本实用新型专利技术公开了一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗池和推液板，所述酸洗池的前后两端外壁安装有电动机，且电动机的上端安装有液压气缸，所述液压气缸的顶端设置有连接板，且连接板的前端固定有置物滤箱，所述酸洗池的左右两侧外壁设置有收集盒，且收集盒的外壁开设有排液口。该一种用于带钢加工的酸洗装置，通过液压气缸可带动置物滤箱上下移动，使得置物滤箱可进入到酸洗池的内部，同时也可抬高置物滤箱与酸洗池分离，且利用电动机的转动力，将置物滤箱转动到收集盒的方向，慢慢向下移动置物滤箱，使得其进入收集盒中，可收集滴落下的酸洗液体，推液板通过电动伸缩杆在收集盒的内部前后移动，将收集盒内部的酸液推送到排液口处。排液口处。排液口处。
【技术实现步骤摘要】
一种用于带钢加工的酸洗装置
[0001]本技术涉及带钢
，具体为一种用于带钢加工的酸洗装置。
技术介绍
[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，钢材酸洗是指，要使带钢具有洁净并有活性的表面，以保证所生产的钢材的表面质量，为了获得这样的表面，以除去表面的氧化铁皮(在保护气氛或还原气氛下退火时除外)，钢材表面氧化铁皮中各种铁的氧化物与酸发生化学反应，生成溶于水的铁盐而溶解于酸溶液内。若用盐酸或硫酸进行酸洗时，生成可溶解于酸液的正铁及亚铁氯化物或硫酸盐，从而把氧化铁皮从带钢表面除去。
[0003]如申请号：CN202120540586.6，本技术涉及一种带钢漂洗装置，其上漂洗机构包括第一喷嘴组和第二喷嘴组，各第一喷嘴朝向来料侧斜向下喷射并且其射流与带钢运行通道之间的相交轨迹为直线，各第二喷嘴的射流与带钢运行通道之间的相交轨迹为实心圆，实心圆轨迹位于直线轨迹的下游；和/或，其下漂洗机构包括至少一组第三喷嘴组，各第三喷嘴的射流与带钢运行通道之间的相交轨迹为实心圆。另外还涉及采用该带钢漂洗装置的带钢酸洗系统。本技术中，第一喷嘴组可对带钢上表面的残留酸液进行清理，第二喷嘴组能在带钢上表面形成液膜层，第三喷嘴组能在带钢下表面形成液幕，起到隔离空气的作用，能有效地抑制带钢表面锈斑的生长，改善酸洗带钢的清洗效果和板面质量。
[0004]类似于上述申请目前还存在以下不足：
[0005]现有装置酸洗的过程中，带钢会浸没在酸液箱中，需要工作人员双臂深入拿取酸洗过的带钢，在拿取的时候工作人员双臂会与酸液箱内侧的酸液接触，会对双臂造成损伤。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种用于带钢加工的酸洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种用于带钢加工的酸洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗池和推液板，所述酸洗池的前后两端外壁安装有电动机，且电动机的上端安装有液压气缸，所述液压气缸的顶端设置有连接板，且连接板的前端固定有置物滤箱，所述酸洗池的左右两侧外壁设置有收集盒，且收集盒的外壁开设有排液口，所述推液板安置于收集盒的内部，且推液板的后端安装有电动伸缩杆。
[0009]进一步的，所述置物滤箱的左右两侧内壁开设有连接槽，且连接槽的内部安置有活动板。
[0010]进一步的，所述活动板的内侧安置有送物板，且送物板的长宽小于置物滤箱的长
宽。
[0011]进一步的，所述活动板的内部开设有螺纹接口，且螺纹接口的内部安置有螺纹杆。
[0012]进一步的，所述螺纹杆的上端设置有拉力绳，且螺纹接口与螺纹杆为螺纹连接。
[0013]进一步的，所述排液口与收集盒为一体化结构，且排液口呈长方形。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过液压气缸可带动置物滤箱上下移动，使得置物滤箱可进入到酸洗池的内部，同时也可抬高置物滤箱与酸洗池分离，且利用电动机的转动力，将置物滤箱转动到收集盒的方向，慢慢向下移动置物滤箱，使得其进入收集盒中，可收集滴落下的酸洗液体，推液板通过电动伸缩杆在收集盒的内部前后移动，将收集盒内部的酸液推送到排液口处。
[0016]2.本技术通过螺纹接口和螺纹杆之间的螺纹连接，可将拉力绳安装在活动板的端部，通过拉动拉力绳，使得送物板在置物滤箱中上下移动，可将置物滤箱内部酸洗后的带钢直接推送到置物滤箱的最上端，方便拿取，有效避免工作人员双手深入置物滤箱内部，防止对工作人员手部造成伤害，提高安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于带钢加工的酸洗装置主视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种用于带钢加工的酸洗装置置物滤箱立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种用于带钢加工的酸洗装置送物板结构示意图。
[0020]图中：1、酸洗池；2、电动机；3、液压气缸；4、连接板；5、置物滤箱；6、收集盒；7、排液口；8、电动伸缩杆；9、推液板；10、连接槽；11、活动板；12、螺纹接口；13、螺纹杆；14、拉力绳；15、送物板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1所示，一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗池1和推液板9，酸洗池1的前后两端外壁安装有电动机2，且电动机2的上端安装有液压气缸3，液压气缸3的顶端设置有连接板4，且连接板4的前端固定有置物滤箱5，酸洗池1的左右两侧外壁设置有收集盒6，且收集盒6的外壁开设有排液口7，推液板9安置于收集盒6的内部，且推液板9的后端安装有电动伸缩杆8，通过液压气缸3可带动置物滤箱5上下移动，使得置物滤箱5可进入到酸洗池1的内部，同时也可抬高置物滤箱5与酸洗池1分离，且利用电动机2的转动力，将置物滤箱5转动到收集盒6的方向，慢慢向下移动置物滤箱5，使得其进入收集盒6中，可收集滴落下的酸洗液体，推液板9通过电动伸缩杆8在收集盒6的内部前后移动，将收集盒6内部的酸液推送到排液口7处。
[0023]如图2和图3所示，置物滤箱5的左右两侧内壁开设有连接槽10，且连接槽10的内部安置有活动板11，活动板11的内侧安置有送物板15，且送物板15的长宽小于置物滤箱5的长宽，活动板11的内部开设有螺纹接口12，且螺纹接口12的内部安置有螺纹杆13，螺纹杆13的上端设置有拉力绳14，且螺纹接口12与螺纹杆13为螺纹连接，排液口7与收集盒6为一体化
结构，且排液口7呈长方形，通过螺纹接口12和螺纹杆13之间的螺纹连接，可将拉力绳14安装在活动板11的端部，通过拉动拉力绳14，使得送物板15在置物滤箱5中上下移动，可将置物滤箱5内部酸洗后的带钢直接推送到置物滤箱5的最上端，方便拿取，有效避免工作人员双手深入置物滤箱5内部，防止对工作人员手部造成伤害，提高安全性。
[0024]工作原理：当该一种用于带钢加工的酸洗装置在使用时，首先根据图1
‑
图3，将带钢放入置物滤箱5的内部，将酸液(盐酸或硫酸)倒入酸洗池1中，使得带钢更够与酸液接触，生成可溶解于酸液的正铁及亚铁氯化物或硫酸盐，从而把氧化铁皮从带钢表面除去，酸洗结束后，液压气缸3向上移动，将置物滤箱5与酸洗池1分离，使得置物滤箱5在酸洗池1的上空进行沥干工作，将置物滤箱5内部的酸液慢慢滴落到酸洗池1中，当沥干工作差不多时，开启电动机2，带动液压气缸3转动，将置物滤箱5转动到收集盒6的上方，再通过液压气缸3带动置物滤箱5向下运动，将其放入收集盒6的内部，可收集未沥干的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于带钢加工的酸洗装置，包括酸洗池(1)和推液板(9)，其特征在于，所述酸洗池(1)的前后两端外壁安装有电动机(2)，且电动机(2)的上端安装有液压气缸(3)，所述液压气缸(3)的顶端设置有连接板(4)，且连接板(4)的前端固定有置物滤箱(5)，所述酸洗池(1)的左右两侧外壁设置有收集盒(6)，且收集盒(6)的外壁开设有排液口(7)，所述推液板(9)安置于收集盒(6)的内部，且推液板(9)的后端安装有电动伸缩杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于带钢加工的酸洗装置，其特征在于，所述置物滤箱(5)的左右两侧内壁开设有连接槽(10)，且连接槽(10)的内部安置有活动板(11)。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉昊，
申请(专利权)人：祝桥金属材料启东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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