【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金转炉设备，具体为一种可调节式氮封装置。
技术介绍
1、氮封装置主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发，被氧化，以及容器的安全。特别适用于大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能环保、动作灵敏、运行可靠、操作简单和维修方便等特点。
2、目前现有的氮封装置距离下料口太远，下部管道容易烧损；小孔通道的孔径小，易被细颗粒粉尘或冶炼过程上窜的烟尘物堵塞，导致氮封失效；倾斜角度不能最大抑制烟尘，且氮气用量多。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供了一种可调节式氮封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种可调节式氮封装置，包括短节，所述短节外表面上下两侧固定安装有对接圆盘，所述对接圆盘表面两侧活动卡接有紧固螺栓，所述短节表面一侧活动卡接有卡接板，所述卡接板表面右侧固定连接有半环矩形箱体，所述半环矩形箱体表面四周开设有气孔，所述卡接板表面左侧设置有对接管，所述短节底部活动安装有下料管。
4、优选的，所述下料管通过设置的对接圆盘和紧固螺栓与短节表面一侧固定对接，且所述下料管和短节的直径尺寸相一致，便于工作人员通过对接圆盘和紧固螺栓将下料管和短节固定安装，操作方便简单，优化冶炼节奏，同时又降低了维修人员的劳动强度。
5、优选的，所述气孔的直径尺寸为6mm，所述气孔共设有四排，且四排所述气孔呈圆周状均匀分布在半环矩形箱体
6、优选的，所述气孔呈倾斜角度开设在半环矩形箱体外表面四周，将气孔倾斜角度技改为垂直39.5°-41.5°，将氮封层控制在气体融合最佳处。
7、优选的，所述短节外表面一侧开设有槽口，且所述槽口与半环矩形箱体位置相对应卡接，半环矩形箱体焊接于下料口正上方200mm下料管上表面，气孔不易堵塞，有效抑制烟尘，在抑制转炉上窜高温烟气效果显著，减少了摇炉工因烟尘大提枪次数。
8、优选的，所述对接管表面左侧活动套接有氮气管，所述氮气管表面一侧设置有球阀和压力表，且所述氮气管通过对接管与半环矩形箱体内部相连通，调节阀门开口度，控制压力和流量，在确保抑制烟尘的基础上，最大程度的减少氮气的使用，结构简单，容易制作，方便安装。
9、本技术提供了一种可调节式氮封装置，具备以下有益效果：
10、（1）、本技术通过短节外表面一侧开设有槽口，且槽口与半环矩形箱体位置相对应卡接，半环矩形箱体焊接于下料口正上方200mm下料管上表面，气孔不易堵塞，有效抑制烟尘，在抑制转炉上窜高温烟气效果显著，减少了摇炉工因烟尘大提枪次数，下料管通过设置的对接圆盘和紧固螺栓与短节表面一侧固定对接，且下料管和短节的直径尺寸相一致，便于工作人员通过对接圆盘和紧固螺栓将下料管和短节固定安装，操作方便简单，优化冶炼节奏，同时又降低了维修人员的劳动强度。
11、（2）、本技术通过气孔的直径尺寸为6mm，气孔共设有四排，且四排气孔呈圆周状均匀分布在半环矩形箱体外表面四周，采用半环矩形箱体结构，在内围板上沿圆周均匀开设四排φ6mm孔均匀形成氮气密封层，气孔的长度减小，密封抑制烟尘效果达到的同时，半环矩形箱体又节约氮气使用量，气孔呈倾斜角度开设在半环矩形箱体外表面四周，将气孔倾斜角度技改为垂直39.5°-41.5°，将氮封层控制在气体融合最佳处。
12、（3）、本技术通过对接管表面左侧活动套接有氮气管，氮气管表面一侧设置有球阀和压力表，且氮气管通过对接管与半环矩形箱体内部相连通，调节阀门开口度，控制压力和流量，在确保抑制烟尘的基础上，最大程度的减少氮气的使用，结构简单，容易制作，方便安装。
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1.一种可调节式氮封装置，包括短节（1），其特征在于：所述短节（1）外表面上下两侧固定安装有对接圆盘（4），所述对接圆盘（4）表面两侧活动卡接有紧固螺栓（5），所述短节（1）表面一侧活动卡接有卡接板（3），所述卡接板（3）表面右侧固定连接有半环矩形箱体（7），所述半环矩形箱体（7）表面四周开设有气孔（8），所述卡接板（3）表面左侧设置有对接管（2），所述短节（1）底部活动安装有下料管（6）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式氮封装置，其特征在于：所述下料管（6）通过设置的对接圆盘（4）和紧固螺栓（5）与短节（1）表面一侧固定对接，且所述下料管（6）和短节（1）的直径尺寸相一致。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式氮封装置，其特征在于：所述气孔（8）的直径尺寸为6mm，所述气孔（8）共设有四排，且四排所述气孔（8）呈圆周状均匀分布在半环矩形箱体（7）外表面四周。
4.根据权利要求1所述的一种可调节式氮封装置，其特征在于：所述气孔（8）呈倾斜角度开设在半环矩形箱体（7）外表面四周。
5.根据权利要求1所述的一种可调节式氮封装置，其
6.根据权利要求1所述的一种可调节式氮封装置，其特征在于：所述对接管（2）表面左侧活动套接有氮气管，所述氮气管表面一侧设置有球阀和压力表，且所述氮气管通过对接管（2）与半环矩形箱体（7）内部相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节式氮封装置，包括短节（1），其特征在于：所述短节（1）外表面上下两侧固定安装有对接圆盘（4），所述对接圆盘（4）表面两侧活动卡接有紧固螺栓（5），所述短节（1）表面一侧活动卡接有卡接板（3），所述卡接板（3）表面右侧固定连接有半环矩形箱体（7），所述半环矩形箱体（7）表面四周开设有气孔（8），所述卡接板（3）表面左侧设置有对接管（2），所述短节（1）底部活动安装有下料管（6）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节式氮封装置，其特征在于：所述下料管（6）通过设置的对接圆盘（4）和紧固螺栓（5）与短节（1）表面一侧固定对接，且所述下料管（6）和短节（1）的直径尺寸相一致。
3.根据权利要求1所述的一种可调节式...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘密林，李嘉，武绪涛，冯杰，
申请(专利权)人：金鼎重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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