一种风管生产线剪板机的防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风管生产线剪板机的防护装置，所述风管生产线剪板机的防护装置包括剪板机本体，所述剪板机本体上设置有加工台面，所述加工台面的表面向内凹陷形成第一槽体，所述第一槽体内可转动地设置有丝杠杆，所述丝杠杆上设置有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母上设置有卡板一，使得所述卡板一能够推动板体沿所述加工台面的宽度方向位移，以靠近所述剪板机本体的剪切口，使得丝杠杆上的卡板一带动板材往剪板机本的剪切口移动，对板材进行剪切，板材在移动的过程中，通过加工台面上的转辊对板材做进一步的移动，通过简单的结构，使得板材在加工的时候能够对操作者起到防护的作用，使得板材在进行切割的时候，减少了的人工操作的失误。人工操作的失误。人工操作的失误。

【技术实现步骤摘要】
一种风管生产线剪板机的防护装置


[0001]本技术涉及防护领域，具体地，涉及一种风管生产线剪板机的防护装置。

技术介绍

[0002]风管机在生产的过程中，需要对板材进行加工剪切，以往都是人工手动的移动板材往剪切口移动，人工在移动的过程中，容易产生失误，造成板材的浪费，且人工手动的移动过程中，容易对人工手部造成伤害，因此，需要一种风管生产线剪板机的防护装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种风管生产线剪板机的防护装置，该风管生产线剪板机的防护装置解决了人工在移动的过程中，容易产生失误，造成板材的浪费，且人工手动的移动过程中，容易对人工手部造成伤害的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种风管生产线剪板机的防护装置，所述风管生产线剪板机的防护装置包括剪板机本体，所述剪板机本体上设置有加工台面，所述加工台面的表面向内凹陷形成第一槽体，所述第一槽体内可转动地设置有丝杠杆，所述丝杠杆上设置有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母上设置有卡板一，使得所述卡板一能够推动板体沿所述加工台面的宽度方向位移，以靠近所述剪板机本体的剪切口。
[0005]优选的，所述加工台面的表面向内凹陷形成第二槽体，所述第一槽体与所述第二槽体呈十字形状相连通，所述第二槽体内可转动地设置有双向丝杠杆，所述双向丝杠杆位于所述丝杠杆的下方，所述双向丝杠杆上设置有两个第二丝杠螺母，每个所述第二丝杠螺母上设置有卡板二，转动所述双向丝杠杆能够使得所述卡板二卡合在所述板体的两端。
[0006]优选的，所述第一槽体内设置有限位杆一，所述第一丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆一上，所述限位杆一的数量不少于两组。
[0007]优选的，所述第二槽体内设置有限位杆二，所述第二丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆二上。
[0008]优选的，所述丝杠杆与所述双向丝杠杆上均设置有把手。
[0009]优选的，所述加工台面表面向内凹陷形成安装槽，所述安装槽内可转动地设置有转辊，所述转辊至少部分与所述板体的下表面相接触。
[0010]本技术提供了一种风管生产线剪板机的防护装置，所述风管生产线剪板机的防护装置包括剪板机本体，所述剪板机本体上设置有加工台面，所述加工台面的表面向内凹陷形成第一槽体，所述第一槽体内可转动地设置有丝杠杆，所述丝杠杆上设置有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母上设置有卡板一，使得所述卡板一能够推动板体沿所述加工台面的宽度方向位移，以靠近所述剪板机本体的剪切口，在生产风管的时候，需要先对板材进行加工，首先，需要把板材放在剪板机本体上的加工台面上，然后，转动双向丝杠杆，使得双向丝杠杆上的卡板二对板材的两端进行卡合，然后，转动丝杠杆，使得丝杠杆上的卡板一带动板材往剪板机本的剪切口移动，对板材进行剪切(这里的卡板一的长度是小于卡板二的
长度，这是为了方便板材的移动，使得装置能够适应不同长度的板材)，板材在移动的过程中，通过加工台面上的转辊对板材做进一步的移动(这里的转辊是板材的下表面相接触的)，通过简单的结构，使得板材在加工的时候能够对操作者起到防护的作用，使得板材在进行切割的时候，减少了的人工操作的失误。
[0011]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0012]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术提供的防护装置的第一视角结构图；
[0014]图2是本技术提供的防护装置的第二视角结构图；
[0015]图3是图2中A处放大结构图；
[0016]图4是图2中B处放大结构图。
[0017]附图标记说明
[0018]1、剪板机本体；2、丝杠杆；3、卡板一；4、限位杆一；5、转辊；8、双向丝杠杆；9、限位杆二；10、卡板二；11、板体；12、剪切口。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0020]如图1
‑
4所示：本技术提供了一种风管生产线剪板机的防护装置,所述防护装置包括剪板机本体1，所述剪板机本体1上设置有加工台面，所述加工台面的表面向内凹陷形成第一槽体，所述第一槽体内可转动地设置有丝杠杆2，所述丝杠杆2上设置有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母上设置有卡板一3，使得所述卡板一3能够推动板体11沿所述加工台面的宽度方向位移，以靠近所述剪板机本体1的剪切口12。
[0021]本技术的工作原理：在生产风管的时候，需要先对板材进行加工，首先，需要把板材放在剪板机本体上的加工台面上，然后，转动双向丝杠杆，使得双向丝杠杆上的卡板二对板材的两端进行卡合，然后，转动丝杠杆，使得丝杠杆上的卡板一带动板材往剪板机本的剪切口移动，对板材进行剪切(这里的卡板一的长度是小于卡板二的长度，这是为了方便板材的移动，使得装置能够适应不同长度的板材)，板材在移动的过程中，通过加工台面上的转辊对板材做进一步的移动(这里的转辊是板材的下表面相接触的)，通过简单的结构，使得板材在加工的时候能够对操作者起到防护的作用，使得板材在进行切割的时候，减少了的人工操作的失误。
[0022]在本技术的一种优选的实施方式中，所述加工台面的表面向内凹陷形成第二槽体，所述第一槽体与所述第二槽体呈十字形状相连通，所述第二槽体内可转动地设置有双向丝杠杆8，所述双向丝杠杆8位于所述丝杠杆2的下方，所述双向丝杠杆8上设置有两个第二丝杠螺母，每个所述第二丝杠螺母上设置有卡板二10，转动所述双向丝杠杆8能够使得所述卡板二10卡合在所述板体11的两端，这是为了方便双向丝杠杆上的卡板二对板材的两端进行限位，使得其在移动的过程中，不易产生位移；
[0023]在本技术的一种优选的实施方式中，所述第一槽体内设置有限位杆一4，所述第一丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆一4上，所述限位杆一4的数量不少于两组，这是为对第二丝杠螺母进行限位，使得其在使用的时候不易产生位移，同时，两组限位杆一是为了使得第一丝杠螺母保持平衡。
[0024]在本技术的一种优选的实施方式中，所述第二槽体内设置有限位杆二9，所述第二丝杠螺母可滑动地设置在所述限位杆二9上，这是为了使得第二丝杠螺母滑动的更为顺畅，同时，也是对第二丝杠螺母进行限位，使得其在使用的过程中不易产生位移。
[0025]在本技术的一种优选的实施方式中，所述丝杠杆2与所述双向丝杠杆8上均设置有把手，这是为了方便转动丝杠杆和双向丝杠杆，使得其在转动的时候较为方便。
[0026]在本技术的一种优选的实施方式中，所述加工台面表面向内凹陷形成安装槽，所述安装槽内可转动地设置有转辊5，所述转辊5至少部分与所述板体11的下表面相接触，这是为了方便板材在加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管生产线剪板机的防护装置，其特征在于，所述风管生产线剪板机的防护装置包括剪板机本体(1)，所述剪板机本体(1)上设置有加工台面，所述加工台面的表面向内凹陷形成第一槽体，所述第一槽体内可转动地设置有丝杠杆(2)，所述丝杠杆(2)上设置有第一丝杠螺母，所述第一丝杠螺母上设置有卡板一(3)，使得所述卡板一(3)能够推动板体(11)沿所述加工台面的宽度方向位移，以靠近所述剪板机本体(1)的剪切口(12)。2.根据权利要求1所述的风管生产线剪板机的防护装置，其特征在于，所述加工台面的表面向内凹陷形成第二槽体，所述第一槽体与所述第二槽体呈十字形状相连通，所述第二槽体内可转动地设置有双向丝杠杆(8)，所述双向丝杠杆(8)位于所述丝杠杆(2)的下方，所述双向丝杠杆(8)上设置有两个第二丝杠螺母，每个所述第二丝杠螺母上设置有卡板二(10)，转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：安徽盛泰重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：