一种钢带热处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及智能制造装备技术领域，具体涉及一种钢带热处理装置，包括上仓体、下仓体和加热件，上仓体与下仓体配合形成加热腔，且上仓体与下仓体支架之间具有间隙，加热件设置在加热腔内，还包括输送组件；输送组件包括内框、主斜杆、副斜杆、第一滚轮、弹性单元、轴杆和辊体，内框与下仓体固定连接，并位于靠近间隙的一侧，主斜杆的一端与内框连接，副斜杆的一端与主斜杆的中部转动连接，副斜杆的另一端与第一滚轮转动连接，弹性单元的两端设置在主斜杆和副斜杆之间，轴杆与上仓体转动连接，辊体与轴杆固定连接。通过上述结构设置，以此实现适应对不同厚度的钢带进行加热，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带热处理装置


[0001]本专利技术涉及智能制造装备领域，具体涉及热处理设备领域，尤其涉及一种钢带热处理装置。

技术介绍

[0002]钢带热处理需要经过钢带加热，然后淬火、回火处理至所需硬度、抗拉强度或韧性。目前钢带加热的方式具体为：将成卷的钢带一同加入至热处理设备中进行加热，但是该方式易影响生产出的钢带整体品质。
[0003]现有技术中，通过设置由上仓体和下仓体盖合形成的加热腔，并且在加热腔内设置用以对钢带进行加热的加热件，利用钢带组件贯穿加热腔，以此实现对钢带的均匀加热，提升生产出的钢带整体品质。
[0004]但是前述的加热腔只能对其特定厚度的钢带进行加热，而无法适应对不同厚度的钢带进行加热，适用性较单一。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢带热处理装置，能够适应对不同厚度的钢带进行加热，适用范围广。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种钢带热处理装置，包括上仓体、下仓体和加热件，所述上仓体与所述下仓体配合形成加热腔，且所述上仓体与所述下仓体支架之间具有间隙，所述加热件设置在所述加热腔内，还包括输送组件；
[0007]所述输送组件包括内框、主斜杆、副斜杆、第一滚轮、弹性单元、轴杆和辊体，所述内框与所述下仓体固定连接，并位于靠近所述间隙的一侧，所述主斜杆的一端与所述内框连接，所述副斜杆的一端与所述主斜杆的中部转动连接，所述副斜杆的另一端与所述第一滚轮转动连接，所述弹性单元的两端设置在所述主斜杆和所述副斜杆之间，所述轴杆与所述上仓体转动连接，所述辊体与所述轴杆固定连接。
[0008]其中，所述输送组件还包括第二滚轮，所述第二滚轮与所述主斜杆转动连接，并位于所述主斜杆远离所述内框的一端。
[0009]其中，所述输送组件还包括压缩体，所述压缩体的两端分别与所述内框和所述主斜杆连接。
[0010]其中，所述弹性单元还包括滑块和第一弹性件，所述副斜杆具有上滑槽，所述滑块滑动设置于所述上滑槽内，所述第一弹性件的一端与所述滑块转动连接，所述第一弹性件的另一端与所述主斜杆转动连接。
[0011]其中，所述压缩体包括内杆、外筒和第二弹性件，所述内杆的一端与所述主斜杆转动连接，所述内杆的另一端与所述第二弹性件的一端固定连接，所述第二弹性件的另一端与所述外筒固定连接，且所述外筒包覆于所述内杆的外部，所述内杆的外壁与所述外筒滑动连接。
[0012]其中，所述钢带热处理装置还包括驱动单元，所述驱动单元设置于所述上仓体的外侧。
[0013]其中，所述驱动单元包括电机、主动轮、连接杆、从动轮和连接带，所述电机与所述上仓体的外侧固定连接，所述主动轮与所述电机的输出端固定连接，所述连接杆的一端贯穿所述上仓体的侧壁，并与所述轴杆固定连接，所述从动轮与所述连接杆的另一端固定连接，所述连接带用于连接所述主动轮和所述从动轮。
[0014]其中，所述驱动单元还包括锥齿轮、传动齿轮、贯穿杆和辅助轮，所述贯穿杆的一端与所述上仓体转动连接，所述贯穿杆的另一端依次贯穿所述传动齿轮和所述辅助轮，并与所述下仓体转动连接，且所述传动齿轮和所述辅助轮均与所述贯穿杆固定连接，所述锥齿轮与所述连接杆固定连接，并套设在所述连接杆的外部，所述传动齿轮与所述锥齿轮相互啮合。
[0015]本专利技术的一种钢带热处理装置，待加热的钢带进入加热腔内，同时待加热钢带会穿过所述辊体与所述第一滚轮之间的镂空空间，随着钢带的厚度，能够抵持所述第一滚轮，使得所述副斜杆与所述主斜杆之间的角度增大，同时所述弹性单元受力拉伸，进而实现所述辊体与所述第一滚轮之间的镂空空间增大，以此实现适应对不同厚度的钢带进行加热，适用范围广，并且所述辊体和所述第一滚轮的配合，能够对钢带的通过起到导向作用，随着该钢带通过，所述加热件产生热量，进而使得所述加热腔内保持所需的加热温度，进而对钢带实现加热，之后经过相应淬火设备以及回火设备完成淬火、回火处理，实现对钢带的热处理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本专利技术的第一实施例的整体结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的第一实施例的侧视图。
[0019]图3是本专利技术的图2的A
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A线结构剖视图。
[0020]图4是本专利技术的输送组件的整体结构示意图。
[0021]图5是本专利技术的第二实施例的整体结构示意图。
[0022]图6是本专利技术的第二实施例的侧视图。
[0023]图7是本专利技术的第三实施例的整体结构示意图。
[0024]图8是本专利技术的第三实施例的侧视图。
[0025]图9是本专利技术的图8的B处局部结构放大图。
[0026]图10是本专利技术的图8的C
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C线结构剖视图。
[0027]图11是本专利技术的图10的D处局部结构放大图。
[0028]101
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上仓体、102
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下仓体、103
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加热件、104
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间隙、105
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内框、106
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主斜杆、107
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副斜杆、108
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第一滚轮、109
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弹性单元、110
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轴杆、111
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辊体、112
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第二滚轮、113
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滑块、114
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第一弹性件、115
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上滑槽、116
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内杆、117
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外筒、118
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第二弹性件、119
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第五弹性件、120
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下滑槽、201
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电机、202
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主动轮、203
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连接杆、204
‑
从动轮、205
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连接带、206
‑
锥齿轮、207
‑
传动齿轮、208
‑
贯穿杆、209
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辅助轮、301
‑
外环体、302
‑
第三弹性件、303
‑
内环体、304
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球体、305
‑
竖
杆、306
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配合辊、307
‑
槽口、308
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第四弹性件。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]本申请的第一实施例为：
[0031]请参阅图1至图4，所述钢带热处理装置，包括上仓体101、下仓体102和加热件103，所述上仓体101与所述下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带热处理装置，包括上仓体、下仓体和加热件，所述上仓体与所述下仓体配合形成加热腔，且所述上仓体与所述下仓体支架之间具有间隙，所述加热件设置在所述加热腔内，其特征在于，还包括输送组件；所述输送组件包括内框、主斜杆、副斜杆、第一滚轮、弹性单元、轴杆和辊体，所述内框与所述下仓体固定连接，并位于靠近所述间隙的一侧，所述主斜杆的一端与所述内框连接，所述副斜杆的一端与所述主斜杆的中部转动连接，所述副斜杆的另一端与所述第一滚轮转动连接，所述弹性单元的两端设置在所述主斜杆和所述副斜杆之间，所述轴杆与所述上仓体转动连接，所述辊体与所述轴杆固定连接。2.如权利要求1所述的钢带热处理装置，其特征在于，所述输送组件还包括第二滚轮，所述第二滚轮与所述主斜杆转动连接，并位于所述主斜杆远离所述内框的一端。3.如权利要求2所述的钢带热处理装置，其特征在于，所述输送组件还包括压缩体，所述压缩体的两端分别与所述内框和所述主斜杆连接。4.如权利要求3所述的钢带热处理装置，其特征在于，所述弹性单元还包括滑块和第一弹性件，所述副斜杆具有上滑槽，所述滑块滑动设置于所述上滑槽内，所述第一弹性件的一端与所述滑块转动连接，所述第一弹性件的另一端与所述主斜杆转动连接。5.如权利要求4所述的钢带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉昊，
申请(专利权)人：祝桥金属材料启东有限公司，
类型：发明
国别省市：