风管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风管切割装置，所述风管切割装置包括基座，所述基座的端部设置切割机构；所述基座的两侧分别设置有滑轨，所述滑轨内可滑动地设置有滑条，所述滑条上可拆卸地设置有齿条，所述齿条上间隔形成有截面为三角形的齿槽结构，所述基座的两侧分别设置有转动座，所述转动座上可转动地设置有凸轮，所述凸轮上铰接有棘爪，所述棘爪至少部分与所述齿条相接触；两个所述滑条之间通过推板相连接；解决了上述现有技术中的剪切装置，其一般需要手动进料，难以控制连续切割的板材的宽度的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
风管切割装置


[0001]本技术涉及风管加工领域，具体地，涉及风管切割装置。

技术介绍

[0002]在风管加工过程中，需要将整块板材进行连续切割；例如专利号为CN201420854902.7的中国专利就提供了一种结构简易的风管生产线剪切装置，包括主结构架和剪切装置，所述主结构架与所述剪切装置焊接相连，所述主结构架包括侧固定板和结构支撑杆，所述结构支撑杆两端均与所述侧固定板相连，所述主结构架通过所述侧固定板与所述剪切装置相连，所述剪切装置包括上刀座滑动槽、上刀座、上刀座切割刀片、上刀座驱动油缸、下刀座结构方管、下刀座导向板和下刀座切割刀片，所述下刀座结构方管与所述下刀座导向板相连，所述下刀座结构方管与所述下刀座导向板均与所述主结构架的所述侧固定板相连，所述下刀座切割刀片设置在所述下刀座结构方管的一侧。诸如上述现有技术中的剪切装置，其一般需要手动进料，难以控制连续切割的板材的宽度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种风管切割装置，解决了上述现有技术中的剪切装置，其一般需要手动进料，难以控制连续切割的板材的宽度的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种风管切割装置，所述风管切割装置包括基座，所述基座的端部设置切割机构；
[0005]所述基座的两侧分别设置有滑轨，所述滑轨内可滑动地设置有滑条，所述滑条上可拆卸地设置有齿条，所述齿条上间隔形成有截面为三角形的齿槽结构，所述基座的两侧分别设置有转动座，所述转动座上可转动地设置有凸轮，所述凸轮上铰接有棘爪，所述棘爪至少部分与所述齿条相接触；
[0006]两个所述滑条之间通过推板相连接。
[0007]优选地，所述齿条的两端分别形成有第一螺孔，所述滑条上形成有第二螺孔，锁紧螺丝至少部分贯穿所述第一螺孔并扭合在所述第二螺孔内。
[0008]优选地，所述基座上设置有双输出轴马达，所述双输出轴马达的输出端分别通过转轴与所述凸轮同轴连接。
[0009]优选地，所述转动座上设置有轴承，所述转轴至少部分可转动地卡合在所述轴承内。
[0010]优选地，所述切割机构包括设置在所述基座端部的架体、可上下滑动地设置在所述架体内的切割刀、设置在所述架体上的驱动气缸；
[0011]所述驱动气缸的活塞杆与所述切割刀相连接。
[0012]优选地，所述架体的两侧分别设置有轨道；
[0013]所述切割刀的两端分别设置有与所述轨道相配合的滑块。
[0014]优选地，所述基座上形成有位于所述切割刀下方的刀槽。
[0015]本技术提供了一种风管切割装置，所述风管切割装置包括基座，所述基座的端部设置切割机构；所述基座的两侧分别设置有滑轨，所述滑轨内可滑动地设置有滑条，所述滑条上可拆卸地设置有齿条，所述齿条上间隔形成有截面为三角形的齿槽结构，所述基座的两侧分别设置有转动座，所述转动座上可转动地设置有凸轮，所述凸轮上铰接有棘爪，所述棘爪至少部分与所述齿条相接触；两个所述滑条之间通过推板相连接；作业时，将板材放置在基座上，使得其一端与推板相抵触，转动凸轮，使得其带动其上的棘爪转动，使得其能够间歇推动齿条朝切割结构方向位移，从而利用推板将板材间隔推向切割机构进行等宽度切割。本技术提供的风管切割装置，解决了上述现有技术中的剪切装置，其一般需要手动进料，难以控制连续切割的板材的宽度的问题。
[0016]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术提供的风管切割装置第一视角下的结构图；
[0019]图2是本技术提供的风管切割装置第二角下的结构图；
[0020]图3是图2中A部分的放大图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
基座；2
‑
架体；3
‑
驱动气缸；4
‑
切割刀；5
‑
轨道；6
‑
刀槽；7
‑
滑轨；8
‑
推板；9
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转轴；10
‑
双输出轴马达；11
‑
转动座；12
‑
凸轮；13
‑
棘爪；14
‑
滑条；15
‑
齿条；16
‑
锁紧螺丝。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]如图1
‑
3所示：本技术提供了一种风管切割装置，所述风管切割装置包括基座1，所述基座1的端部设置切割机构；所述基座1的两侧分别设置有滑轨7，所述滑轨7内可滑动地设置有滑条14，所述滑条14上可拆卸地设置有齿条15，所述齿条15上间隔形成有截面为三角形的齿槽结构，所述基座1的两侧分别设置有转动座11，所述转动座11上可转动地设置有凸轮12，所述凸轮12上铰接有棘爪13，所述棘爪13至少部分与所述齿条15相接触；两个所述滑条14之间通过推板8相连接。作业时，将板材放置在基座上，使得其一端与推板相抵触，转动凸轮，使得其带动其上的棘爪转动，使得其能够间歇推动齿条朝切割结构方向位移，从而利用推板将板材间隔推向切割机构进行等宽度切割。本技术提供的风管切割装置，解决了上述现有技术中的剪切装置，其一般需要手动进料，难以控制连续切割的板材的宽度的问题。
[0025]在本技术的一种优选的实施方式中，为了能够便于拆卸和安装不同型号的齿条，以控制推进距离，所述齿条15的两端分别形成有第一螺孔，所述滑条14上形成有第二螺孔，锁紧螺丝16至少部分贯穿所述第一螺孔并扭合在所述第二螺孔内。
[0026]在本技术的一种优选的实施方式中，为了能够驱动凸轮进行转动，所述基座1上设置有双输出轴马达10，所述双输出轴马达10的输出端分别通过转轴9与所述凸轮12同
轴连接。这里的双输出轴马达10可以为本领域公知且常用的型号。
[0027]在本技术的一种优选的实施方式中，为了能够对转轴9进行支撑，同时使得转轴9能够顺畅的转动，所述转动座11上设置有轴承，所述转轴9至少部分可转动地卡合在所述轴承内。
[0028]在本技术的一种优选的实施方式中，所述切割机构包括设置在所述基座1端部的架体2、可上下滑动地设置在所述架体2内的切割刀4、设置在所述架体2上的驱动气缸3；
[0029]所述驱动气缸3的活塞杆与所述切割刀4相连接。
[0030]在本技术的一种优选的实施方式中，为了对切割刀的上下位移进行限位，所述架体2的两侧分别设置有轨道5；
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风管切割装置，其特征在于，所述风管切割装置包括基座(1)，所述基座(1)的端部设置切割机构；所述基座(1)的两侧分别设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)内可滑动地设置有滑条(14)，所述滑条(14)上可拆卸地设置有齿条(15)，所述齿条(15)上间隔形成有截面为三角形的齿槽结构，所述基座(1)的两侧分别设置有转动座(11)，所述转动座(11)上可转动地设置有凸轮(12)，所述凸轮(12)上铰接有棘爪(13)，所述棘爪(13)至少部分与所述齿条(15)相接触；两个所述滑条(14)之间通过推板(8)相连接。2.根据权利要求1所述的风管切割装置，其特征在于，所述齿条(15)的两端分别形成有第一螺孔，所述滑条(14)上形成有第二螺孔，锁紧螺丝(16)至少部分贯穿所述第一螺孔并扭合在所述第二螺孔内。3.根据权利要求2所述的风管切割装置，其特征在于，所述基座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：安徽盛泰重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：