System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种齿淬火设备制造技术_技高网

一种齿淬火设备制造技术

技术编号:41091820 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:51
本发明专利技术公开了一种齿淬火设备,属于齿热处理技术领域。包括立柱部和回转体部;立柱部包括立柱,立柱上滑动安装有Y向滑板;Y向滑板上滑动安装有X向横臂,X向横臂一端安装有支座,支座上固定有淬火感应器;回转体部包括回转台,回转台上侧面轴心位置固定有工装柱,工装柱上端固定安装有三爪卡盘;三个支撑臂和三个锁紧臂依次交错的滑动安装在回转台上侧面的六条径向滑道上;三个支撑臂相对独立滑动;三个锁紧臂联动滑动,三个锁紧臂的中心与回转台轴心重合。本发明专利技术采用三支撑臂、三锁紧臂交错布置结构,三锁紧臂联动移动,实现自动定心,三支撑臂自由移动适应不同类型的工件,中心增设工装柱,能满足小型工件装夹,适应广泛,加工效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及齿热处理,具体是一种齿淬火设备


技术介绍

1、淬火是将含钢性的材料加热到一定温度,随即快速浸入淬冷介质中进行冷却降温,而使得材料达到一定硬度的过程。齿轮是机械传动中一种常用零件,在高速重载场合使用广泛。对齿轮表面进行淬火后可使得工件表面硬化,从而提高其疲劳强度和耐磨性。

2、目前的淬火设备一般是采用卡盘来定位齿轮,工件先支撑在卡盘上,然后再调节卡盘上卡爪来从内周抵住夹持工件,操作不便,对不同尺寸齿轮的适应性不好。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种齿淬火设备,将支撑与定位机构分离,分步操作,提高不同尺寸工件的适应性。

2、本专利技术采用如下技术方案:一种齿淬火设备,

3、包括立柱部和回转体部;

4、所述立柱部包括立柱,立柱上滑动安装有y向滑板;所述y向滑板上滑动安装有x向横臂,所述x向横臂一端安装有支座,支座上固定有淬火感应器;

5、所述回转体部包括固定在回转体底座上的回转体,回转体上端回转连接有回转台;所述回转台上侧面轴心位置固定有工装柱,工装柱上端固定安装有三爪卡盘;所述回转台上侧面固定设置有六条绕回转台轴心均布的径向滑道;三个支撑臂和三个锁紧臂依次交错的滑动安装在六条所述径向滑道上;三个所述支撑臂相对独立滑动;三个所述锁紧臂联动滑动,三个锁紧臂的中心与回转台轴心重合。

6、优选的:所述y向滑板与x向横臂之间安装有x向直线导轨和x向滚珠丝杆,x向滚珠丝杆动力输入端连接有x向电机。</p>

7、优选的:所述y向滑板与立柱之间安装有y向直线导轨和y向滚珠丝杆,y向滚珠丝杆动力输入端连接有y向电机。

8、优选的:所述立柱一侧设置有电柜,电柜与y向滑板、x向横臂之间连接有拖链。

9、优选的:所述回转台周边铺设有镂空踏板,回转台、镂空踏板和活动地面平齐;所述镂空踏板下方设置有集液池,集液池中安装有用于将回收的淬火液回收到过滤器的回收泵。

10、优选的:所述锁紧臂连接有用于带动锁紧臂移动的传动丝杆;三个所述传动丝杆的相近端均啮合与同一伞齿,其中一个传动丝杆的另一端连接有减速机。

11、本专利技术的有益效果在于:

12、x向横臂重复定位精度高,用于控制淬火感应器前后运动,提高加工处理精度;增设拖链,走线更合理隐蔽,避免线路交叉凌乱;

13、回转体采用下沉式布局,回转台平面和活动地面平齐,便于操作和观察工件,使用更安全;通过镂空踏板、镂空踏板收集淬火液,在通过回收泵回收到过滤器,将淬火液回收再利用,降低能耗;

14、将支撑与定位机构分离,采用三支撑臂、三锁紧臂交错布置结构,三锁紧臂联动移动,实现自动定心,三支撑臂自由移动适应不同类型的工件,中心增设工装柱,满足小型工件装夹,实现齿淬火设备更广泛的加工能力,提高操作、加工效率。

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【技术保护点】

1.一种齿淬火设备,

2.根据权利要求1所述的一种齿淬火设备,其特征在于:所述Y向滑板(2)与X向横臂(3)之间安装有X向直线导轨(303)和X向滚珠丝杆(302),X向滚珠丝杆(302)动力输入端连接有X向电机(301)。

3.根据权利要求2所述的一种齿淬火设备,其特征在于:所述Y向滑板(2)与立柱(1)之间安装有Y向直线导轨(203)和Y向滚珠丝杆(202),Y向滚珠丝杆(202)动力输入端连接有Y向电机(201)。

4.根据权利要求3所述的一种齿淬火设备,其特征在于:所述立柱(1)一侧设置有电柜(16),电柜(16)与Y向滑板(2)、X向横臂(3)之间连接有拖链(14)。

5.根据权利要求1所述的一种齿淬火设备,其特征在于:所述回转台(8)周边铺设有镂空踏板(15),回转台(8)、镂空踏板(15)和活动地面平齐;所述镂空踏板(15)下方设置有集液池,集液池中安装有用于将回收的淬火液回收到过滤器的回收泵。

6.根据权利要求1所述的一种齿淬火设备,其特征在于:所述锁紧臂(13)连接有用于带动锁紧臂(13)移动的传动丝杆;三个所述传动丝杆的相近端均啮合与同一伞齿,其中一个传动丝杆的另一端连接有减速机。

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【技术特征摘要】

1.一种齿淬火设备,

2.根据权利要求1所述的一种齿淬火设备,其特征在于:所述y向滑板(2)与x向横臂(3)之间安装有x向直线导轨(303)和x向滚珠丝杆(302),x向滚珠丝杆(302)动力输入端连接有x向电机(301)。

3.根据权利要求2所述的一种齿淬火设备,其特征在于:所述y向滑板(2)与立柱(1)之间安装有y向直线导轨(203)和y向滚珠丝杆(202),y向滚珠丝杆(202)动力输入端连接有y向电机(201)。

4.根据权利要求3所述的一种齿淬火设备,其特征在于:所述立柱(1)一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖振军张淑谨
申请(专利权)人:安徽文君自动化科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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