【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产设备，尤其涉及一种圆柱电池ocv测试装置。
技术介绍
1、圆柱锂离子电池在大规模产线中，前工序生产工序相对简单，自动化程度高，易于大规模生产，但在后工序测试环节，需要对电池进行ocv测试，即测量电池的电压和电阻，同时挑选出良品及不良品。部分生产企业通过人工测试ocv，人工手拿万用表进行一个一个测量电压、内阻数值，然后分选不良品，重复而机械，效率低下且容易出错。
2、如公开号为cn110579715a的专利公开了一种圆柱形电池测试装置，其是通过通过测试组件对经扫码后的圆柱形电池进行ocv测试，然后将该圆柱形电池的条码信息与其电性参数对应后进行存储，最过通过机械臂对经ocv测试后的圆柱形电池进行分类，使电性参数合格的良品电池与电性参数不合格的不良品电池分开。上述方案可以在线实现圆柱电池的ocv测试及分选，但该方案中测试组件是通过测试探针伸缩动作来实现对圆柱电池进行测试，此测试动作属于间歇性动作，一方面在测试时，流水线需要停顿，降低了测试效率，另一方面，伸缩式探针与圆柱电池电极触碰，一定程度上会对圆柱电池的电极造成损伤。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提出了一种圆柱电池ocv测试装置，能够实现在圆柱电池测试时，流水线不用停顿，提高测试效率。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、本技术提供了一种圆柱电池ocv测试装置，包括：
4、传输线，所述传输线具有相对设置的上料端和下料端，用于将圆柱电池由上料端传输至下料端，上料
5、扫码器，设置在测试区对应的传输线上，用于获取圆柱电池的条码信息；
6、测试部件，设置在测试区，所述测试部件包括固定设置在传输线宽度方向两侧的测试本体，两个测试本体相对的一侧均设置有用于和圆柱电池的电极相接触的弹性导电件；
7、分选组件，设置在分选区对应的传输线上，用于根据测试部件的测试结果对圆柱形电池进行不良品分选，扫码器、测试部件及分选组件均用于和控制器相连接。
8、在上述技术方案的基础上，优选的，所述测试本体沿传输带传输方向间隔设置有两个弹性导电件。
9、作为一种实施例方式，所述弹性导电件为导电刷丝，传输线宽度方向两侧的导电刷丝之间的间距比圆柱电池的长度大1mm～5mm。
10、作为另一种实施方式，所述弹性导电件为导电片，所述导电片的一端与测试本体固定连接，另一端朝传输线传输方向倾斜，传输线宽度方向两侧的导电片之间的间距比圆柱电池的长度大1mm～3mm。
11、在上述技术方案的基础上，优选的，所述传输线包括机架及设置在机架上传输带，所述传输带表面沿其传输方向等间距设置有多个挡板，相邻两个挡板之间形成用于放置圆柱电池的安装槽，所述测试部件、扫描器及分选组件均固定设置在传输带宽度方向所在的机架上。
12、在上述技术方案的基础上，优选的，所述传输带宽度方向两侧的机架上分别设置有导向块，导向块朝向传输带的一面具有倾斜设置的导向面，所述导向面朝传输带传输方向倾斜。
13、在上述技术方案的基础上，优选的，所述分选组件包括机械臂及至少一个放料盒，所述放料盒固定设置在传输带一侧的机架上，机械臂的一端设置在传输带另一侧的机架上，机械臂的另一端设置有拾取装置，所述拾取装置用于将传输至分选区的不良品圆柱电池转移至放料盒中。
14、进一步，优选的，所述机械臂与机架之间还设置有直线模组，所述直线模组用于驱使机械臂沿传输带传输方向平移。
15、进一步，优选的，所述拾取装置为吸盘或抓手。
16、本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
17、(1)本技术公开的圆柱电池ocv测试装置，通过扫码器可以对传输线上输送的圆柱电池进行条码信息获取，通过设置由测试本体和弹性导电件构成的测试部件，可以在传输线传输过程中，利用弹性导电件越过圆柱电池的电极，从而实现对扫码后的圆柱电池进行ocv测试，传输线无需停顿，分选组件根据测试部件的测试结果对圆柱形电池进行不良品分选，由此可以大大提高测试效率；
18、(2)通过在测试本体沿传输线传输方向间隔设置有两个弹性导电件，可以分别对圆柱电池进行电压和内阻测试；
19、(3)通过使弹性导电件设置为导电刷丝，可以在传输线持续输送过程中，导电刷丝扫过圆柱电池的电极时，可直接完成测试，节省时间，同时导电刷丝与圆柱电池的电极接触不会造成电极损坏；
20、(4)通过在传输带宽度方向两侧的机架上分别设置倾斜的导向块，可以对传输过程中的圆柱电池进行对中导向，方便测试组件能够精准的实现对圆柱电池两端电极接触测试；
21、(5)通过在机械臂与机架之间设置直线模组，通过直线模组驱使机械臂沿传输带传输方向平移，可以使机械臂在移动状态下，实现对传输过程中的不良品圆柱电池进行抓取分选，大大提高不良品抓取的可靠性。
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1.一种圆柱电池OCV测试装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的圆柱电池OCV测试装置，其特征在于：所述测试本体(31)沿传输线(1)传输方向间隔设置有两个弹性导电件(32)。
3.如权利要求2所述的圆柱电池OCV测试装置，其特征在于：所述弹性导电件(32)为导电刷丝(32a)，传输线(1)宽度方向两侧的导电刷丝(32a)之间的间距比圆柱电池的长度大1mm～5mm。
4.如权利要求2所述的圆柱电池OCV测试装置，其特征在于：所述弹性导电件(32)为导电片(32b)，所述导电片(32b)的一端与测试本体(31)固定连接，另一端朝传输线(1)传输方向倾斜，传输线(1)宽度方向两侧的导电片(32b)之间的间距比圆柱电池的长度大1mm～3mm。
5.如权利要求1所述的圆柱电池OCV测试装置，其特征在于：所述传输线(1)包括机架(11)及设置在机架(11)上的传输带(12)，所述传输带(12)表面沿其传输方向等间距设置有多个挡板(13)，相邻两个挡板(13)之间形成用于放置圆柱电池的安装槽(130)，所述测试部件(3)、扫描器及分选
6.如权利要求5所述的圆柱电池OCV测试装置，其特征在于：所述传输带(12)宽度方向两侧的机架(11)上分别设置有导向块(14)，导向块(14)朝向传输带(12)的一面具有倾斜设置的导向面(140)，所述导向面(140)朝传输带(12)传输方向倾斜。
7.如权利要求5所述的圆柱电池OCV测试装置，其特征在于：所述分选组件(4)包括机械臂(41)及至少一个放料盒(42)，所述放料盒(42)固定设置在传输带(12)一侧的机架(11)上，机械臂(41)的一端设置在传输带(12)另一侧的机架(11)上，机械臂(41)的另一端设置有拾取装置(43)，所述拾取装置(43)用于将传输至分选区的不良品圆柱电池转移至放料盒(42)中。
8.如权利要求7所述的圆柱电池OCV测试装置，其特征在于：所述机械臂(41)与机架(11)之间还设置有直线模组(44)，所述直线模组(44)用于驱使机械臂(41)沿传输带(12)传输方向平移。
9.如权利要求7所述的圆柱电池OCV测试装置，其特征在于：所述拾取装置(43)为吸盘或抓手。
...【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池ocv测试装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的圆柱电池ocv测试装置，其特征在于：所述测试本体(31)沿传输线(1)传输方向间隔设置有两个弹性导电件(32)。
3.如权利要求2所述的圆柱电池ocv测试装置，其特征在于：所述弹性导电件(32)为导电刷丝(32a)，传输线(1)宽度方向两侧的导电刷丝(32a)之间的间距比圆柱电池的长度大1mm～5mm。
4.如权利要求2所述的圆柱电池ocv测试装置，其特征在于：所述弹性导电件(32)为导电片(32b)，所述导电片(32b)的一端与测试本体(31)固定连接，另一端朝传输线(1)传输方向倾斜，传输线(1)宽度方向两侧的导电片(32b)之间的间距比圆柱电池的长度大1mm～3mm。
5.如权利要求1所述的圆柱电池ocv测试装置，其特征在于：所述传输线(1)包括机架(11)及设置在机架(11)上的传输带(12)，所述传输带(12)表面沿其传输方向等间距设置有多个挡板(13)，相邻两个挡板(13)之间形成用于放置圆柱电池的安装槽(130)，所述测试部件(3)、扫描器及分选组件(4)均固定设...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩翰，邓庆雄，辛塍，熊满，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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