一种供料装置及电池加工系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及太阳能电池制造技术领域，具体而言，涉及一种供料装置及电池加工系统。供料装置包括腔体结构、预热模块和第一驱动组件，腔体结构上开设有进料口和出料口；预热模块的数量为若干个；第一驱动组件安装于腔体结构上，预热模块包括移动组件，第一驱动组件适于驱动移动组件运动以使产品由进料口向出料口移动。本实用新型专利技术通过腔体结构上的进料口同时放入多个产品，并由移动组件带动产品移动至预热模块处进行预处理，使得多个产品满足后续工艺加工的需求，在产品预处理完成后，移动组件可以将预处理完成后的产品由腔体结构上的出料口移出，便于后续工艺工序的加工，从而有效地提高了产品进行工艺加工前的效率。效地提高了产品进行工艺加工前的效率。效地提高了产品进行工艺加工前的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种供料装置及电池加工系统


[0001]本技术涉及太阳能电池制造
，具体而言，涉及一种供料装置及电池加工系统。

技术介绍

[0002]现有生产制造异质结太阳能电池的工艺对硅片的温度有较高的要求，在对异质结太阳能电池进行行PECVD(在等离子体增强化学气相沉积)工艺时需要保证温度在200摄氏度以上，所以需要先将托盘上的产品加热到所需的工艺温度后，才能将产品送入工艺腔内进行镀膜。
[0003]但现有技术中，一般有两种实施办法，第一种，每次只能预热一个托盘，在托盘预热完毕后，将未预热的托盘由设备的一端送入，而预热完毕的托盘由设备的另一端取出。此办法需要等到前序托盘预热完成后，才能进行后续托盘的加热，其生产加工效率无法保障。
[0004]第二种，虽然能同时对多个托盘进行预热，但其只具备一个开口，也即托盘需要依次通过这一个开口进行上料或下料，上料和下料无法同时进行。并且在进行多个托盘上料时，由于开口位置固定，其内部的预热单元每放置一个托盘就需要移动一次位置，其步骤较多，无法保障加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术解决的问题是对产品进行工艺加工前前序工序加工效率过低。
[0006]一方面，为解决上述问题，本技术实施例提供一种供料装置，所述供料装置包括腔体结构、预热模块和第一驱动组件，所述腔体结构上开设有进料口和出料口；所述预热模块的数量为若干个，所述进料口的数量与所述预热模块的数量相匹配，所述预热模块沿第一方向依次排列，所述预热模块活动安装在所述腔体结构内，所述预热模块适于沿所述第一方向移动；所述第一驱动组件安装于所述腔体结构上，所述预热模块包括移动组件，所述第一驱动组件适于与所述移动组件驱动连接，所述第一驱动组件适于驱动所述移动组件运动以使产品由所述进料口向所述出料口移动。
[0007]可选地，所述移动组件包括转动件，所述产品适于放置在所述转动件上，所述第一驱动组件适于与所述转动件驱动连接，所述第一驱动组件适于驱动所述转动件转动以使所述产品由所述进料口向所述出料口移动。
[0008]可选地，所述转动件包括转轴和连接件，所述连接件位于所述转轴的端部，所述第一驱动组件的驱动端对称设置有两个第一限位结构，当所述连接件位于两个所述第一限位结构之间时，所述连接件与所述第一限位结构的表面相贴合。
[0009]可选地，所述预热模块还包括加热组件，所述加热组件位于所述移动组件上方，所述加热组件用于所述产品的加热。
[0010]可选地，所述预热模块还包括第一隔板和第二隔板，所述加热组件和所述移动组件位于所述第一隔板和所述第二隔板之。
[0011]可选地，所述供料装置还包括承载件，所述承载件活动安装在所述腔体结构内，所述预热模块安装于所述承载件上，所述承载件适于沿所述第一方向移动。
[0012]可选地，所述供料装置还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件安装于所述腔体结构上，所述第二驱动组件与所述承载件驱动连接，所述第二驱动组件适于驱动所述承载件沿所述第一方向移动。
[0013]可选地，所述承载件包括顶板、底板和两块侧板，所述顶板和所述底板位于两块所述侧板之间，所述顶板、所述底板和两块所述侧板合围形成全包围结构，所述侧板的内壁开设有凹槽结构，所述预热模块的相对两端设置有安装板，所述安装板部分位于所述凹槽结构中。
[0014]可选地，所述腔体结构上开设有开口，所述开口适于通过管道与外部真空发生器连通。
[0015]另一方面，本技术实施例还提供一种电池加工系统，包括如上所述的供料装置。
[0016]相对于现有技术，本技术实施例提供的供料装置所具有的有益效果是：
[0017]通过腔体结构上的进料口同时放入多个产品，并由移动组件带动产品移动至预热模块处进行预处理，使得多个产品满足后续工艺加工的需求，在产品预处理完成后，移动组件可以将预处理完成后的产品由腔体结构上的出料口移出，便于后续工艺工序的加工，从而有效地提高了产品进行工艺加工前的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的供料装置的一实施例结构示意图；
[0019]图2为本技术的供料装置的一实施例截面结构示意图；
[0020]图3为本技术的预热模块的一实施例结构示意图；
[0021]图4为本技术的供料装置的另一实施例截面结构示意图；
[0022]图5为本技术的磁流体的一实施例结构示意图；
[0023]图6为本技术的磁流体与连接配合的一实施例截面结构示意图；
[0024]图7为本技术的承载件的一实施例结构示意图；
[0025]图8为图7中A处的局部放大图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1‑
腔体结构；11
‑
进料口；12
‑
出料口；13
‑
开口；2
‑
预热模块；21
‑
移动组件；211
‑
转动件；2111
‑
转轴；2112
‑
连接件；212
‑
滚轮结构；22
‑
加热组件；221
‑
加热管；222
‑
加热丝；23
‑
第一隔板；24
‑
第二隔板；25
‑
安装板；3
‑
第一驱动组件；31
‑
第一限位结构；32
‑
磁流体；4
‑
承载件；41
‑
顶板；42
‑
底板；43
‑
侧板；431
‑
凹槽结构；5
‑
第二驱动组件；6
‑
密封门。
具体实施方式
[0028]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或转动连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]本技术的实施例的附图中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表右方，X轴的反向代表左方，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方，Y轴的正向代表前方，Y轴的反方向代表后方，且术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”和“第三”的特征可以明示或者隐含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供料装置，其特征在于，包括：腔体结构，所述腔体结构上开设有进料口和出料口；预热模块，所述预热模块的数量为若干个，所述进料口的数量与所述预热模块的数量相匹配，所述预热模块沿第一方向依次排列，所述预热模块活动安装在所述腔体结构内，所述预热模块适于沿所述第一方向移动；第一驱动组件，所述第一驱动组件安装于所述腔体结构上，所述预热模块包括移动组件，所述第一驱动组件适于与所述移动组件驱动连接，所述第一驱动组件适于驱动所述移动组件运动以使产品由所述进料口向所述出料口移动。2.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述移动组件包括转动件，所述产品适于放置在所述转动件上，所述第一驱动组件适于与所述转动件驱动连接，所述第一驱动组件适于驱动所述转动件转动以使所述产品由所述进料口向所述出料口移动。3.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于，所述转动件包括转轴和连接件，所述连接件位于所述转轴的端部，所述第一驱动组件的驱动端对称设置有两个第一限位结构，当所述连接件位于两个所述第一限位结构之间时，所述连接件与所述第一限位结构的表面相贴合。4.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于，所述预热模块还包括加热组件，所述加热组件位于所述移动组件上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志，宁艳华，王俊朝，李亚文，宁志升，李业涛，张五平，唐圭，唐太家，梁剑铭，李金萍，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：