本实用新型专利技术提供了一种输送装置及开卷落料模具，涉及机械加工技术领域，该输送装置包括驱动件和抓持装置，驱动件用于设置于开卷落料模具的下模上，抓持装置包括用于夹持板料的夹爪，驱动件与夹爪驱动连接，驱动件用于驱动夹爪沿着下模的出料方向移动。本实用新型专利技术的夹爪在运输板料时，其与板料不会发生相对滑动，导致夹爪不会划伤板料，进而减小了输送装置损坏板料的概率。坏板料的概率。坏板料的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种输送装置及开卷落料模具
[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种输送装置及开卷落料模具。
技术介绍
[0002]在机械加工中，部分开卷落料模具采用一次冲压出两个板料的工艺方案，外侧的板料的一部分位于传送带上，可由传送带直接输送，内侧的板料由于不与传送带接触，通常需要由板料下方设置的磁性滚轮装置运输至传送带上。然而磁性滚轮装置在运输板料的过程中，其不仅容易划伤板料，降低板料质量，而且磁性滚轮装置的成本高，且后期更换维护成本高。
技术实现思路
[0003]为了解决如何在运输板料时减小损坏板料的概率的问题，本技术提供了一种输送装置及开卷落料模具。
[0004]一方面，本技术的输送装置，包括驱动件和抓持装置，所述驱动件用于设置于开卷落料模具的下模上，所述抓持装置包括用于夹持板料的夹爪，所述驱动件与所述夹爪驱动连接，所述驱动件用于驱动所述夹爪沿着所述下模的出料方向移动。
[0005]可选地，所述驱动件为直线导轨组件，所述直线导轨组件包括导轨和与所述导轨滑动连接的滑块，所述导轨用于沿着所述下模的出料方向延伸设置于所述下模上，所述夹爪设置于所述滑块上。
[0006]可选地，所述抓持装置还包括安装支架，所述安装支架设置于所述滑块上，所述夹爪设置于所述安装支架上。
[0007]可选地，所述夹爪的数量为多个，多个所述夹爪沿着所述下模的出料方向依次设置于所述安装支架上。
[0008]可选地，该输送装置还包括拖链，所述拖链的一端与所述安装支架连接，另一端用于与所述下模连接。
[0009]可选地，所述夹爪包括固定座、气缸、第一夹钳和第二夹钳，所述第一夹钳和所述第二夹钳分别转动设置于所述固定座上，所述气缸用于驱动所述第一夹钳和所述第二夹钳相对于所述固定座转动以实现所述夹爪的张开或闭合。
[0010]可选地，所述第一夹钳和所述第二夹钳上均设有曲线槽，所述气缸包括活塞杆，所述活塞杆上设有连杆，所述连杆的轴线与所述活塞杆的轴线呈夹角设置，所述活塞杆位于所述第一夹钳和所述第二夹钳之间，所述连杆的一端位于所述第一夹钳的所述曲线槽中，另一端位于所述第二夹钳的所述曲线槽中。
[0011]可选地，该输送装置还包括柔性件，所述第一夹钳的夹头处以及所述第二夹钳的夹头处设有所述柔性件。
[0012]可选地，该输送装置还包括安装座，所述安装座的一端与所述驱动件连接，另一端
用于与所述下模连接。
[0013]另一方面，本技术的开卷落料模具，包括下模以及如上所述的输送装置，所述输送装置的驱动件设置于所述下模上，且用于驱动所述输送装置的夹爪沿着所述下模的出料方向移动。
[0014]相对于现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]输送装置的驱动件可设置于开卷落料模具的下模上，输送装置的抓持装置包括用于夹持板料的夹爪，驱动件与夹爪驱动连接，驱动件用于驱动夹爪沿着下模的出料方向移动，由此，当开卷落料模具一次冲压出两个板料后，在外侧的板料通过传送带运输后，开卷落料模具的托料机构将内侧的板料托举到位后，抓持装置的夹爪用于夹持板料，在驱动件的驱动下，夹爪能够带动板料沿着下模的出料方向移动，最终促使板料落于传送带上。由于夹爪与板料不会发生相对滑动，导致其不会划伤板料，进而减小了输送装置损坏板料的概率。同时，驱动件与夹爪的价格相对于现有磁性滚轮装置的价格更便宜，不仅降低了生产成本，而且也降低了后期维修成本。
附图说明
[0016]图1为本技术的输送装置的一种实施方式的结构示意图；
[0017]图2为本技术的驱动件和安装座的装配示意图；
[0018]图3为本技术实施例的抓持装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的第二夹钳与驱动件的一种使用状态的局部剖视图；
[0020]图5为本技术实施例的第二夹钳与驱动件的另一种使用状态的局部剖视图；
[0021]图6为本技术实施例的活塞杆的局部剖视图；
[0022]图7为本技术实施例的输送装置与下模的装配示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、输送装置；11、驱动件；111、导轨；112、滑块；113、耦合气缸；12、抓持装置；121、夹爪；1211、固定座；1212、气缸；1213、第一夹钳；1214、第二夹钳；122、安装支架；1221、第一支架；1222、第二支架；13、拖链；14、安装座；15、柔性件；2、下模；3、活塞杆；4、曲线槽；5、转轴孔；6、连杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0026]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0027]附图中Z轴表示竖向，也就是上下位置，并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上，Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下；附图中Y轴表示纵向，也就是前后位置，并且Y轴的正向(也就是Y轴的箭头指向)表示前，Y轴的负向(也就是与Y轴的正向相反的方向)表示后；附图中X轴表示横向，也就是左右位置，并且X轴的正向(也就是X轴的箭
头指向)表示左，X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示右。
[0028]同时需要说明的是，前述Z轴、X轴和Y轴表示含义仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]如图1、7所示，本技术的实施例提供一种输送装置1，包括驱动件11和抓持装置12，驱动件11用于设置于开卷落料模具的下模2上，抓持装置12包括用于夹持板料的夹爪121，驱动件11与夹爪121驱动连接，驱动件11用于驱动夹爪121沿着下模2的出料方向移动。
[0030]在本实施例中，开卷落料模具的下模2的上端面沿出料方向(如图1中Y轴所在方向)设有第一板料成型区和第二板料成型区，第一板料成型区靠近开卷落料模具的出料端设置。输送装置1整体设置于开卷落料模具的下模2的上端面，并位于第二板料成型区的右侧，在抓持装置12处于张开状态时，抓持装置12在板料成型区的投影位于板料成形区的轮廓范围外，由此，不会妨碍板料的裁剪成型；在抓持装置12处于闭合状态时，抓持装置12用于夹持板料的部分在板料成型区的投影位于板料成形区的轮廓范围内，由此，便于抓持装置12能够夹持板料。
[0031]具体地，输送装置1的驱动件11设置于开卷落料模具的下模2上，输送装置1的抓持装置12包括用于夹持板料的夹爪121，驱动件11与夹爪121驱动连接，驱动件11用于驱动夹爪12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送装置，其特征在于，包括驱动件(11)和抓持装置(12)，所述驱动件(11)用于设置于开卷落料模具的下模(2)上，所述抓持装置(12)包括用于夹持板料的夹爪(121)，所述驱动件(11)与所述夹爪(121)驱动连接，所述驱动件(11)用于驱动所述夹爪(121)沿着所述下模(2)的出料方向移动。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述驱动件(11)为直线导轨组件，所述直线导轨组件包括导轨(111)和与所述导轨(111)滑动连接的滑块(112)，所述导轨(111)用于沿着所述下模(2)的出料方向延伸设置于所述下模(2)上，所述夹爪(121)设置于所述滑块(112)上。3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述抓持装置(12)还包括安装支架(122)，所述安装支架(122)设置于所述滑块(112)上，所述夹爪(121)设置于所述安装支架(122)上。4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述夹爪(121)的数量为多个，多个所述夹爪(121)沿着所述下模(2)的出料方向依次设置于所述安装支架(122)上。5.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，还包括拖链(13)，所述拖链(13)的一端与所述安装支架(122)连接，另一端用于与所述下模(2)连接。6.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述夹爪(121)包括固定座(1211)、气缸(1212)、第一夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵子海，江克洪，缴平，曹长才，王建华，李兴胜，
申请(专利权)人：吉利汽车集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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