一种U型风管生产线用板材剪切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种U型风管生产线用板材剪切机构，所述U型风管生产线用板材剪切机构包括基座，所述基座上设置有滑动柱，所述滑动柱上套接有架体，所述滑动柱上套接有弹簧，所述架体上可转动地设置有安装柱，所述安装柱的下端两侧分别设置有切割刀片和打磨板，所述安装柱的上端延伸至所述架体的上方并连接有转动把手，所述架体的上端面设置有半圆形限位环，所述转动把手可转动地卡合在所述半圆形限位环内，所述基座中靠近所述半圆形限位环两端处分别设置有螺孔，所述转动把手上扭合有定位螺杆；解决了板材剪切后的边角易出现毛边，后续需要打磨作业，剪切和打磨需要在不同的设备上进行，操作繁琐的问题。操作繁琐的问题。操作繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种U型风管生产线用板材剪切机构


[0001]本技术涉及风管生产领域，具体地，涉及一种U型风管生产线用板材剪切机构。

技术介绍

[0002]在风管生产领域，为了便于后续的装配焊接，需要对板材坯体的边角进行剪切，剪切后的边角易出现毛边，后续需要打磨作业，剪切和打磨需要在不同的设备上进行，且板材需要进行重新紧固定位，操作繁琐。
[0003]因此，提供一种能够对板材边角剪切后直接进行打磨的板材剪切机构是本技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种U型风管生产线用板材剪切机构，解决了板材剪切后的边角易出现毛边，后续需要打磨作业，剪切和打磨需要在不同的设备上进行，操作繁琐的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种U型风管生产线用板材剪切机构，所述U型风管生产线用板材剪切机构包括基座，所述基座上设置有滑动柱，所述滑动柱上套接有架体，使得所述架体能够沿竖直方向运动，所述滑动柱上套接有弹簧，所述架体上可转动地设置有安装柱，所述安装柱的下端两侧分别设置有切割刀片和打磨板，所述安装柱的上端延伸至所述架体的上方并连接有转动把手，所述架体的上端面设置有半圆形限位环，所述转动把手可转动地卡合在所述半圆形限位环内，所述基座中靠近所述半圆形限位环两端处分别设置有螺孔，所述转动把手上扭合有定位螺杆，转动所述定位螺杆能够使得其至少部分延伸至所述螺孔内。
[0006]优选地，所述半圆形限位环的两端往内延伸形成有抵挡部。
[0007]优选地，所述架体上设置有安装孔，所述安装孔内固定有轴承，所述安装柱可转动地卡合在所述轴承内。
[0008]优选地，所述基座上设置有座体，所述座体上固定有转轴，所述转轴上可转动地设置有转动座，旋转所述转动座能够使得其至少部分与所述架体相抵触，并推动所述架体往下运动。
[0009]优选地，所述转动座上固定有把手。
[0010]优选地，所述基座上设置有定位块。
[0011]优选地，所述基座上形成有位于所述架体下方的贯穿槽。
[0012]本技术提供了一种U型风管生产线用板材剪切机构，所述U型风管生产线用板材剪切机构包括基座，所述基座上设置有滑动柱，所述滑动柱上套接有架体，使得所述架体能够沿竖直方向运动，所述滑动柱上套接有弹簧，所述架体上可转动地设置有安装柱，所述安装柱的下端两侧分别设置有切割刀片和打磨板，所述安装柱的上端延伸至所述架体的上
方并连接有转动把手，所述架体的上端面设置有半圆形限位环，所述转动把手可转动地卡合在所述半圆形限位环内，所述基座中靠近所述半圆形限位环两端处分别设置有螺孔，所述转动把手上扭合有定位螺杆，转动所述定位螺杆能够使得其至少部分延伸至所述螺孔内；作业时，将板材放置在基座上，其边角延伸至切割刀片的下方，通过按压架体，使得切割刀片能够对板材的边角进行切割，扭转定位螺杆，之后旋转安装柱180度，使得转动把手在半圆形限位环内转动180度，使得定位螺杆和另一边的螺孔对齐，旋转定位螺杆使得其伸入螺孔内，对安装柱锁死，此时打磨板朝向板材的切口处，通过架体的上下位移，对切口处进行打磨处理；本技术提供的U型风管生产线用板材剪切机构，能够对剪切后的板材切口处进行打磨处理，大大提高了风管生产用板材的加工效率。
[0013]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术提供的U型风管生产线用板材剪切机构的结构图；
[0016]图2是本技术提供的U型风管生产线用板材剪切机构的使用状态图；
[0017]图3是本技术提供的U型风管生产线用板材剪切机构中半圆形限位环的结构图。
[0018]附图标记说明
[0019]1‑
基座；2
‑
定位块；3
‑
转轴；4
‑
座体；5
‑
转动座；6
‑
把手；7
‑
弹簧；8
‑
安装柱；9
‑
切割刀片；10
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打磨板；11
‑
滑动柱；12
‑
架体；13
‑
转动把手；14
‑
定位螺杆；15
‑
抵挡部。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0021]如图1
‑
3所示：本技术提供了一种U型风管生产线用板材剪切机构，所述U型风管生产线用板材剪切机构包括基座1，所述基座1上设置有滑动柱11，所述滑动柱11上套接有架体12，使得所述架体12能够沿竖直方向运动，所述滑动柱11上套接有弹簧7，所述架体12上可转动地设置有安装柱8，所述安装柱8的下端两侧分别设置有切割刀片9和打磨板10，所述安装柱8的上端延伸至所述架体12的上方并连接有转动把手13，所述架体12 的上端面设置有半圆形限位环，所述转动把手13可转动地卡合在所述半圆形限位环内，所述基座1中靠近所述半圆形限位环两端处分别设置有螺孔，所述转动把手13上扭合有定位螺杆14，转动所述定位螺杆14能够使得其至少部分延伸至所述螺孔内。作业时，将板材放置在基座上，其边角延伸至切割刀片的下方，通过按压架体，使得切割刀片能够对板材的边角进行切割，扭转定位螺杆，之后旋转安装柱180度，使得转动把手在半圆形限位环内转动180度，使得定位螺杆和另一边的螺孔对齐，旋转定位螺杆使得其伸入螺孔内，对安装柱锁死，此时打磨板朝向板材的切口处，通过架体的上下位移，对切口处进行打磨处理；本技术提供的U型风管生产线用板材剪切机构，能够对剪切后的板材切口处进行打磨处理，大大提高了风管生产用板材的加工效率。
[0022]在本技术的一种优选的实施方式中，为了对转动把手的位置进行限位，所述半圆形限位环的两端往内延伸形成有抵挡部15。初始状态下，转动把手与一侧的抵挡部15相抵触，此时定位螺杆与这一侧的螺孔对齐，切割刀片朝向板材边角处，将安装柱旋转180度后，转动把手与另一侧的抵挡板相抵触，此时定位螺杆与另一侧的螺孔对齐，打磨板朝向板材的边角处。
[0023]在本技术的一种优选的实施方式中，为了使得安装柱能够顺畅的转动，所述架体12上设置有安装孔，所述安装孔内固定有轴承，所述安装柱8 可转动地卡合在所述轴承内。
[0024]在本技术的一种优选的实施方式中，为了便于按压架体12，所述基座1上设置有座体4，所述座体4上固定有转轴3，所述转轴3上可转动地设置有转动座5，旋转所述转动座5能够使得其至少部分与所述架体12相抵触，并推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种U型风管生产线用板材剪切机构，其特征在于，所述U型风管生产线用板材剪切机构包括基座(1)，所述基座(1)上设置有滑动柱(11)，所述滑动柱(11)上套接有架体(12)，使得所述架体(12)能够沿竖直方向运动，所述滑动柱(11)上套接有弹簧(7)，所述架体(12)上可转动地设置有安装柱(8)，所述安装柱(8)的下端两侧分别设置有切割刀片(9)和打磨板(10)，所述安装柱(8)的上端延伸至所述架体(12)的上方并连接有转动把手(13)，所述架体(12)的上端面设置有半圆形限位环，所述转动把手(13)可转动地卡合在所述半圆形限位环内，所述基座(1)中靠近所述半圆形限位环两端处分别设置有螺孔，所述转动把手(13)上扭合有定位螺杆(14)，转动所述定位螺杆(14)能够使得其至少部分延伸至所述螺孔内。2.根据权利要求1所述的U型风管生产线用板材剪切机构，其特征在于，所述半圆形限位环的两端往内延...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：安徽盛泰重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：