一种冷轧钢带退火热能收集装置制造方法及图纸

本技术涉及冷轧钢带加工设备技术领域，且公开了一种冷轧钢带退火热能收集装置，包括L形板和用于安装L形板的退火炉，所述L形板的上表面开设有多个通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓，所述退火炉的上表面开设有多个与固定螺栓相配合的螺纹孔，所述L形板的底端固定连接有集热箱，所述集热箱的内壁固定连接有两个支撑组件。本技术使装置具有退火炉热量收集的功能，而且冷轧钢带退火热能收集装置还具有冷轧钢带预热的功能，提高热量的利用率，并提高冷轧钢带退火加工的环保性能，以及实现冷轧钢带在退火炉中两次加热，进而能够有效降低冷轧钢带退火加工的时间，提高冷轧钢带退火加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷轧钢带加工设备，尤其涉及一种冷轧钢带退火热能收集装置。

技术介绍

1、冷轧钢带是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧是再结晶下的轧制，冷轧钢具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板，平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多，用途广，同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点，冷轧钢带在加工后期需要使用退火炉退火处理。

2、目前冷轧钢带大多采用单向穿过退火炉进行退火操作，此时退火炉进出口处容易发生热量流失的情况，而且加热后冷轧钢带上热量随着退火冷却散发到空气中，并造成热量浪费，影响冷轧钢带退火加工的环保性能，而且该退火加工方式为保证冷轧钢带升温可靠而存在输送速度较慢的情况，进而影响了冷轧钢带退火加热的效率。

3、为此，我们提出一种冷轧钢带退火热能收集装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对上述问题，而提出的一种冷轧钢带退火热能收集装置。

2、为了实现上述目的，本技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冷轧钢带退火热能收集装置，包括L形板(1)和用于安装L形板(1)的退火炉(2)，其特征在于，所述L形板(1)的上表面开设有多个通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓(3)，所述退火炉(2)的上表面开设有多个与固定螺栓(3)相配合的螺纹孔，所述L形板(1)的底端固定连接有集热箱(4)，所述集热箱(4)的内壁固定连接有两个支撑组件(5)，所述集热箱(4)的外壁固定连接有第一U形杆(6)，所述第一U形杆(6)的杆壁通过滚动轴承套接有转向轮(7)，所述L形板(1)的侧端开设有空腔，且空腔的内壁活动连接有两个T形杆(10)，两个所述T形杆(10)的侧端共同固定连接有封口机构(8)，所述集热箱...

【技术特征摘要】

1.一种冷轧钢带退火热能收集装置，包括l形板(1)和用于安装l形板(1)的退火炉(2)，其特征在于，所述l形板(1)的上表面开设有多个通孔，且通孔的孔壁活动连接有固定螺栓(3)，所述退火炉(2)的上表面开设有多个与固定螺栓(3)相配合的螺纹孔，所述l形板(1)的底端固定连接有集热箱(4)，所述集热箱(4)的内壁固定连接有两个支撑组件(5)，所述集热箱(4)的外壁固定连接有第一u形杆(6)，所述第一u形杆(6)的杆壁通过滚动轴承套接有转向轮(7)，所述l形板(1)的侧端开设有空腔，且空腔的内壁活动连接有两个t形杆(10)，两个所述t形杆(10)的侧端共同固定连接有封口机构(8)，所述集热箱(4)的内壁固定连接有导热组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带退火热能收集装置，其特征在于，所述支撑组件(5)包括与集热箱(4)的内壁固定连接有支撑杆(51)，所述支撑杆(51)的杆壁通过滚动轴承套接有支撑筒(52)。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧钢带退火热能收集装置，其特征在于，所述封口...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉昊，
申请(专利权)人：祝桥金属材料启东有限公司，
类型：新型
国别省市：