【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钨丝生产，具体为一种钨丝生产后退火清理装置。
技术介绍
1、钨丝金刚线当前被广泛应用于机加工设备中。在保证钨丝金刚线性能的情况下降低钨丝金刚线的直径尺寸能够显著降低加工生产成本提高钨丝金刚线的使用场景。
2、而一般钨丝在通过拉丝机生产后，需要对钨丝进行退火处理，而在对钨丝退火处理的过程中，该技术人员至少发现了如下问题：传统的钨丝在进行退火时，没有很好的对热量进行储存，容易造成热量流失较快，并且在对钨丝退火时，钨丝的受热不够均匀。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题：
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钨丝生产后退火清理装置，具备钨丝退火过程中加热均匀，减少热量流失等优点，解决了上述的问题。
3、（二）技术方案：
4、为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种钨丝生产后退火清理装置，包括退火炉，所述退火炉的顶部设置有顶盖，所述退火炉的内部底部固定连接有保温腔，所述保温腔的内部开设有加热槽和退火槽，所述退火炉的内侧贴合设置有隔热板，所述加热槽的内部设置有加热棒。
5、优选的，所述顶盖的两侧开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有移动板，所述竖杆的右侧固定连接有平衡杆，所述顶盖的内部位于活动槽的一侧开设有滑槽，所述竖杆的底端固定连接有挤压块，所述竖杆的一侧固定连接有压缩弹簧。
6、优选的，所述退火槽和加热槽的数量均为五个，五个所述加热槽的内部直径相同，所述退火槽内
7、优选的，所述退火槽与加热槽之间位于保温腔的内部开设有连通槽，所述退火槽与加热槽通过连通槽相互连通。
8、优选的，所述活动槽的数量为两个，两个所述活动槽以顶盖的竖直中心线为中心对称分布。
9、优选的，所述滑槽的数量为四个，四个所述滑槽两两为一组且分别与两个活动槽连通，所述竖杆通过两个平衡杆与滑槽滑动连接。
10、优选的，所述压缩弹簧位于两个平衡杆的相对一侧之间，所述压缩弹簧两侧分别与竖杆和活动槽的内壁一侧固定连接。
11、（三）有益效果：
12、与现有技术相比，本技术提供了一种钨丝生产后退火清理装置，具备以下有益效果：
13、该钨丝生产后退火清理装置，通过设置加热槽和退火槽，能够将不同规格的钨丝放置到退火槽的内部，随后通过启动加热槽内部的加热棒进行加热，实现对钨丝的退火处理，并且加热棒处于保温腔的内部，且保温腔具有导热作用，因此退火槽内部的钨丝，能够更好的受到保温腔的热量的传递，并且通过保温腔包裹退火槽的方式，能够更加有利于钨丝的受热均匀，同时通过设置隔热板，并且顶盖通过挤压块对隔热板进行更进一步的限位，不仅能够减少退火炉内部热量散发过快，并且可以对隔热板更好的固定。
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1.一种钨丝生产后退火清理装置，包括退火炉（1），其特征在于：所述退火炉（1）的顶部设置有顶盖（2），所述退火炉（1）的内部底部固定连接有保温腔（3），所述保温腔（3）的内部开设有加热槽（4）和退火槽（5），所述退火炉（1）的内侧贴合设置有隔热板（6），所述加热槽（4）的内部设置有加热棒（8）。
2.根据权利要求1所述的钨丝生产后退火清理装置，其特征在于：所述顶盖（2）的两侧开设有活动槽（9），所述活动槽（9）的内部滑动连接有竖杆（10），所述竖杆（10）的顶端固定安装有移动板（11），所述竖杆（10）的右侧固定连接有平衡杆（13），所述顶盖（2）的内部位于活动槽（9）的一侧开设有滑槽（14），所述竖杆（10）的底端固定连接有挤压块（15），所述竖杆（10）的一侧固定连接有压缩弹簧（12）。
3.根据权利要求1所述的钨丝生产后退火清理装置，其特征在于：所述退火槽（5）和加热槽（4）的数量均为五个，五个所述加热槽（4）的内部直径相同，所述退火槽（5）内部直径依次增大。
4.根据权利要求1所述的钨丝生产后退火清理装置，其特征在于：所述退火槽（5）与
5.根据权利要求2所述的钨丝生产后退火清理装置，其特征在于：所述活动槽（9）的数量为两个，两个所述活动槽（9）以顶盖（2）的竖直中心线为中心对称分布。
6.根据权利要求2所述的钨丝生产后退火清理装置，其特征在于：所述滑槽（14）的数量为四个，四个所述滑槽（14）两两为一组且分别与两个活动槽（9）连通，所述竖杆（10）通过两个平衡杆（13）与滑槽（14）滑动连接。
7.根据权利要求2所述的钨丝生产后退火清理装置，其特征在于：所述压缩弹簧（12）位于两个平衡杆（13）的相对一侧之间，所述压缩弹簧（12）两侧分别与竖杆（10）和活动槽（9）的内壁一侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钨丝生产后退火清理装置，包括退火炉（1），其特征在于：所述退火炉（1）的顶部设置有顶盖（2），所述退火炉（1）的内部底部固定连接有保温腔（3），所述保温腔（3）的内部开设有加热槽（4）和退火槽（5），所述退火炉（1）的内侧贴合设置有隔热板（6），所述加热槽（4）的内部设置有加热棒（8）。
2.根据权利要求1所述的钨丝生产后退火清理装置，其特征在于：所述顶盖（2）的两侧开设有活动槽（9），所述活动槽（9）的内部滑动连接有竖杆（10），所述竖杆（10）的顶端固定安装有移动板（11），所述竖杆（10）的右侧固定连接有平衡杆（13），所述顶盖（2）的内部位于活动槽（9）的一侧开设有滑槽（14），所述竖杆（10）的底端固定连接有挤压块（15），所述竖杆（10）的一侧固定连接有压缩弹簧（12）。
3.根据权利要求1所述的钨丝生产后退火清理装置，其特征在于：所述退火槽（5）和加热槽（4）的数量均为五个，五个所述加热槽（4）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪杰，杨朝锋，谢永超，钟建明，
申请(专利权)人：长沙砥特超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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