本实用新型专利技术一种废料可收集的边丝收卷装置，属于铜加工技术领域，包括底座，所述底座上方设置有立板，所述立板外壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接座，所述连接座远离立板的一侧固定设置有转盘，所述转盘靠近连接座的一侧中部固定设置有第二电机。本实用新型专利技术的有益效果是，第一电机可带动主动齿轮，连接座、转盘和收卷杆进行转动，转动的过程中废料边丝会收卷缠绕在收卷杆外表面，收卷完毕后，设置的第二电机可带动螺纹杆进行转动，进而驱动其外壁螺纹连接的推板向外移动，以便拨动其外表面收卷缠绕铜丝向外脱落，并掉落至其下方的收集箱内进行收集，装置整体的集成度更高，体积更小，收卷效率和下料效率得到有效提升。效率得到有效提升。效率得到有效提升。
【技术实现步骤摘要】
一种废料可收集的边丝收卷装置
[0001]本技术涉及铜加工
，具体是一种废料可收集的边丝收卷装置。
技术介绍
[0002]铜带剪切过程中会产生废边丝，这些废边丝传统的收集方式是将废边丝二次加工剪碎后再放入收集箱内。
[0003]申请号：201720561216.4；公开了一种铜带切边废丝收卷机，包括机座、滑动架、收卷轴、压辊装置、驱动收卷轴旋转的旋转驱动装置以及驱动所述滑动架左右移动的水平驱动装置，所述机座的两侧分别设有滑动架和压辊装置，机座一侧的前后横梁上分别设有滑轨，滑动架架设于横梁滑轨上，滑动架上安装有旋转驱动装置，旋转驱动装置的输出端连接收卷轴。本技术在纵剪生产过程中出现的废边丝可实现分切和收卷的连续生产，并且可以实现各种宽度的废边丝收卷，收卷后的废边丝铜卷可自动卸下，大大的提高了生产效率。
[0004]以上对比文件的收卷机结构复杂，集成度低，占地面积大，使用起来较为不便，且收卷过程中无法保证边丝收卷的稳定性，收卷和下料的效率较低，针对上述情况，我们推出了一种废料可收集的边丝收卷装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种废料可收集的边丝收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：
[0007]包括底座，所述底座上方设置有立板，所述立板外壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接座，所述连接座远离立板的一侧固定设置有转盘，所述转盘靠近连接座的一侧中部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述连接座外表面固定设置有收卷杆，所述收卷杆用于缠绕收集铜卷废料边丝，所述主动齿轮轴心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有推板，所述推板用于将收卷杆表面的铜卷废料边丝进行推送下料，所述推板外表面开设有槽口。
[0008]进一步的，所述立板与底座之间固定设置有电动推杆。
[0009]进一步的，所述主动齿轮外壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮轴心处与收卷杆一端固定连接，所述收卷杆为非同心轴状的圆锥体。
[0010]进一步的，所述转盘外表面固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿推板外表面。
[0011]进一步的，所述槽口的内口尺寸大于收卷杆的外口尺寸。
[0012]本技术通过改进在此提供一种废料可收集的边丝收卷装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0013]其一：本技术，第一电机可带动主动齿轮，连接座、转盘和收卷杆进行转动，转动的过程中废料边丝会收卷缠绕在收卷杆外表面，收卷完毕后，设置的第二电机可带动螺
纹杆进行转动，进而驱动其外壁螺纹连接的推板向外移动，以便拨动其外表面收卷缠绕的铜丝向外脱落，并掉落至其下方的收集箱内进行收集，装置整体的集成度更高，体积更小，收卷效率和下料效率得到有效提升。
[0014]其二：本技术，主动齿轮转动的同时会驱动从动齿轮一同旋转，而从动齿轮会带动收卷杆进行转动，在推板驱动至极限位置时，收卷杆平整的一面会朝上，从而方便推板将其推送下料，而推板在重新复位后，收卷杆倾斜的一面会朝上，通过倾斜面可提高废料铜丝的收卷稳定性，避免其收卷过程中发生脱落。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0016]图1是本技术主视结构示意图；
[0017]图2是本技术转盘结构示意图；
[0018]图3是本技术收卷杆结构示意图。
[0019]附图标记说明：1、底座；2、立板；3、第一电机；4、连接座；5、转盘；6、第二电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、收卷杆；10、螺纹杆；11、导向杆；12、推板；13、槽口；14、电动推杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图1至图3对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术通过改进在此提供一种废料可收集的边丝收卷装置，如图1
‑
图3所示，包括底座1，底座1上方设置有立板2，立板2外壁固定设置有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有连接座4，连接座4远离立板2的一侧固定设置有转盘5，转盘5靠近连接座4的一侧中部固定设置有第二电机6，第二电机6的输出端固定连接有主动齿轮7，连接座4外表面固定设置有收卷杆9，收卷杆9用于缠绕收集铜卷废料边丝，主动齿轮7轴心处固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10外壁螺纹连接有推板12，推板12用于将收卷杆9表面的铜卷废料边丝进行推送下料，推板12外表面开设有槽口13，本申请的收卷装置可通过底座1安装在相应的铜带纵切仪器两侧，通过第一电机3的带动可使主动齿轮7，连接座4、转盘5和收卷杆9进行转动，转动的过程中废料边丝会收卷缠绕在收卷杆9外表面，收卷完毕后，设置的第二电机6可带动螺纹杆10进行转动，进而驱动其外壁螺纹连接的推板12向外移动，以便拨动其外表面收卷缠绕的铜丝向外脱落，并掉落至其下方的收集箱内进行收集，装置整体的集成度更高，体积更小，收卷效率和下料效率得到有效提升。
[0022]立板2与底座1之间固定设置有电动推杆14，电动推杆14可推动装置整体调节高度，从而提高装置的适应性，方便作业加工。
[0023]主动齿轮7外壁啮合有从动齿轮8，从动齿轮8轴心处与收卷杆9一端固定连接，收卷杆9为非同心轴状的圆锥体，在废料边丝下料的过程中，主动齿轮7转动的同时会驱动从动齿轮8一同旋转，而从动齿轮8会带动收卷杆9进行转动，在推板12驱动至极限位置时，收卷杆9平整的一面会朝上，从而方便推板12将其推送下料，而推板12在重新复位后，收卷杆9
倾斜的一面会朝上，通过倾斜面可提高废料铜丝的收卷稳定性，避免其收卷过程中发生脱落。
[0024]转盘5外表面固定设置有导向杆11，导向杆11贯穿推板12外表面，槽口13的内口尺寸大于收卷杆9的外口尺寸，导向杆11可提高转盘5的移动稳定性，保证收卷杆9能够与槽口13互不接触。
[0025]工作原理：首先收卷装置可通过底座1安装在相应的铜带纵切仪器两侧，通过第一电机3的带动可使主动齿轮7，连接座4、转盘5和收卷杆9进行转动，转动的过程中废料边丝会收卷缠绕在收卷杆9外表面，收卷完毕后，设置的第二电机6可带动螺纹杆10进行转动，进而驱动其外壁螺纹连接的推板12向外移动，以便拨动其外表面收卷缠绕的铜丝向外脱落，并掉落至其下方的收集箱内进行收集，在废料边丝下料的过程中，主动齿轮7转动的同时会驱动从动齿轮8一同旋转，而从动齿轮8会带动收卷杆9进行转动，在推板12驱动至极限位置时，收卷杆9平整的一面会朝上，从而方便推板12将其推送下料，而推板12在重新复位后，收卷杆9倾斜的一面会朝上，通过倾斜面可提高废料铜丝的收卷稳定性，避免其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废料可收集的边丝收卷装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有立板(2)，所述立板(2)外壁固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)远离立板(2)的一侧固定设置有转盘(5)，所述转盘(5)靠近连接座(4)的一侧中部固定设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有主动齿轮(7)，所述连接座(4)外表面固定设置有收卷杆(9)，所述收卷杆(9)用于缠绕收集铜卷废料边丝，所述主动齿轮(7)轴心处固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)外壁螺纹连接有推板(12)，所述推板(12)用于将收卷杆(9)表面的铜卷废料边丝进行推送下料，所述推板(12)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉昊，
申请(专利权)人：祝桥金属材料启东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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