一种铜丝加工用压延装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了压延装置技术领域的一种铜丝加工用压延装置，包括机架；卷绕机构，用于对铜丝进行开卷和收卷；压延机构，用于对开卷出来的铜丝进行压延；切口机构，用于对开卷出来的铜丝进行切口；打磨机构，用于对压延后铜丝的切口位置进行打磨。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：通过切口机构对铜丝表面进行切口，这样当切口的铜丝进入压延机构之间进行压延时，铜丝表面能够朝切口位置延展，进而降低了铜丝压延时的阻力大小，从而使得铜丝压延对压延机构的阻力降低，提高压延机构的使用寿命，设置安装板在腰型槽内滑动，使得安装板受到腰型槽的限位和导向作用，避免安装板在切口时产生摆动。时产生摆动。时产生摆动。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝加工用压延装置


[0001]本专利技术涉及压延装置
，具体为一种铜丝加工用压延装置。

技术介绍

[0002]铜丝(tong si，copper wire)指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，广泛用于工业过滤、石油、化工、印刷、艺术品等行业，压延是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料(如橡胶、热塑性塑料)半成品及成品的重要加工成型方法之一，裸铜丝的使用主要就是能起到一个导电作用，在生活中使用非常广泛，因为裸铜丝的导电性是目前市场上比较好的一种产品，装在线材中进行导电，裸铜丝的可导电性很好，可用于制作电线、电缆等，其次裸铜丝可用于制作仪器、仪表等抗磁干扰的材料，裸铜丝的热塑性也很强，在进行高温烧制下，有许多容易制作成管状、条状、线状等材料的产品，由于裸铜丝的特性比较多，所以应用较广，因此有很多厂家都将裸铜丝用于制作生产。
[0003]在对裸铜丝的加工过程中需要用到压延设备来制造出相应的产品。经检索，中国专利号CN215844878U公开了一种环保型铜丝制造压延机，包括底座和顶板；底座顶部的中央固定连接有底板，底板顶部左右两侧的中央固定连接有固定杆，固定杆杆身的顶部活动套接有活动环，活动环远离固定杆的一侧与顶板的左右两侧固定连接；顶板与底板相互靠近一侧板身的左右两侧分布固定连接有左侧连接板和右侧连接板，左侧连接板远离顶板与底板一侧板身的中央固定连接有电机，右侧连接板板身远离顶板与底板的一侧贯穿连接有固定柱，固定柱靠近顶板中央的一侧活动连接有压延轮。
[0004]上述现有技术中的压延设备在进行压延操作时，通过两个压延轮对铜丝进行挤压，使得压延轮能够起到对铜丝的压延效果，由于压延轮是纯粹通过挤压力对铜丝产生压延效果的，当铜丝较粗时，压延轮挤压铜丝时所受到的阻力也较大，特别是沿铜丝长度方向的阻力，进而造成对压延轮的反作用力也较大，影响压延轮的使用寿命。
[0005]为解决上述问题，因此我们提出一种铜丝加工用压延装置。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铜丝加工用压延装置，为了解决上述
技术介绍
中提到的现有技术中的压延设备在进行压延操作时，通过两个压延轮对铜丝进行挤压，使得压延轮能够起到对铜丝的压延效果，由于压延轮是纯粹通过挤压力对铜丝产生压延效果的，当铜丝较粗时，压延轮挤压铜丝时所受到的阻力也较大，特别是沿铜丝长度方向的阻力，进而造成对压延轮的反作用力也较大，影响压延轮的使用寿命的技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种铜丝加工用压延装置，包括：
[0008]机架；
[0009]卷绕机构，用于对铜丝进行开卷和收卷；
[0010]压延机构，用于对开卷出来的铜丝进行压延；
[0011]切口机构，用于对开卷出来的铜丝进行切口；
[0012]打磨机构，用于对压延后铜丝的切口位置进行打磨。
[0013]如上所述的一种铜丝加工用压延装置中，所述卷绕机构包括安装在所述机架长度方向两端的开卷辊及收卷辊，所述开卷辊、收卷辊分别由外部电机驱动其转动，且所述开卷辊用于对铜丝进行开卷，所述收卷辊用于对铜丝进行收卷。
[0014]如上所述的一种铜丝加工用压延装置中，所述压延机构包括两个上下对置地安装在机架上的压延辊，两个所述压延辊转速相同且转向相反。
[0015]如上所述的一种铜丝加工用压延装置中，所述切口机构设于卷绕机构及压延机构之间且其包括：
[0016]顶板，水平连接在所述机架上；
[0017]滑动柱，竖直穿设于所述顶板上且能上下自由滑动；
[0018]安装板，水平设于所述滑动柱下端；
[0019]切刀，安装在所述安装板的底部；
[0020]升降单元，用于驱动所述滑动柱间歇式往复升降移动。
[0021]如上所述的一种铜丝加工用压延装置中，所述升降单元包括：
[0022]浮动环，套装在所述滑动柱上端部；
[0023]复位弹簧，套绕在所述滑动柱上且其弹力方向两端分别弹性抵顶浮动环、顶板；
[0024]滚轮，转动连接在所述滑动柱上端；
[0025]支架，设于所述顶板两侧；
[0026]电机，安装在所述支架上；
[0027]凸轮，套装在所述电机的电机轴上，所述电机的电机轴转动时，能够驱动所述凸轮外缘最低点接触滚轮，并驱动所述滑动柱朝下滑动。
[0028]如上所述的一种铜丝加工用压延装置中，所述机架上设有供安装板长度方向两端自由通过的腰型槽。
[0029]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过切口机构对铜丝表面进行切口，这样当切口的铜丝进入压延机构之间进行压延时，铜丝表面能够朝切口位置延展，进而降低了铜丝压延时的阻力大小，从而使得铜丝压延对压延机构的阻力降低，提高压延机构的使用寿命，设置安装板在腰型槽内滑动，使得安装板受到腰型槽的限位和导向作用，避免安装板在切口时产生摆动，通过电机的电机轴转动时，将带动凸轮进行旋转，而凸轮旋转时，将使凸轮外缘的最低点不断地往复接触滚轮，接触滚轮时，滚轮将在凸轮外缘上滚动，凸轮同样对滚轮将产生朝下的挤压力，使得滑动柱能够朝下移动，结构简单且操作便捷，通过设置打磨机构，这样压延机构在对铜丝进行压延处理，打磨机构能够对铜丝表面进行打磨处理，这样使得铜丝切口位置压延后的缝隙能够被打磨掉，避免影响外观质量，进而使得铜丝表面质量不会受到影响。
附图说明
[0030]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0031]图1为本专利技术一种铜丝加工用压延装置的结构示意图；
[0032]图2为图1中结构的局部剖视示意图；
[0033]图3为图2中A处局部结构的放大示意图。
[0034]图中：1
‑
机架，2
‑
开卷辊，3
‑
托板，4
‑
顶板，5
‑
支架，6
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电机，7
‑
凸轮，8
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电机座，9
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升降气缸，10
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收卷辊，11
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打磨电机，12
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磨片，13
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压延辊，14
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安装板，15
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腰型槽，16
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切刀，17
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固定架，18
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滚轮，19
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滑动柱，20
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复位弹簧，21
‑
浮动环。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0036]实施例
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜丝加工用压延装置，其特征在于，包括：机架(1)；卷绕机构，用于对铜丝进行开卷和收卷；压延机构，用于对开卷出来的铜丝进行压延；切口机构，用于对开卷出来的铜丝进行切口；打磨机构，用于对压延后铜丝的切口位置进行打磨。2.如权利要求1所述的一种铜丝加工用压延装置，其特征在于，所述卷绕机构包括安装在所述机架(1)长度方向两端的开卷辊(2)及收卷辊(10)，所述开卷辊(2)、收卷辊(10)分别由外部电机驱动其转动，且所述开卷辊(2)用于对铜丝进行开卷，所述收卷辊(10)用于对铜丝进行收卷。3.如权利要求1所述的一种铜丝加工用压延装置，其特征在于，所述压延机构包括两个上下对置地安装在机架(1)上的压延辊(13)，两个所述压延辊(13)转速相同且转向相反。4.如权利要求1所述的一种铜丝加工用压延装置，其特征在于，所述切口机构设于卷绕机构及压延机构之间且其包括：顶板(4)，水平连接在所述机架(1)上；滑动柱(19)，竖直穿设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李和平，李田生，
申请(专利权)人：常宁市隆源铜业有限公司，
类型：发明
国别省市：