本发明专利技术公开了退火装置技术领域的一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，包括处理仓；收放卷机构，安装在所述处理仓内且用于对铜丝进行开卷、收卷；除锈机构，用于对铜丝表面的铜锈进行清除；喷淋机构，喷洒防氧化剂至铜丝表面，以对所述铜丝进行退火冷却及防氧化处理；擦拭机构，用于对铜丝表面的液体进行擦拭清除；烘干机构，用于对表面液体擦拭后的铜丝进行烘干。通过设置除锈机构，能够将铜丝表面的铜锈清理掉，具体的，将除锈机构设置为挡板，铜丝在穿过穿孔时，铜丝表面的铜锈能够被穿孔的孔口边缘刮落下来，实现对铜锈的清除效果，结构简单且成本较低，通过设置喷淋机构，能够将抗氧化剂喷淋到铜丝表面，进而对铜丝进行冷却降温。温。温。
【技术实现步骤摘要】
一种铜丝连续退火用防氧化保护装置
[0001]本专利技术涉及退火装置
，具体为一种铜丝连续退火用防氧化保护装置。
技术介绍
[0002]铜丝（tong si，copper wire）指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业。
[0003]在生产过程中，一般都需要将铜丝先进行拉丝，通过模具拉至所需要的直径。这些拉丝工艺过程中，铜丝经过模具的挤压直径逐步变小，但是再行变过程中，铜丝内部会产生应力，如果不讲应力去除，铜丝会非常容易断裂，使用寿命很短；所以生产企业都会在铜丝拉丝后立即进行退火工艺，以消除铜丝拉丝后产生的内应力。但是，在目前生产过程中，铜丝在退火后温度很高，这种温度条件下铜丝遇到空气后会立刻氧化，与水也会产生铜锈，致使铜丝表面生产各种斑点，影响铜线的后续加工使用，使得产品的合格率降低。
[0004]现有技术中的退火防氧化设备在对铜丝进行防氧化和退火处理时，无法清理铜丝表面的液体，导致仍然具有氧化的可能性，另外铜丝在进行退火前可能表面已经产生了锈蚀现象，因此在进行退火处理时，需要首先将其表面的铜锈进行清理，目前缺乏这种装置来对铜丝进行处理。
[0005]为解决上述问题，因此我们提出一种铜丝连续退火用防氧化保护装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，为了解决上述
技术介绍
中提到的现有技术中的退火防氧化设备在对铜丝进行防氧化和退火处理时，无法清理铜丝表面的液体，导致仍然具有氧化的可能性，另外铜丝在进行退火前可能表面已经产生了锈蚀现象，因此在进行退火处理时，需要首先将其表面的铜锈进行清理，目前缺乏这种装置来对铜丝进行处理的技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供了一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，包括：处理仓；收放卷机构，安装在所述处理仓内且用于对铜丝进行开卷、收卷；除锈机构，用于对铜丝表面的铜锈进行清除；喷淋机构，喷洒防氧化剂至铜丝表面，以对所述铜丝进行退火冷却及防氧化处理；擦拭机构，用于对铜丝表面的液体进行擦拭清除；烘干机构，用于对表面液体擦拭后的铜丝进行烘干。
[0007]如上所述的一种铜丝连续退火用防氧化保护装置中，所述收放卷机构包括：开卷辊，水平转动连接在所述处理仓内且用于对卷绕在其上的铜丝进行开卷；收卷辊，水平转动连接在所述处理仓上且用于对铜丝进行收卷。
[0008]如上所述的一种铜丝连续退火用防氧化保护装置中，所述除锈机构包括安装在所述处理仓内的挡板，所述挡板上开设有供铜丝通过的穿孔，所述穿孔孔径与铜丝外径适配。
[0009]如上所述的一种铜丝连续退火用防氧化保护装置中，所述喷淋机构包括安装在处理仓内的喷淋管，所述喷淋管上设有多个喷淋嘴。
[0010]如上所述的一种铜丝连续退火用防氧化保护装置中，所述擦拭机构包括设于处理仓内的两个海绵板，所述铜丝从两个海绵板之间穿出，两个所述海绵板由弹性抵紧单元驱动其相对靠近。
[0011]如上所述的一种铜丝连续退火用防氧化保护装置中，所述弹性抵紧单元包括：两个安装板，分别水平固接在所述处理仓内且位于铜丝上下两侧；两个滑动柱，分别竖直穿设于两个所述安装板上且在所述安装板上能自由滑动，所述滑动柱朝向铜丝的一端对应固接在海绵板上；锁紧螺母，螺纹套装在所述滑动柱上，且用于对所述滑动柱朝铜丝方向移动进行限位；缓冲弹簧，套绕在所述滑动柱上，且弹力方向两端分别弹性抵顶安装板、海绵板。
[0012]如上所述的一种铜丝连续退火用防氧化保护装置中，所述烘干机构包括一固定套，所述固定套上开设有一个供铜丝自由通过的通槽，所述固定套内设有绕其自身轴向自转而成的环形腔，所述固定套外壁上设有与所述环形腔贯通的管接头，所述固定套内还开设有多个与环形腔、通槽连通的透气孔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置除锈机构，能够将铜丝表面的铜锈清理掉，具体的，将除锈机构设置为挡板，铜丝在穿过穿孔时，铜丝表面的铜锈能够被穿孔的孔口边缘刮落下来，实现对铜锈的清除效果，结构简单且成本较低，通过设置喷淋机构，能够将抗氧化剂喷淋到铜丝表面，进而对铜丝进行冷却降温，另外抗氧化剂能够减少铜丝表面的铜锈产生，通过设置擦拭机构，能够对残留在铜丝表面的液体进行擦拭，通过设置烘干机构，能够对铜丝表面进行烘干，减少铜锈产生。
附图说明
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术一种铜丝连续退火用防氧化保护装置的结构示意图；图2为图1中A处局部结构的放大示意图；图3为图1中B处局部结构的放大示意图；图4为本专利技术中固定套的局部剖视结构示意图。
[0015]图中：1
‑
处理仓，2
‑
开卷辊，3
‑
挡板，4
‑
喷淋管，5
‑
海绵板，6
‑
管接头，7
‑
固定套，8
‑
收卷辊，9
‑
缓冲弹簧，10
‑
安装板，11
‑
锁紧螺母，12
‑
滑动柱，13
‑
滚轮，14
‑
检测柱，15
‑
感应块，16
‑
支架，17
‑
浮动块，18
‑
复位弹簧，19
‑
接近开关，20
‑
透气孔，21
‑
通槽，22
‑
环形腔。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
实施例
[0017]请参阅图1
‑
4，一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，包括内部封闭的处理仓1，处理仓1内部沿其长度方向依次设有开卷辊2、收卷辊8，开卷辊2、收卷辊8均水平转动连接在处理仓1内，另外两者由外部电机驱动其同步同向转动，加热后的铜丝卷绕在开卷辊2上，通过收卷辊8进行收卷，且开卷辊2进行开卷，使得铜丝能够在处理仓内输送，处理仓1的相对两侧内壁上共同连接有挡板3，挡板3上开设有一个孔径略小于铜丝线径（或称外径）的穿孔，这样铜丝在穿过穿孔时，铜丝表面的铜锈能够被穿孔的孔口边缘刮落下来，实现对铜锈的清除效果，随着除锈后的铜丝进行输送，处理仓1内悬吊安装有喷淋管4，喷淋管4通过管路与外部输送泵连通，且喷淋管4上设有多个口部朝下的喷淋嘴，这样当外部输送泵将抗氧化剂液体输送到喷淋管4内，再由喷淋嘴喷向铜丝表面，以此对铜丝表面进行冷却，同时抗氧化剂能够增加铜丝表面的抗氧化效果，此外，为了提高喷淋的效果，可以将喷淋管的长度方向设置为与铜丝方向一致，这样喷淋管上喷淋嘴喷出的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，包括：处理仓（1）；收放卷机构，安装在所述处理仓（1）内且用于对铜丝进行开卷、收卷；除锈机构，用于对铜丝表面的铜锈进行清除；喷淋机构，喷洒防氧化剂至铜丝表面，以对所述铜丝进行退火冷却及防氧化处理；擦拭机构，用于对铜丝表面的液体进行擦拭清除；烘干机构，用于对表面液体擦拭后的铜丝进行烘干。2.如权利要求1所述的一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，所述收放卷机构包括：开卷辊（2），水平转动连接在所述处理仓（1）内且用于对卷绕在其上的铜丝进行开卷；收卷辊（8），水平转动连接在所述处理仓（1）上且用于对铜丝进行收卷。3.如权利要求1所述的一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，所述除锈机构包括安装在所述处理仓（1）内的挡板（3），所述挡板（3）上开设有供铜丝通过的穿孔，所述穿孔孔径与铜丝外径适配。4.如权利要求1所述的一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，所述喷淋机构包括安装在处理仓（1）内的喷淋管（4），所述喷淋管（4）上设有多个喷淋嘴。5.如权利要求1所述的一种铜丝连续退火用防氧化保护装置，其特征在于，所述擦拭机构包括设于处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：李和平，李田生，
申请(专利权)人：常宁市隆源铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。