外圈设置有包装转环，所述包装转环可以转动的设置在支撑板上，所述包装环远离包装槽一侧设置有胶卷插杆，胶卷插设在胶卷插杆上通过螺栓限位；所述包装槽两侧的包装台上设置有多组传输辊。本装置在起始端设置有辅助传输辊能够使得传输辊能好的着力传输，而转动包装的方式能够很好的代替人力包装，节省了人力增加的包装效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板包装机构


[0001]本技术涉及铝模板生产领域，尤其涉及一种铝模板包装机构。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统。铝膜板在生产出来以后，为了便于运输以及减少运输等一些问题，需要对铝模板型材进行胶纸包裹，而目前市面上包装的方式多为手动进行打包这样的包装效率相对较为低下，而部分厂家会采用类似绕包机一样的打包机构，而这类机构存在的问题是将铝膜板送至绕包时，传输辊无法着力，需要将铝型材平直送入并且需要送入一定距离才会开始传输，因此对实际生产较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种铝模板包装机构，包括包装转环、包装台以及传输辊；所述包装台上竖直设置有支撑板，所述支撑板中心设置有包装槽，所述包装槽一侧外圈设置有包装转环，所述包装转环可以转动的设置在支撑板上，所述包装转环远离包装槽一侧设置有胶卷插杆，胶卷插设在胶卷插杆上通过螺栓限位；所述包装槽两侧的包装台上设置有多组传输辊。
[0004]多组所述传输辊最外侧的两端的传输辊与传输电机连接。
[0005]铝模板传输包装的起始端的所述传输辊正上方设置有辅助传输装置，所述辅助传输装置包括辅助辊、连接板、竖直螺杆、水平转动杆以及支撑杆；所述传输辊正上方水平设置有多个辅助辊，所述辅助辊可以转动的设置在连接板上，所述连接板两侧竖直设置有螺纹套，所述竖直螺杆竖直穿过螺纹套并与之螺纹配合，所述竖直螺杆底部套设有轴承，轴承的外圈固定在竖直螺杆底座上，所述竖直螺杆顶部同轴连接有锥齿组的竖直锥齿轮，所述水平转动杆与两侧的锥齿组的水平锥齿轮连接；所述水平转动杆两侧套设有轴承，轴承外圈固定在支撑杆上；所述水平转动杆一端穿过齿轮处连接有转动把手。
[0006]所述包装转环的弧面中心设置有与之同心的限位槽，所述限位槽的弧形内壁设置有环形齿纹，所述支撑板与限位槽对应的位置可以转动的圆形整列有多个限位齿轮，所述限位齿轮伸入到限位槽内并与之齿纹啮合。
[0007]最上侧的所述限位齿轮的转主动轮轴穿过支撑板与背面的从动轮连接，所述从动轮与一侧的主动齿轮通过链条传动，所述与电机23连接。
[0008]本技术的有益效果在于：
[0009]本装置在起始端设置有辅助传输辊能够使得传输辊能好的着力传输，而转动包装的方式能够很好的代替人力包装，节省了人力增加的包装效率。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施案例对本技术做进一步的说明。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术背面示意图；
[0013]图3为锥齿组内部示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0015]参见图1
‑
3。
[0016]基于目前很多企业采用的手动包装的方式，本技术公开了一种铝模板包装机构，包括包装转环1、包装台2以及传输辊3；所述包装台上竖直设置有支撑板4，所述支撑板中心设置有包装槽41，所述包装槽41一侧外圈设置有包装转环1，所述包装转环1可以转动的设置在支撑板4上，所述包装转环1远离包装槽41一侧设置有胶卷插杆5，胶卷插设在胶卷插杆上通过螺栓51限位；所述包装槽两侧的包装台上设置有多组传输辊。通过传输辊的转动传输，缓慢穿过包装槽41，而包装转环1上的胶纸跟着包装转环1的转动对铝模板进行包装。
[0017]考虑到多组传输辊如果都采用电机带动需要的设备以及电力较多，因此在多组所述传输辊最外侧的两端的传输辊与传输电机6连接。
[0018]而当铝模板的头部放置到起始端的传输辊上时，传输辊由于受力有限，无法对铝模板进行传输，因此铝模板7传输包装的起始端的所述传输辊正上方设置有辅助传输装置，所述辅助传输装置包括辅助辊8、连接板9、竖直螺杆10、水平转动杆11以及支撑杆12；所述传输辊正上方水平设置有多个辅助辊，所述辅助辊可以转动的设置在连接板上，所述连接板两侧竖直设置有螺纹套13，所述竖直螺杆竖直穿过螺纹套并与之螺纹配合，所述竖直螺杆底部套设有轴承，轴承的外圈固定在竖直螺杆底座14上，所述竖直螺杆顶部同轴连接有锥齿组的竖直锥齿轮15，所述水平转动杆与两侧的锥齿组的水平锥齿轮16连接；所述水平转动杆两侧套设有轴承，轴承外圈固定在支撑杆上；所述水平转动杆一端穿过齿轮处连接有转动把手17。根据需要包装的铝型材的高度，转动转动把手17，使其与底部的传输辊的距离略微大于铝模板的高度，而辅助辊8外圈的材质是采用粗糙的橡胶材质，这样既能有一定的弹性也能增加一定的摩擦力，当将铝型材的头部送入时，在上下两个传输辊挤压传输的方式下自然而然的就能将铝型材带入进行包装。
[0019]而考虑的外侧齿轮捏合不上很稳定，因此所述包装转环的弧面中心设置有与之同心的限位槽18，所述限位槽的弧形内壁设置有环形齿纹19，所述支撑板与限位槽对应的位置可以转动的圆形整列有多个限位齿轮20，所述限位齿轮伸入到限位槽内并与之齿纹啮合。
[0020]最上侧的所述限位齿轮的转轴穿过支撑板与背面的从动轮21连接，所述从动轮与一侧的主动齿轮22通过链条传动，所述主动齿轮22与电机23连接。
[0021]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板包装机构，其特征在于：包括包装转环(1)、包装台(2)以及传输辊(3)；所述包装台上竖直设置有支撑板(4)，所述支撑板中心设置有包装槽(41)，所述包装槽(41)一侧外圈设置有包装转环(1)，所述包装转环(1)可以转动的设置在支撑板(4)上，所述包装转环(1)远离包装槽(41)一侧设置有胶卷插杆(5)，胶卷插设在胶卷插杆上通过螺栓(51)限位；所述包装槽两侧的包装台上设置有多组传输辊；铝模板(7)传输包装的起始端的所述传输辊正上方设置有辅助传输装置，所述辅助传输装置包括辅助辊(8)、连接板(9)、竖直螺杆(10)、水平转动杆(11)以及支撑杆(12)；所述传输辊正上方水平设置有多个辅助辊，所述辅助辊可以转动的设置在连接板上，所述连接板两侧竖直设置有螺纹套(13)，所述竖直螺杆竖直穿过螺纹套并与之螺纹配合，所述竖直螺杆底部套设有轴承，轴承的外圈固定在竖直螺杆底座(14)上，所述竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪波，聂家兵，
申请(专利权)人：江西博澳铝模科技有限公司，
类型：新型
国别省市：