一种圆瓶贴标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆瓶贴标机，包括机架、控制装置，机架上设有标签放料及卷收机构、标签剥离部件、圆瓶支撑辊、弹性抵压辊组件；标签放料及卷收机构包括标签放料盘、若干导向辊、辅助辊、牵拉辊组、收卷盘；辅助辊、圆瓶支撑辊、弹性抵压辊组件的弹性抵压辊之间形成容置圆瓶瓶身的空间，牵拉辊组及收卷盘的驱动装置均与控制装置连接，仅采用两个驱动装置驱动牵拉辊和收卷盘转动，即可实现标签带的运动，从而带动其他辊转动，减少了辊所用的驱动部件的个数；由于辅助辊在标签带的带动下转动，从而带动圆瓶转动，从而将被剥离的标签粘贴在圆瓶瓶身上，无需另外采用驱动装置驱动圆瓶转动，减少了驱动部件的个数，简化了装置结构。简化了装置结构。简化了装置结构。

【技术实现步骤摘要】
一种圆瓶贴标机


[0001]本技术涉及贴标设备
，特别是涉及一种圆瓶贴标机。

技术介绍

[0002]现有圆瓶贴标机，不仅需要采用多个驱动装置对装置中的各个辊进行驱动，还需要采用单独的驱动部件对圆瓶进行驱动，导致装置中驱动部件个数较多，使装置的结构比较复杂，增加了成本。因此，需要对现有技术中的圆瓶贴标机进行改进。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对目前存在的问题，提供一种圆瓶贴标机。
[0004]本技术提供一种圆瓶贴标机，包括机架、控制装置，机架上设有标签放料及卷收机构、标签剥离部件、圆瓶支撑辊、弹性抵压辊组件；标签放料及卷收机构包括标签放料盘、若干导向辊、辅助辊、牵拉辊组、收卷盘；辅助辊、圆瓶支撑辊、弹性抵压辊组件的弹性抵压辊之间形成容置圆瓶瓶身的空间；收卷盘设于标签放料盘下方；牵拉辊组及收卷盘的驱动装置均与控制装置连接；标签放料盘用于放置卷状标签带，由其供应的标签带经若干导向辊导向，并经过辅助辊，在辅助辊和标签剥离部件的配合下，标签带上的标签被剥离，被剥离的标签被粘贴在圆瓶瓶身上，被剥离标签后的标签带经牵拉辊组牵拉和转向后被收卷盘卷收。
[0005]在其中一个实施方式中，所述圆瓶贴标机还包括能沿竖向滑动设于机架上的对射式传感器，对射式传感器与控制装置连接；导向辊包括第一导向辊、第二导向辊，第一导向辊、第二导向辊使两者之间的标签带呈竖向设置，对射式传感器设于第一导向辊和第二导向辊之间的标签带的侧部，且标签带从对射式传感器中穿过。
[0006]在其中一个实施方式中，所述圆瓶贴标机还包括设于机架上的瓶底抵接件。
[0007]在其中一个实施方式中，所述弹性抵压辊组件还包括设于机架上的气缸，气缸的下端连接有上支撑架，上支撑架两端各设有一滑套，每个滑套中穿设有滑杆，两个滑杆下端连接有下支撑架，气缸的输出端穿过上支撑架与下支撑架连接，弹性抵压辊转动连接于下支撑架下端。
[0008]在其中一个实施方式中，所述圆瓶贴标机还包括张紧辊，张紧辊设于标签放料盘和第一导向辊之间。
[0009]在其中一个实施方式中，所述标签剥离部件是端部呈锐角的剥标板。
[0010]在其中一个实施方式中，所述牵拉辊组包括并排设置的主动牵拉辊和被动牵拉辊，主动牵拉辊与牵拉辊组的驱动装置连接。
[0011]在其中一个实施方式中，所述驱动装置为电机。
[0012]本技术的一种圆瓶贴标机，通过仅采用两个驱动装置驱动牵拉辊和收卷盘转动，即可实现标签带的运动，从而带动其他辊转动，减少了辊所用的驱动部件的个数；由于辅助辊在标签带的带动下转动，从而带动圆瓶转动，从而将被剥离的标签粘贴在圆瓶瓶身
上，无需另外采用驱动装置驱动圆瓶转动，减少了驱动部件的个数，简化了装置结构。
附图说明
[0013]图1为本技术圆瓶贴标机的结构示意图；
[0014]图2为本技术圆瓶贴标机中弹性抵压辊组件的结构示意图；
[0015]其中，标签放料盘11，第一导向辊121，第二导向辊122，辅助辊13，主动牵拉辊141，被动牵拉辊142，收卷盘15，张紧辊16；标签剥离部件2，圆瓶支撑辊3；弹性抵压辊组件4，弹性抵压辊41，气缸42，上支撑架43，滑套44，滑杆45，下支撑架46；对射式传感器5，圆瓶6。
实施方式
[0016]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是对产品或装置中部件的具体方位的限制。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术的一种圆瓶贴标机，包括机架、控制装置，机架上设有标签放料及卷收机构、标签剥离部件2、圆瓶支撑辊3、弹性抵压辊组件4；标签放料及卷收机构包括标签放料盘11、若干导向辊、辅助辊13、牵拉辊组、收卷盘15；辅助辊13、圆瓶支撑辊3、弹性抵压辊组件4的弹性抵压辊41之间形成容置圆瓶6瓶身的空间；收卷盘15设于标签放料盘11下方；牵拉辊组及收卷盘15的驱动装置均与控制装置连接；标签放料盘11用于放置卷状标签带，由其供应的标签带经若干导向辊导向，并经过辅助辊13，在辅助辊13和标签剥离部件2的配合下，标签带上的标签被剥离，被剥离的标签被粘贴在圆瓶6瓶身上，被剥离标签后的标签带经牵拉辊组牵拉和转向后被收卷盘15卷收。
[0020]具体地，本申请所述的圆瓶6，可以是啤酒瓶、易拉罐、保温杯等瓶身至少部分呈圆柱状的圆瓶6，标签带是在带状离型纸上间隔设有多个标签，标签能从带状离型纸上剥离。图中未示出机架和控制装置，可以理解的是，机架对装置中需要进行支撑的部件进行支撑和固定；控制装置用于对牵拉辊组及收卷盘15的驱动装置等需要被控制的部件进行控制；具体地，驱动装置为电机；作为一种具体的实施例，如图1所示，若干导向辊设于标签放料盘11与辅助辊13之间，用于对标签带进行导向；圆瓶支撑辊3设于辅助辊13远离标签放料盘11
的一侧，弹性抵压辊组件4的弹性抵压辊41设于辅助辊13和圆瓶支撑辊3两者之间的上方，辅助辊13、圆瓶支撑辊3、弹性抵压辊组件4的弹性抵压辊41之间形成容置圆瓶6瓶身的空间，并对其瓶身的三个位置处进行支撑，从而对圆瓶6的周向进行限位，使其位置稳定，保证标签能贴附在瓶身上。可以理解的是，通过在机架中设置多个圆瓶支撑辊3的调节档位，可以调节圆瓶支撑辊3的位置，可以对具有不同直径的瓶身进行支撑；另外，弹性抵压辊41抵压圆瓶6的位置也可以设置几个不同的档位，从而可以对具有不同直径的瓶身进行抵压。
[0021]另外，标签剥离部件2是端部呈锐角的剥标板，标签剥离部件2靠近辅助辊13设置且设于辅助辊13远离标签放料盘11的一侧，在标签带向前运动时，两者配合将标签带上的标签剥离，随着标签的进一步剥离，被剥离的标签的一端被粘贴在圆瓶6瓶身上，并推动瓶身转动，从而被贴附在瓶身上；牵拉辊组设于辅助辊13的斜下侧，用于对被剥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆瓶贴标机，其特征在于，包括机架、控制装置，机架上设有标签放料及卷收机构、标签剥离部件、圆瓶支撑辊、弹性抵压辊组件；标签放料及卷收机构包括标签放料盘、若干导向辊、辅助辊、牵拉辊组、收卷盘；辅助辊、圆瓶支撑辊、弹性抵压辊组件的弹性抵压辊之间形成容置圆瓶瓶身的空间；收卷盘设于标签放料盘下方；牵拉辊组及收卷盘的驱动装置均与控制装置连接；标签放料盘用于放置卷状标签带，由其供应的标签带经若干导向辊导向，并经过辅助辊，在辅助辊和标签剥离部件的配合下，标签带上的标签被剥离，被剥离的标签被粘贴在圆瓶瓶身上，被剥离标签后的标签带经牵拉辊组牵拉和转向后被收卷盘卷收。2.根据权利要求1所述的圆瓶贴标机，其特征在于，所述圆瓶贴标机还包括能沿竖向滑动设于机架上的对射式传感器，对射式传感器与控制装置连接；导向辊包括第一导向辊、第二导向辊，第一导向辊、第二导向辊使两者之间的标签带呈竖向设置，对射式传感器设于第一导向辊和第二导向辊之...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵才添，穆祥远，周露，
申请(专利权)人：鼻精灵广东科技有限公司，
类型：新型
国别省市：